Разное
-
- 10921.
Расчёт двухступенчатого редуктора с открытой зубчатой передачей
Курсовой проект пополнение в коллекции 05.05.2012 Принимаем из стандартного ряда [1, табл.14.1] мм. С учетом типоразмеров подшипников и необходимости на валу буртика определенной высоты [1, табл. 14.1] для упора ступицы ведущей звездочки при сборке редуктора, принимаем диаметр вала под подшипниками 125 мм, а диаметр вала под колесом 130 мм. Диаметры остальных участков вала назначаем исходя из конструктивных соображений при компоновке редуктора.
- 10921.
Расчёт двухступенчатого редуктора с открытой зубчатой передачей
-
- 10922.
Расчет двухступенчатого червячного редуктора
Дипломная работа пополнение в коллекции 05.07.2011 Питатели (загрузочные устройства) предназначены для равномерной подачи груза из бункеров на конвейеры, транспортные средства и в технологические установки. Питатели могут создавать также поток груза с направленной скоростью заданного значения, что требуется, например, для конвейеров. Питатели представляют собой механические устройства, снабженные двигателями. Их монтируют у выпускных отверстий бункеров или воронок. Пропускную способность питателя регулируют изменением выпускного отверстия бункера или рабочих параметров питателя. Большинство питателей не требует отдельных бункерных затворов, так как при остановке питателя груз удерживается от самопроизвольного высыпания через отверстие силой подпора. Большая часть питателей представляет собой разновидности конвейеров. От конвейеров питатели отличаются меньшей длиной, относительно повышенной мощностью двигателя и прочностью, так как они могут испытывать давление груза под отверстием бункера или воронки, перемещают груз более толстым слоем и преодолевают большие сопротивления при движении. Питатели этой группы иногда являются одновременно и конвейерами и перемещают груз на некоторое расстояние от отверстия бункера. Питатели барабанные, дисковые, цепные, лопастные не имеют прототипов среди конвейеров. Они могут служить только для выдачи груза непосредственно у отверстия бункера.
- 10922.
Расчет двухступенчатого червячного редуктора
-
- 10923.
Расчет детали "втулка эксцентриковая"
Курсовой проект пополнение в коллекции 15.04.2012 № операцииНаименование и краткое содержаниеТехнологическая базаНаименование оборудования005Токарно-автоматная Установ А 1. Подрезать торец 1. 2. Точить поверхность 2 в размер Ø50 мм на длину 16 мм. 3. Точить фаску 2×45°. Установ Б 1. Подрезать торец 7. 2. Точить поверхность 5 в размер Ø43-0,25 мм на длину 25-0,2 мм с образованием торца 3. 3. Точить начисто поверхность 5 в размер Ø42-0,1 мм на длину 25-0,2 мм. 4. Точить за один проход две канавки и фаску 2×45°. Наружная необработанная поверхность Ø46 мм; Наружная обработанная поверхность Ø50 мм; Токарный полуавтомат 1Б265НП-6К010Вертикально-сверлильная 1. Сверлить эксцентриковое отверстие 8 в размер Ø12 мм. 2. Рассверлить отверстие до диаметра 24 мм. 3. Зенкеровать отверстие в размер Ø29 мм. 4. Развернуть отверстие в размер Ø30Н7 мм. 5. Зенковать две фаски 2×45°.Наружная поверхность 2; торец 1Вертикально-сверлильный станок мод. 2Н55015Вертикально-сверлильная 1. Сверлить четыре отверстия 9 в размер Ø5 мм. 2. Сверлить отверстие 10 в размер Ø3 мм.Наружная поверхность 5; торец 7Вертикально-сверлильный станок мод. 2Н55020Долбежная Долбить канавку в размер 22 мм.-Вертикально-долбежный станок мод. ГД200025Круглошлифовальная Шлифовать поверхность 5, Ra 0,63 мкм.ОправкаКруглошли-фовальный станок мод. М1432С025Моечная Промыть деталь.-Масляная ванна030Контрольная Контролировать размеры и шероховатость поверхностей согласно ТУ чертежа.-Стол ОТК
- 10923.
Расчет детали "втулка эксцентриковая"
-
- 10924.
Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР
Дипломная работа пополнение в коллекции 17.11.2011 где - суммарная длина трубопроводов цеховой сети до силового цилиндра; - внутренний диаметр трубопровода; значения и ; - проходное сечение трубопровода наполнения; - давление в цеховой сети и внешней среды; - давление, развиваемое в рабочей полости при движении поршня, ; - давление, развиваемое в полости противодавления в период движения поршня, , - вредный объем и приращение объема полости наполнения,
- 10924.
Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР
-
- 10925.
Расчет детали типа "вал"
Курсовой проект пополнение в коллекции 27.03.2012 Номер операцииТип оборудования№ переходаВид обработкиРежущий инструмент005Отрезной круглопильный станок 8Г663-100Установ 11Резать круглый прокат Ø80мм на заготовки длиной 790мм.Дисковая пила010Токарно-винторезный станок 16К25Установ 11Точение поверхности 1Резец 2112-0035 ГОСТ 18871-732Сверление центровочного отверстия 22.1Сверло центровочное 2317-0113 ГОСТ 14952-753Точение поверхности 3Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-734Точение поверхности 5Резец 2100-0657 ГОСТ 18869-735Точение поверхности 6 Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-737Точение поверхности 8 Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-738Точение поверхности 10Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-73Установ 21Точение поверхности 21Резец 2112-0035 ГОСТ 18870-732Сверление центровочного отверстия 22Сверло центровочное 2317-0113 ГОСТ 14952-753Точение поверхности 23Резец 2100-0657 ГОСТ 18869-734Точение поверхности 18Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-735Точение поверхности 16Резец 2100-0657 ГОСТ 18869-736Точение поверхности 15 (15.1)Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-737Точение поверхности 14Резец 2101-0557 ГОСТ 18870-73015Вертикально-фрезерный станок 6Р12Установ 11Фрезерование поверхности 11Фреза 2223-0045 ГОСТ 17026-71020Горизонтально-расточной станок 2А620Установ 11Фрезерование шлицов 19, (19.1)Фреза специальная Установ 21Сверление отверстия 20, (20.1)Сверло 2301-0045 ГОСТ 10903-772Зенкерование отверстия 20, (20.1)Зенковка 2353-0116 ГОСТ 14953-803Нарезание резьбы 20, (20.1)Метчик 2621-1435 ГОСТ 3266-81025Круглошлифоваль-ный станок 3М152Установ 11Шлифование поверхности 3Шлифовальный круг ПП 13А СТ2 К1 5 40Н АА 35 1 175*50*322Шлифование поверхности 6 3Шлифование поверхности 104Шлифование поверхности 15.15Шлифование поверхности 18
- 10925.
Расчет детали типа "вал"
-
- 10926.
Расчет диаметров валов редуктора
Дипломная работа пополнение в коллекции 15.03.2012 ПараметрЗначениеПараметрЗначениеМежосевое расстояние, 200Ширина зубчатого венца колеса, b271Модуль зацепления, m8Длина нарезаемой части червяка, b196Коэффициент диаметра червяка, q10Диаметры червяка: Делительный, d180Начальный, 80Делительный угол подъема витков червяка, 11,31 0вершин витков, da196впадин витков, df160,8Угол обхвата червяка венцом, 101,02 0Диаметры колеса:
- 10926.
Расчет диаметров валов редуктора
-
- 10927.
Расчёт динамики кривошипно-шатунного механизма V-образного двигателя
Дипломная работа пополнение в коллекции 13.03.2012 ?2, град. М1,2 кН·мТ2, кНМКР2, кН·м?3, град. М2,3 кН·мТ3, кНМКР3, кН·м37826,959207,37513,48037828,374186,06315,67538428,488219,14114,24438430,024120,96721,76839027,548211,90713,77439028,83373,09223,84424-12,436-95,660-6,21824-15,103-56,226-11,26630-13,829-106,375-6,91530-15,701-65,554-11,22736-13,179-101,379-6,58936-14,307-66,562-9,76449832,39941,85029,81513833,81486,11228,21750434,47446,04431,63114436,01082,88930,62251033,86448,58530,86415035,14978,07930,074624-21,089-66,562-16,979624-19,5539,346-20,160630-22,077-63,448-18,159630-20,79212,159-21,582636-20,764-58,327-17,162636-19,83724,926-21,457
- 10927.
Расчёт динамики кривошипно-шатунного механизма V-образного двигателя
-
- 10928.
