Разное

10881. Расул Гамзатов
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
10882. Расходы на приобретение авторских прав
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

если иностранное издательство предоставит подтверждение российскому издательству, выплачивающему доход, что оно имеет постоянное местонахождение в том государстве, с которым Россия имеет международный договор (соглашение), который регулирует вопросы налогообложения. В соответствии с ним, доходы этого иностранного издательства не должны облагаться налогом на прибыль или облагаться, но по пониженным ставкам. При этом такое подтверждение должно быть выдано компетентным органом соответствующего иностранного государства. Если это подтверждение составлено на иностранном языке, то обязательно должен быть перевод данного подтверждения на русский язык. Если подтверждение предоставлено российскому издательству до выплаты дохода иностранному издательству, то оно освобождается от обязанности удержания и уплаты налога на прибыль или производит удержание по пониженным ставкам. Если иностранное издательство предъявило подтверждение уже после удержания налога на прибыль с доходов иностранного издательства, то российское издательство, согласно пункту 2 статьи 312 НК РФ может получить возврат ранее удержанного налога на прибыль, но для этого нужно предоставить следующие документы:
10883. Расчёт абсорбционной установки
Дипломная работа пополнение в коллекции 24.10.2011

Пластинчатые тарелки. Эти тарелки, в отличие от тарелок, рассмотренных выше, работают при однонаправленном движении фаз, т.е. каждая ступень работает по принципу прямотока, что позволяет резко повысить нагрузки по газу и жидкости, в то время как колонна в целом работает с противотоком фаз. В колонне с пластинчатыми тарелками (рис.1.23) жидкость (движение которой показано на рисунке сплошными стрелками) поступает с вышележащей тарелки в гидравлический затвор 1 и через переливную перегородку 2 попадает на тарелку 3, состоящую из ряда наклонных пластин 4. Дойдя до первой цели, образованной наклонными пластинами, жидкость встречается с газом (пунктирные стрелки), которые с большой скоростью (20-40 м/сек) проходит сквозь щели. Вследствие небольшого угла наклона пластин (?т = 10-15) газ выходит на тарелку в направлении, близком к параллельному по отношению к плоскости тарелки. При этом происходит эжектирование жидкости, которая диспергируется газовым потоком на мелкие капли и отбрасывается вдоль тарелки к следующей щели, где процесс взаимодействия жидкости и газа или пара повторяется. В результате жидкость с большой скоростью движется вдоль тарелки от переливной перегородки 2 к сливному карману 5. В данном случае нет необходимости в установке переливного порога у кармана 5, что уменьшает общее гидравлическое сопротивление тарелки.
10884. Расчет абсорбционной холодильной машины
Дипломная работа пополнение в коллекции 01.07.2011

В генераторе за счёт подогрева происходит выпаривание аммиачного раствора, в результате чего, образуется аммиачный пар с незначительной примесью воды. Вследствие чего, содержание аммиака в растворе может уменьшаться, если его не пополнять крепким концентрированным раствором. Полученный пар попадает в конденсатор, где за счёт внешнего охлаждения превращается в жидкость. Жидкий аммиак идёт в регулирующий вентиль, где происходит понижение давления с частичным испарением жидкого аммиака и понижением его температуры. Далее аммиак поступает в испаритель, где он переходит в паровую фазу за счёт тепла, подводимого хладоносителем. Пары аммиака поступают в абсорбер, где поглощаются слабым раствором, поступающим из генератора. Для возможности непрерывности процесса теплоту абсорбции отводят с помощью охлаждающей воды. В результате в абсорбере образуется крепкий аммиачный раствор, который насосом перекачивается в генератор. А взамен его из генератора через вентиль в абсорбер подаётся слабый раствор. Т.е., в простой абсорбционной установке имеется 2 аппарата, в которых тепло подводится к рабочему телу извне (генератор и испаритель) и 2 аппарата, в которых тепло отводится от рабочего тела (конденсатор и абсорбер).
10885. Расчет автоматизированного электропривода металлорежущих станков
Курсовой проект пополнение в коллекции 12.07.2012

