Разработка технологии иммобилизации B-галктозидазы и оценка её биологического действия на молоко и некоторые молочные продукты
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
ативный гидролиз 3 часа при температуре 38?C. Через диспергатор 3 извлекают носитель. После этого в танк 1 в молоко с гидролизованной лактозой вносят сливочное масло, проводят эмульгирование. Затем через загрузочную воронку 2 прибавляют заданное количество сахара, дают ему вработаться. Затем смесь поступает в вакуум-выпарной аппарат 5, где происходит ее сгущение около 3-х часов. После этого вареное сгущенное молок поступает в вакуум-охладитель 6, где охлаждается до температуры фасования. Охлажденное вареное сгущенное молоко Семь гномов фасуют в пластиковые стаканчики через фасовочный автомат 4.
.2 Описание оборудования
Оборудование, используемое для производства базового продукта - вареного сгущенного молока Семь гномов, представлено в таблице 3.1.
Таблица 3.1 Характеристика производственного оборудования
НаименованиеМаркаРазмерыПроизводительностьУстановка заквасочнаяРЗ, ОЗУ, 0, 631363Ч1013Ч1777Вместимость рабочая, не более 0, 63м2Диспергатор (роторно-пульсационный аппарат)Я9-ОРП1595Ч554Ч620По воде - 30000л/ч По сгущенной (45-48%с.в.) многокомпонентной смеси - 3000л/чУстановка фасовки в пластмассовые стаканчики автоматическаяАЛУР-1500см1200Ч1000Ч20001300-1900 стаканчиков в час
Установка фасовки в пластмассовые стаканчики автоматическая АЛУР-1500см. Назначение. Установка предназначена для автоматического фасования (объемного дозирования и герметичного запечатывания) подогретых плавленых сыров и других жидких и пастообразных продуктов без подогрева (соков, растительных масел, молочных продуктов) в полипропиленовые стаканчики диаметром до 95 мм (наружный диаметр отбортовки) максимальной высотой 122 мм и объемом до 500 мм (ТУ 2291-047-004, 19789-96, ТУ 2297-409-00203096-96) с автоматической герметизацией стаканчиков крышками из алюминиевой фольги термолаковым покрытием по ТУ 1119-004-00472673-96, ТУ 28008-00419787-95, разрешенных Госкомсанэпиднадзором России для контакта с пищевыми продуктами, и установки пластмассовых крышек (поверх алюминиевых) для многоразоваго использования продукта.
Установка является технологическим оборудованием и не может быть использована в качестве средства измерения или счетчика продукта.
Поскольку установка не является средством измерения для контроля повторяемости порций и погрешности дозирования в соответствии с требованиями по фасованию продуктов, потребитель обязан для эксплуатации установки приобрести и использовать весы с пределом погрешность не более 5 г, аттестованные органами метрологической службы.
Установка изготовлена в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ 15150 и предназначена для работы при температуре от10 до 35 СФC и относительной влажности воздуха 80% (при 25СФC) и атмосферном давлении 86-106 кПа(650-800 мм рт.ст.). Установку размещают в помещениях, отделка которых отвечает требованиям действующих санитарных правил для предприятий пищевой промышленности.
Установка применяется автономно.
Питание установки осуществляется по однофазной цепи переменного тока напряжением 220 В и частоты 50 гЦ.
Установка обеспечивает работу при подаче сжатого воздуха класса загрязненности не ниже 8 по ГОСТ 17433 под давлением 0,600МПа.
Основные технические данные и характеристики.
Габаритные размеры установки 1200Ч1000Ч2000мм.
Масса установки не более 185-225 кг (в зависимости от модификации установки).
Установка обеспечивает фасование и герметичное запечатывание жидких и пастообразных продуктов в полипропиленовые и полистирольные стаканчики с наружными диаметрами 75 мм и 95 мм и максимальной высотой 120 мм, емкостью до 500мл по ТУ 2291-047-004, 19789-96, ТУ 2297-409-00203096-96. Проверка герметичности запечатывания - мо методике ВНИМИ №2-05-024-90 для отраслевого реестра.
Погрешность дозирования - не более 2%.
Потребляемая мощность - не более 1, 7 кВт.
Расход сжатого воздуха - 244, 0-327, 0 л/м (в зависимости от модификации установки).
Время входа на рабочий режим - не более 20 минут.
Установка обеспечивает герметичность запечатывания при хранении продукта (сплошность контакта с бортом стаканчика).
Состав установки
Установка состоит из основных частей, перечисленных в таблице.
Таблица 3.2 Состав установки АЛУР - 1500 см
№ позицииНаименованиеКоличество1Стол12Карусель13Фиксатор14Механизм разгрузки15Установка розлива16, 7Датчики наличия стаканчиков28Механизм перемещения алюминиевых крышек19Механизм сварки110Механизм датирования111Механизм перемещения пластиковых крышек112Накопитель113Механизм загрузки стаканчиков114Узел облучения215Блок управления116Узел подготовки воздуха117Блок пневматический1
Установка заквасочная РЗ.ОЗУ. 0, 63 предназначена для приготовления производственной закваски на чистых культурах молочно-кислых бактерий, путем пастеризации молока, его сквашивания и охлаждения закваски.
Основные технические данные и характеристики:
Вместимость рабочая, не менее 0, 63м3.
Частота вращения мешалки (0, 470,02)с-1.
Установленная мощность 0, 55 кВт.
Потребление электроэнергии, не более 0, 4 кВт/ч.
Расход пара, не более 130 кг/ч.
Рабочее давление пара (0, 300, 05) МПа.
Температура пара 120-140 СФC.
Расход ледяной воды, не более 2, 3м3/ч.
Рабочее давление ледяной воды (0, 300, 05) МПа.
Температуры ледяной воды 2-3СФC.
Температура пастеризации (952)СФC.
Время нагрева молока от 5-10СФC до температуры пастеризации, не более 70мин.
Время выдержки при пастеризации молока 60 мин.
Время охлаждения молока от температуры пастеризации (952)СФC до температуры (352)СФC, не более 120 мин.
Тем