Расчет диска компрессора газотурбинного двигателя
Курсовой проект пополнение в коллекции 13.06.2012 номер сеченияRn, мRn/Rn-1bn, мbn/bn-1Rn^2, м^2Сn/10^5?n?n?n?nAnBn/10^5NnQn/10^5?R, МПа?Т, МПа?экв, МПаК0-00,0154-0,0160,0002372-----1010219,9219,9219,94,731-10,02151,400,01610,000462322,90,6040,3960,6040,3961-9,0731-2,722219,0219,6219,34,742-20,02951,370,01610,000870344,60,6280,3720,6280,3721-23,3211-10,068217,6218,9218,24,773-30,0381,290,01610,00144484,00,7120,2880,7120,2881-43,7201-21,152215,5217,8216,74,804-40,0451,180,01610,002025139,50,8160,1840,8160,1841-65,2531-33,017213,4216,6215,04,845-50,0521,160,01610,002704195,60,8440,1560,8440,1561-90,6611-47,158210,9215,2213,14,886-60,0611,170,01610,003721261,20,8270,1730,8270,1731-128,3321-68,247207,1213,1210,14,957-70,0651,070,01610,004225359,40,9340,0660,9340,0661-147,9571-79,257205,1212,0208,64,988-80,0821,260,014970,93560,006724408,10,8030,2620,7380,2811,064-246,2351,019-132,098209,5210,9210,24,959-90,1021,240,013740,91780,010404649,40,8380,2440,7560,2691,141-397,0201,057-213,524211,2211,0211,14,9310-100,1351,320,011730,85370,0182251004,80,8230,3240,6760,3671,280-720,8221,134-387,841209,5210,6210,04,9511-110,1651,220,009880,84230,0272251760,20,9350,2220,7780,2701,450-1151,6601,227-613,287203,7208,5206,15,0512-120,1921,160,008220,83200,0368642629,41,0040,1640,8360,2141,657-1687,3241,337-888,513195,7205,1200,55,1913-130,2121,100,0070,85160,0449443560,31,0440,1040,8960,1491,870-2225,4131,444-1158,112188,6201,7195,55,3213'-13'0,2121,000,02840,0449444340,7----0,467-556,3531,023-657,39447,1159,2141,77,3414-140,221,040,02810,04844340,70,9620,0380,9620,0380,488-723,9661,002-702,72135,0150,1136,07,65
- 10928.
Расчет диска компрессора газотурбинного двигателя
-
- 10929.
Расчет добычного участка
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008 Для предотвращения деградации угольной промышленности с учётом мирового опыта были разработаны основные направления реструктуризации угольной промышленности России . На первом этапе она заключалась в закрытии особо убыточных предприятий , ведутся работы по строительству , реконструкции и техническому перевооружению шахт и разрезов. В ближайшем будущем нужно уходить от предоставления господдержки предприятиям и организациям независимо от их форм собственности . Требуется коренная перестройка деятельности по привлечению заёмных средств в угольную промышленность . Намечается комплекс мер по снижению социальной напряжённости , прежде всего это поэтапная ликвидация долгов . Одной из главных задач , на решении которой должны быть сконцентрированы все усилия всех заинтересованных сторон ,является обеспечение перехода на рентабельною работу всех угледобывающих компаний и отраслей в целом . также ставятся задачи создания такой системы управления , которая рационально сочетала бы в себе эффективное государственное регулирование и управление с формированием благоприятной предпринимательской среды .
- 10929.
Расчет добычного участка
-
- 10930.
Расчет долбяков для нарезания прямозубых колес
Контрольная работа пополнение в коллекции 16.06.2012 Для увеличения точности нарезаемых колес и долговечности долбяка при переточках его исходное или расчетное сечение А располагается на некотором расстоянии от переднего торца. В расчетном сечении смещение исходного контура равно нулю, т.е. толщина зуба будет равна соответствующему размеруисходного контура инструментальной рейки.
- 10930.
Расчет долбяков для нарезания прямозубых колес
-
- 10931.
Расчет доменного процесса
Дипломная работа пополнение в коллекции 19.05.2011 Горение у фурм. У фурм доменной печи возникают очаги горения, называемые окислительными зонами, в которых вихревое движение газов приводит к циркуляции кусков кокса. Горение кокса развивается на поверхности контакта твёрдой и газообразной фаз. При этом кислород соединяется с углеродом в сложные комплексы СхОу, которые затем распадаются. В упрощённом виде суммарный процесс горения углерода твёрдого топлива у фурм сводится к экзотермической реакции 2C + O2 = 2CO. При вдувании природного газа или мазута, в которых главной составляющей являются углеводороды (например, метан), протекает реакция с выделением CO и H2; при этом поглощается значительная часть тепла, выделяемого при сжигании С, а следовательно, понижается температура горения у фурм. Во избежание этого необходимо повышать температуру дутья и обогащать его кислородом. Положительное влияние вдувания углеводородных топлив - в повышении концентрации водорода в газе и улучшении благодаря этому его восстановительной способности.