Выбираем в качестве источника питания для главного двигателя преобразователь частоты MITSUBISHI FR-F740-00620-EC с номинальной мощностью Pнпр = 30 кВт, так как данный преобразователь обеспечивает широкие регулировочные возможности, что необходимо для главного электропривода универсального фрезерно-сверлильно-расточного станка, имеющего различные скорости вращения обрабатывающего инструмента.
10886. Расчет автомобильного карбюраторного двигателя
Дипломная работа пополнение в коллекции 26.06.2008

ÏîêàçàòåëèÒèï äâèãàòåëÿÏðîòîòèïÐàññ÷èòàííûéÊîýôôèöèåíò èçáûòêà âîçäóõà ?0,85…0,980,9Äàâëåíèå îñòàòî÷íûõ ãàçîâ , ÌÏà1,05…1,251,12Òåìïåðàòóðà îñòàòî÷íûõ ãàçîâ , K900…11001000Ñòåïåíü ïîäîãðåâà çàðÿäà 0…2015Êîýôôèöèåíò îñòàòî÷íûõ ãàçîâ ?r0,04…0,100,061Òåìïåðàòóðà â êîíöå âïóñêà , Ê340…370347,8Êîýôôèöèåíò íàïîëíåíèÿ 0,70…0,900,764Ïîêàçàòåëü ïîëèòðîïû ñæàòèÿ 1,34…1,381,36Òåìïåðàòóðà â êîíöå ñæàòèÿ , Ê600…800751,5Äàâëåíèå â êîíöå ñæàòèÿ , ÌÏà0,9…2,01,56 Ñòåïåíü ïîâûøåíèÿ äàâëåíèÿ öèêëà 3,2…4,23,76Ñòåïåíü ïðåäâàðèòåëüíîãî ðàñøèðåíèÿ 1,01,0Òåìïåðàòóðà êîíöà âèäèìîãî ñãîðàíèÿ , Ê2400…31002630Ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå ñãîðàíèÿ , ÌÏà3,5…7,55,86Ïîêàçàòåëü ïîëèòðîïû ðàñøèðåíèÿ 1,23…1,301,258Òåìïåðàòóðà â êîíöå ðàñøèðåíèÿ , Ê1200…17001514,1Äàâëåíèå â êîíöå ðàñøèðåíèÿ , ÌÏà0,35…0,60,397Ñðåäíÿÿ ñêîðîñòü ïîðøíÿ , ì/ñ 9…1613,5Ñðåäíåå ýôôåêòèâíîå äàâëåíèå , ÌÏà0,6…1,10,75Ýôôåêòèâíûé ÊÏÄ 0,23…0,380,29Ìåõàíè÷åñêèé ÊÏÄ 0,75…0,920,80Ýôôåêòèâíûé óäåëüíûé ðàñõîä òîïëèâà , ã/(êÂò·÷)2300…3100282,6Îòíîøåíèå 0,86…1,071,95Îòíîñèòåëüíàÿ òåïëîòà , %23…3829,00195604Îòíîñèòåëüíàÿ òåïëîòà , %24..3224,09538035Îòíîñèòåëüíàÿ òåïëîòà , %30…5528,01157978Îòíîñèòåëüíàÿ òåïëîòà , %0…2114,11670973Îòíîñèòåëüíàÿ òåïëîòà , %3…104,774374102Ôàçû ãàçîðàñïðåäåëåíèÿ:
10887. Расчет автомобиля с ГМП
Курсовой проект пополнение в коллекции 13.11.2008

При эксплуатации часть мощности двигателя расходуется на неучтенные при снятии стендовой внешней скоростной характеристики потребители, а условия, в которых работает двигатель, отличаются от стандартных. Мощность, передаваемая через трансмиссию на ведущие колеса, меньше определяемой внешней скоростной характеристикой. Поэтому при использовании стандартной внешней скоростной характеристики для расчета тягово скоростных свойств значения полученных по ней мощностей нужно умножить на коэффициент коррекции kр, меньший единицы.
10888. Расчет авторемонтного предприятия
Курсовой проект пополнение в коллекции 13.11.2008

№ п/пОборудованиеМодель, типТех. хар-каКол-воУстановленная мощность, кВтГабаритные размеры, ммЗанимаемая площадь, м²Един.Общ.Един.Общ.12345678910Кузнечно-прессовое отделение1.Горн кузнечный на два огняНП-О1612230×10302,32,32.Горн кузнечный на один огонь227521130×10301,162,323.Молот пневматическийМБ-412150 кг510202265×10002,2654,534.Печь для нагрева поковокН-1018площадь пода 0,47 м²22000×17003,46,85.Пресс кривошипныйК-117А100 т1771360×18002,442,446.Ларь для кузнечного инструмента22504800×4000,321,287.Наковальня двурогая150 кг38.Подставка под наковальню3Ø 6000,280,849.Верстак для рессорщикаПИ-012на чуг. ножках31600×8001,283,8410.Камерная электропечь для нагрева рессорН-75t? нагрева1000? C175753130×24307,67,611.Плита правочнаяОСТ 21493911500×10001,51,512.Подставка под правочную плиту223611500×10001,51,513.Обдирочно-шлифовальный станокЗМ634Круг Ø 40012,82,8900×6000,540,5414.Вертикально-сверлильный станок 2Б118Ø18111900×6000,540,5415.Щит управления к печи Н-75ЩУ-141650×4500,290,2916.Гибозакалочная машина для рессорных листов К-707ус. сж. 4800 кг произв-ть 60 лист/ч12600×13603,543,5417.Вентилятор высокого давления центробежный с эл.двигателем ВД-4Давление 0,5 кг/см²12,82,8800×4000,320,3218.Стенд для загиба ушков рессор23501815×7200,590,591234567891019.Стенд для испытания рессор автомобилейКТБ АВТУ № 7512,82,81950×6500,130,1320.Стенд для сборки рессор14,54,52000×5001121.Стенд для проверки и правки передних осей автомобилейСР-00312200×4500,990,9922.Стеллаж для заготовок12500×8002223.Кран-балка подвесная2185грузоподъемность 1т111Термическое отделение24.Шахтная электропечь для газовой цементации Ц-60Аt?=950?С160602000×16003,23,225.Щит управления к печи Ц-60АЩИН-131600×4000,240,2426.Камерная электропечьН-45t?=950?С245902200×14003,086,1627.Щит управления к печи Н-45ЩУ-131650×4500,290,2928.Шахтная электропечь для отпускаПН-32t?=650?С236721540×15402,374,7429.Щит управления к печи ПН-32ЩУ-131650×4500,290,2930.Камерная высокотемпературная электропечьГ-30t?=1300?С130301500×15502,3252,32531.Щит управления к печи Г-30ЩИН-131600×4000,240,2432.Печной автотрансформатор к печи Г-30АПТ-332380/220 в1670×4500,30,333.Высокочастотная установка для закалки деталей ЛГЗ-6011001002800×14003,923,9234.Электрическая масляная ваннаМБ-40t?=300?С18,58,51380×12901,781,7835.Ванна для охлаждения деталей в воде223811300×6900,8970,89736.Ванна для охлаждения деталей в масле223711480×7751,151,1537.Щелочная ванна для промывки деталей98911300×9001,171,1738.