- 10931.
Расчет доменного процесса
-
- 10932.
Расчет допусков и посадок вала
Дипломная работа пополнение в коллекции 04.10.2011
- 10932.
Расчет допусков и посадок вала
-
- 10933.
Расчет дымовой трубы
Информация пополнение в коллекции 13.08.2012 ТопливоСодержание азота Nт, %Природный газ Мазут при коэффициенте избытка воздуха в топочной камере: 1,05 1,05 Твердое топливо: Угли ангренский Б2, березовский Б2, назаровский Б2, ирша-бородинский, харанорский Б1, донецкий АШ, башкирский Б1, канско-ачинский, горючие сланцы угли веселовский, богословский черемховский, сучанский, анадырский, донецкий Т, ПАШ, карагандинский ПрП, подмосковный Б2, львовско-волынский Г, егоршинский ПА, райчинский угли донецкий Д, Г, ГСШ, ПрПр, экибастузский СС, печорский Ж, кузнецкий ГРОК, южно-сахалинский угли кузнецкий Д, Г, 2СС, 1СС, интинский Д, печорский, томьусинский, фрезерный торф- 0,3-0,6 0,3-0,6 1,0 1-1,4 1,4-2 2,00,85 0,8 0,7 0,55; 0,8 0,7; 1,0 1,0; 1,4 1,4; 2,0
- 10933.
Расчет дымовой трубы
-
- 10934.
Расчет запасных деталей
Контрольная работа пополнение в коллекции 22.12.2011 Наименование узлаКоличество элементов ki?t, 10-6 .e?tВероятность безотказной работы Ri(t)Потребное количество запасных частейПо формулепринятоеНасос аксиально-поршневой нерегулируемый2221001,0250,97610,05610Клапан обратный3255001,0290,97217,59518Клапан предохранительный6238001,0270,97432,64433
- 10934.
Расчет запасных деталей
-
- 10935.
Расчет затвердевания плоской отливки
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009 Отливка в виде бесконечной плиты толщиной 2Lo затвердевает в объемной массивной песчано-глинистой форме. Принимаем, что теплофизические характеристики формы и металла постоянны и одинаковы по всему объему, системы сосредоточенные, геометрическая ось совпадает тепловой и поэтому можно рассматривать только половину отливки. Lo<<Lф - форма массивная, т.е. форма за все время охлаждения не прогревается до конца, Тпов=Тнач; такая форма называется бесконечной
- 10935.
Расчет затвердевания плоской отливки
-
- 10936.
Расчет затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009 Затраты на техническую подготовку производства включает следующие статьи:
- основная заработная плата для разработчиков: см. форму 4;
- дополнительная заработная плата: см. форму 4;
- начисления на зарплату: 47,5% от суммы осн. и доп. зарплаты;
- материалы на проектирование: см. форму 5;
- консультации: 4-5 грн. за 1 час;
- стоимость оснастки: 110 грн. на оригинальную деталь;
- стоимость опытного образца: см. параграф 5(Ц=…);
- затраты на испытание и доводку опытного образца:20%отЦ=18,72грн.
- командировочные расходы: 10% от заработной платы;
- накладные расходы: 70…80% от заработной платы;
- 10936.
Расчет затрат на техническую подготовку производства по модернизации токарно-револьверного станка
-
- 10937.
Расчет земляной плотины
Курсовой проект пополнение в коллекции 17.08.2006 Первые грунтовые плотины возводились еще до нашей эры в Индии, Египте, Китае и других странах. В России плотины из грунтовых материалов известны с X-XIII в.в. нашей эры. Их строили для создания прудов, приведение в движение мельниц и различных гидроустановок, применяемых при орошении, использовали на водном транспорте, в гидроэнергетике и других отраслях экономики. В середине прошлого столетия плотины из грунта по сравнению с другими их типами получили наибольшее распространение. Широкое распространение этого типа плотин связано с бурным развитием техники, предназначенной для производства земельно-скальных работ. Данный вид сооружений, благодаря своим особенностям, позволяет полностью механизировать весь технологический процесс своего возведения, от разработки грунта в карьере до укладки его в тело плотины. Широкому распространению этого типа плотин вплоть до наших дней способствует и то обстоятельство, что требование к деформациям оснований для них по сравнению с другими типами плотин являются наименьшими. Плотины из грунтовых оснований отличаются простотой конструкции и сравнительно низкой стоимостью.