Электрозаточной станок332Б2 круга Ø 200 11,71,7530×4300,230,2339.Поставка под настольное оборудование22823800×6000,481,4440.Твердомер Роквелла (настольн.)ТК-2усилие до 150 кг1485×2050,10,141.Твердомер Бринелля (настольн.)ТШ-2усилие до 3000 кг10,520,52700×2250,1570,15742.Секционный стеллаж224711400×4560,6380,63843.Верстак слесарный228021400×8001,122,2444.Электротельфер ТЭ-0,5Грузоподъем-ть 0,5 т10,73+ 0,250,98Сварочно-наплавочное отделение45.Токарно-винторезный станок автоматической наплавки под слоем флюса1А62в.ц. 200; р.м.ц 140037213170×15805,0115,0346.Токарно-винторезный станок для вибродуговой наплавки1А62в.ц. 200; р.м.ц. 140037213170×15805,0110,0347.Сварочная головка с подающим механизмом для 1А62 (на рис. не показана)ПДШМ-500248.Кассета с электродной проволокой для 1А62 (на рис. не показана)Собтв. изгот.249.Наплавочная головкаА-508М450.Наплавочная головкаУАНЖ-5451.Стол для электросварочных работ2228101100×7500,8258,2552.Стол для газосварочных работ222371080×8300,8966,27553.Распределительный шкаф1700×4250,2980,29854.Селеновый выпрямительВСГ-3МТок 200 А22,92,955.Подставка под селеновые выпрямители235811405×5550,780,7856.Трансформатор сварочный однопостовойСТН-350Ток 350 А1025250695×3980,2772,771234567891057.Табурет для сварщика222415400×40058.Стеллаж для головок блоковСобств. изгот.12500×5501,3751,37559.Шкаф для инструментов22431550×4500,248024860.Стеллаж секционный224711200×4500,540,5461.Ящик для флюса2450×6500,290,58562.Ящик для песка1500×5500,2750,27563.Ацетиленовый генераторГВР-33000 л/ч164.Подставка под ацетилен-й ген-р11000×10001165.Подвесной однобалочный кранПК-101Грузопод-ть 1т13,4+2,4+0,656,45Гальваническое отделение66.Ванна для износостойкого хромирования226321750×12802,244,4867.-//- осталивания226461700×6001,026,1268.Ванна электролитического обезжириванияЛ-700421650×9501,563,1269.-//- улавливания электролита23278686×5860,4023,21670.-//- для опилок226111310×8601,1271,12771.-//- снятия старого хрома226311753×12822,2472,24772.-//- хол-й воды225811100×7000,770,7773.-//- горячей воды225911100×7000,770,7774.-//- венской извести226011220×6000,7320,73275.Стол для навешивания деталей 229912000×8001,61,676.Шкаф для обезводораживания деталей проектный155700×7000,490,4977.Сушильный шкаф227412,122,12700×5500,3850,38578.Верстак слесарный228011400×8001,121,1279.Станок полировальный двухшпиндельный С-42М2 круга
10889. Расчет агрегатно-поточного и конвейерного способа производства стеновых панелей
Курсовой проект пополнение в коллекции 24.04.2012

На агрегатно-поточных линиях изготавливают сваи, ригели, фундаментные блоки, безнапорные трубы, многопустотные панели, одно пустотные опоры и сваи, которые формуют на виброплощадке в одиночных формах с пустотообразователями без вибромеханизмов. Многопустотные панели формуют также на постах с использованием пустотообразователей, оснащенных вибромеханизмами. Напорные и безнапорные трубы, пустотелые колонны, стоки, опоры ЛЭП и освещения -на роликовых и роликовых и ременных цертрифугах в разъемных и неразъемных формах. На специальном оборудовании для виброгидропрессования формируют напорные трубы. Наружные стеновые панели, экраны лоджий и лестничные марши формуют на ударном столе в стальных и неметаллических формах. Блок комнаты и санитарно-технические кабины - в специальных агрегатах и c помощью вакуумной технологии.
10890. Расчет аппаратов воздушного охлаждения
Курсовой проект пополнение в коллекции 03.06.2012

Статьи баланса% выход на сырьёт/годт/суткикг/часкг/сВзято: 1. Обессоленная нефть 100,0 1850000,0 5362,3 223430,0 62,1Итого100,01850000,05362,3223430,062,1Получено: 1. у/в газ н.к.-60°С 2. фракция 60-120°С 3. фракция 120-180°С 4. керосин 180-240°С 5. ДТ 240-350°С 6. фракция 350-400°С 7. фракция 400-450°С 8. фракция. 450-490°С 9. гудрон >490°С 3,8 7,5 10,1 10,7 20,0 9,0 8,5 4,0 25,4 70300,0 138750,0 186850,0 197950,0 370000,0 166500,0 157250,0 74000,0 469900,0 203,8 402,2 541,6 573,8 1072,5 482,6 455,8 214,5 1362,0 8490,3 16757,2 22566,4 23907,0 44686,0 20108,7 18911,5 8937,2 56751,2 2,4 4,7 6,3 6,6 12,4 5,6 5,3 2,5 15,7Потери1,018500,053,62234,30,6Итого100,01850000,05362,3223430,062,1
10891. Расчет асинхронного двигателя
Курсовой проект пополнение в коллекции 20.05.2012

№ п/пСКОЛЬЖЕНИЕ0,00880,020,0250,0350,0440,050,0661a'•r'2/s107,20454547,1737,73626,9542921,4409118,86814,293942b'•r'2/s-5,7647727-2,5365-2,0292-1,44943-1,15295-1,0146-0,768643R=a+a'•r'2/s109,20454549,1739,73628,9542923,4409120,86816,293944X=b+b'•r'2/s-1,30477271,92352,43083,0105713,3070453,44543,6913645Z109,2123449,2076139,8102829,1103823,6730421,1505116,706846I''22,014424384,4708535,5262117,5574429,29327210,4016413,168267cosф'20,999928630,9992360,9981340,9946380,9901940,9866430,9752858sinф'2-0,01194710,0390890,061060,1034190,1396970,1628990,2209499I1a2,284280614,7374365,7858997,7869189,47214610,532713,1128110I1p3,565933433,7647633,9274284,3715844,888245,2844186,49951611I14,234834026,0511776,9929488,93010910,659111,7840114,6352112I'22,074857114,6049795,6919977,7841659,57207110,7136913,563313P11,50762523,1267083,8186945,1393666,2516166,9515838,65445314Pэ10,094690570,1933360,2581990,4210630,5998950,7331961,1309215Pэ20,011494440,056620,0865050,1617840,2446380,3064710,49118216Pдоб0,004827860,0098570,0131640,0214680,0305860,0373820,05766117?P0,264512860,4133130,5113680,7578151,0286181,2305491,83326318P21,243112342,7133953,3073254,381555,2229985,7210346,8211919?0,824549990,8678120,8660880,8525470,8354640,8229830,78817120cosф0,539402630,7828950,8273910,8719850,8886440,8938130,895977
10892. Расчет асинхронного двигателя
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008
10893. Расчет АТП на 200 автомобилей
Курсовой проект пополнение в коллекции 13.11.2008

Вид работыТип, модель подвижного составаГАЗ-53ФКрАЗ-258 + пп ЧМЗАП-5523Урал375%Чел.-ч%Чел.-ч%Чел.-ч12345671. Ежедневное обслуживаниеУборочные 35135832,88122027698Моечные 65252367,1162490731889Итого :1003881100371010025872. Первое техническое обслуживаниеКонтрольно-осмотровые74077,7675305234Крепежные 23,7137624,85169625,51195Регулировочные 6,53784,566311,65,5258Аккумуляторные 13,57846,534445,99422Электротехнические 63486,03411,625234По системе питания4,52616,144198375Шинные 8,549411,8558098375Смазочно-очистительные30,3176032,252201341594Итого:1005808100682410046873. Второе техническое обслуживаниеКонтрольные 26145733,852181,632,81268Крепежные 1795313,96490015,2587Регулировочные 7,84375,033324,44155Смазочные 1795310,5267811,5445Электротехнические 9,45273,3362153,8147Аккумуляторные 3,82132,2031422,7104Топливные 4,525211,10971615,5599Шинные 14,581219,984128814,5560Итого:100560410064451003865По месту выполнения работ:на постах (постовые)14470774,13477883,73235в отделениях (участках)1689725,87166716,36304. Текущий ремонтКонтрольные 26492,69210002448Регулировочные 412984,184183151121Разборочно-моечные28908431,89511903296499Электротехнические 8,52757,47,7036293071569Аккумуляторные 0,51620,40751551224Смазочные 0,557211Топливные 3973,35,4713953,5784Агрегатные 185839,516,676339194258Шинные 13241,8146901224Вулканизационные 13241,8146901224Медницкие2,58112,53729653672Жестяницкие 1,54871,7226551,5336Сварочные 26493,999115211,5336Кузнечно-рессорные412985,371520434896Слесарно-механические1445428,33463170122689Столярные 412980,81513104897Окончание формы 6
10894. Расчет барабанного вакуум-фильтра
Дипломная работа пополнение в коллекции 12.06.2011