- 10937.
Расчет земляной плотины
-
- 10938.
Расчет земляных работ
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009 № ПКahhсрBсрLVтр83+930,61,391,3950,67361,10184+660,61,41,410,67462,60491+400,61,421,4350,66051,66920,61,451,4850,66457,02492+640,61,521,530,68678,94893+500,61,541,50,65045940,61,461,440,610086,4950,61,421,450,6300261980,61,481,470,610088,2990,61,461,730,6170176,46102+700,6220,630361030,621,770,6116123,192104+160,61,541,5750,6184173,881060,61,611,570,610094,21070,61,531,5250,610091,51080,61,521,560,6200187,21100,61,61,590,610095,41110,61,581,580,62826,544111+280,61,582,230,676101,688112+40,62,882,860,694161,304112+980,62,842,210,6102135,2521140,61,581,60,6100961150,61,621,6050,610096,31160,61,591,630,610097,81170,61,671,670,6200200,41190,61,671,670,6300300,61220,61,671,620,610097,21230,61,571,6050,66562,595123+650,61,641,6050,63533,7051240,61,571,670,63333,066124+330,61,771,6950,67778,3091250,61,621,670,6100100,21260,61,721,6450,610098,71270,61,571,4950,61816,146127+180,61,421,4950,66356,511отв.90,61.461,4050,62016,860,61,35отв. 70,61,451,4050,67966,5971,363645,546
- Объем трубопровода:
- 10938.
Расчет земляных работ
-
- 10939.
Расчет зубчатого механизма редуктора
Контрольная работа пополнение в коллекции 28.06.2012 1 шестерня: d = 0,5*17 = 8,5 мм da = 0,5(17 + 2) = 9,5 мм dd = 0,5(17 - 2,5) = 7,25 мм b = 0,5*8 = 4 мм 2 шестерня: d = 0,5*17 = 8,5 мм da = 0,5(17 + 2) = 9,5 мм dd = 0,5(17 - 2,5) = 7,25 мм b = 0,5*8 = 4 мм 3 шестерня: d = 0,5*17 = 8,5 мм da = 0,5(17 + 2) = 9,5 мм dd = 0,5(17 - 2,5) = 7,25 мм b = 0,5*8 = 4 мм 4 шестерня: d = 0,6*15 = 8,5 мм da = 0,6(15 + 2) = 9,5 мм dd = 0,6(15 - 2,5) = 7,25 мм b = 0,6*3,54 = 2,13 мм1 колесо: d = 0,5*34 = 17 мм da = 0,5(34 + 2) = 18 мм dd = 0,5(34 - 2,5) = 15,75 мм b = 0,5*8 = 4 мм 2 колесо: d = 0,5*68 = 34 мм da = 0,5(68 + 2) = 35 мм dd = 0,5(68 - 2,5) = 32,75 мм b = 0,5*8 = 4 мм 3 колесо: d = 0,5*85 = 17 мм da = 0,5(34 + 2) = 18 мм dd = 0,5(34 - 2,5) = 15,75 мм b = 0,5*8 = 4 мм 4 колесо: d = 0,6*75 = 45 мм da = 0,6(75 + 2) = 45,9 мм dd = 0,6(75 - 2,5) = 43,9 мм b = 0,6*3,54 = 2,13 мм
- 10939.
Расчет зубчатого механизма редуктора
-
- 10940.
Расчет и выбор крана для механического цеха
Курсовой проект пополнение в коллекции 15.11.2001 Для защиты питающих проводов и электродвигателей от токов к.з. и значительных перегрузок на кранах предусматривается максимальная токовая защита. Плавкие предохранители используют только для цепей управления. Для предотвращения само запуска двигателей, т.е. самопроизвольного пуска их при восстановлении напряжения сети после перерыва в электроснабжении, в электрических схемах кранов используют совместно с «нулевой» защитой блокировку нулевой позиции контроллеров. Обязательным является наличие конечных выключателей для автоматической остановки механизмов при подходе их к крайним положениям. Для безопасности обслуживания электрооборудования люк для выхода из кабины на мост снабжается конечным выключателем, снимающим напряжение со вспомогательных троллеев при открывании люка. Все токоведущие части в кабине крана полностью ограждаются. Механизмы кранов оснащаются тормозами замкнутого типа с электромагнитами, которые могут оказаться под напряжением из-за порчи изоляции, должны быть заземлены. Соединение с контуром заземления цеха осуществляется через подкрановые пути.
- 10940.
Расчет и выбор крана для механического цеха