Схема песочного фильтровального аппарата как аппарата подгруппы фильтров с зернистым слоем представлена на рисунке 2.2. Такие фильтры применяют при относительно малом содержании твердой фазы в жидкости. Они работают и как шламовые, и как закупорочные. Такие фильтры очищают воду на ликероводочных заводах. На нижний диск фильтра, покрытый тканью, насыпают слой мелкого песка, далее через слой ткани слой крупного песка и затем на верхний диск укладывают слой ткани. Суспензия подводится сверху под давлением 0,02…0,03 МПа, фильтрат отводится снизу. На верхней крышке аппарата предусмотрен кран для отвода воздуха. В начальный период фильтрования фильтрат получается мутным, и лишь по истечении периода обдержки», составляющего 15…30 мин, он осветляется. Это объясняется тем, что в начальный период работы на поверхности песочного фильтра еще не отложился достаточно толстый слой шлама, и он работает как аппарат закупорочного фильтрования. При этом через него проходит часть частиц дисперсной фазы суспензии, имеющих малые размеры. По мере накопления шлама, фильтрование переходит в шламовое и проходившие ранее через фильтр частицы задерживаются шламом. В результате фильтрат осветляется. Скорость фильтрования 250…750 дм3/(м2*ч). Когда она существенно падает, аппарат перезаряжается.
10895. Расчет барабанной вращающейся печи
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008

В результате проделанной работы были составлены материальный и тепловой балансы процесса разложения плавикового шпата, а также определено необходимое количество тепла на нагрев материала. Определены геометрические размеры барабанной вращающейся печи, а так же мощность, затрачиваемая на вращение барабана и число оборотов барабана.
10896. Расчет барабанной сушильной установки
Курсовой проект пополнение в коллекции 21.06.2012

Барабанная сушилка имеет цилиндрический барабан, установленный с небольшим наклоном к горизонту (1/15-1/50) и опирающийся с помощью бандажей 2 на ролики 3. Барабан приводится во вращение электродвигателем через зубчатую передачу 4 и редуктор. Число оборотов барабана обычно не превышает 5 - 8 об мин; положение его в осевом направлении фиксируется упорными роликами 5. Материал подается в барабан питателем 6, предварительно подсушивается, перемешиваясь лопастями 7 приемно-винтовой насадки, а затем поступает на внутреннюю насадку, расположенную вдоль почти всей длины барабана. Насадка обеспечивает равномерное распределение и хорошее перемешивание материала по сечению барабана, а также его тесное соприкосновение при пересыпании с сушильным агентом - топочными газами.
10897. Расчет бурового вертлюга
Дипломная работа пополнение в коллекции 08.03.2012

При смене манжеты одновременно проверяют состояние внутренней трубы. Если при этом обнаружат значительную сработку, задиры или промывы, то внутреннюю трубу также надо заменить. Резьбовое соединение переводника и ствола не должно пропускать раствор. В противном случае вертлюг надо заменить. Прокладка между внутренней трубой и отводом не должна пропускать глинистый раствор. При обнаружении течи необходимо подтянуть гайки или сменить прокладку. Во втором случае надо одновременно проверить состояние отвода между стволом и внутренней трубой. Если обнаружится большой износ стенок, то отвод заменяют новым. Во время каждой вахты следует проверять общее состояние вертлюга - затяжку гаек, исправность всех деталей. Вертлюги транспортируются в частичной упаковке или без неё. Перед пуском в эксплуатацию с них удаляется консервационная смазка и проверяется стопорением всей крепёжной системы. Уход за вертлюгами в процессе эксплуатации заключается в доливке или смене смазки и в наблюдении за сальниковыми уплотнениями. Перед началом эксплуатации после проверки штропа вертлюг подвешивают на крюк и убеждаются в подвижности вращения его ствола, который должен проворачиваться усилием одного рабочего, приложенного к ключу с плечом рычага не более 1 м. Если никаких дефектов не обнаруживают, то смазывают резьбу на элеваторе и свинчивают их. Во избежание порчи резьба вначале свинчивается вручную, после крепится машинным ключом. Затем напорный рукав присоединяется к приемному патрубку и производится опрессовка. Почти во всех современных вертлюгах применяется комбинированная смазка - барботажная жидким маслом или размещением их масляной ванне главной опоры и подшипников, расположенных в нижней части вертлюга, и местная универсальной среднеплавкой смазкой подшипников и других элементов, расположенных в верхней части. Жидкая смазка заливается в картер вертлюга до определённого уровня, универсальная подаётся к местам смазки через пресс-масленки. При загрязнении смазка заменяется, но не реже, чем после 2-2,5 тыс. часов работы. При этом корпус вертлюга промывается керосином или газойлем, а затем бензином или нагретым до 80 - 100 ºС веретенным маслом. При утечке через нижний сальник его меняют и смазывают консистентной смазкой. Вытекание промывочной жидкости через верхний сальник может происходить в результате износа сальниковых манжет или промыва напорной трубы сальника. Небольшие утечки через набивные сальники устраняются их натяжкой. При износе напорной трубы и манжетных сальников их заменяют новыми.
10898. Расчет бутылкомоечной машины
Контрольная работа пополнение в коллекции 30.03.2012

Для мойки стеклянной тары используются машины непрерывного действия со специальными носителями, весьма разнообразные по конструкции. Так например, современные бутылкомоечные машины по принципу мойки могут быть отмочными, отмоечно-шприцевальными, шприцевальными и (реже) щеточными; по конструкции тягового органа бутылконосителей - цепными, бесцепными (роликовыми, катковыми), барабанными, карусельными; по характеру движения бутылконосителей - с непрерывным и прерывистым движением; по количеству отмочных ванн - одно- и многованными; по производительности (условно) - малой (1500 бутылок в час), средней (3000… 6000 бутылок в час) и высокой (12000, 18 000, 24 ООО бутылок в час) производительности. Кроме того, эти машины выпускаются унифицированными и специализированными (для определенной отрасли промышленности). Из перечисленных выше наибольшее распространение получили цепные и бесценные отмоечно-шприцевальные бутылкомоечные машины.
10899. Расчет вакуумной системы
Контрольная работа пополнение в коллекции 23.08.2012

Дальнейшее развитие вакуумной техники будет идти по пути создания еще более эффективных средств получения вакуума, анализа состава и парциальных давлений остаточных газов, течеискания, изучения свойств поверхности, совершенствования методов расчета и проектирования вакуумных систем, конструкции и технологии изготовления вакуумных установок. Неперспективные ранее принципы работы насосов, манометров и других элементов вакуумных систем после совершенствования их конструкции получают широкое применение. Расширение космических исследований ставит перед вакуумной техникой новые задачи по разработке имитационного оборудования для испытания космических аппаратов в земных условиях. Большие перспективы открываются перед вакуумной технологией при создании принципиально новых материалов и особо чистых веществ. Технология производства электронных приборов широко использует вакуумную технику.
10900. Расчет вала механизма натяжения ремня вентилятора
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008

Подшипники качения являются наиболее распространенными стандартными узлами, изготовляемые на специализированных заводах. Они обладают полной внешней взаимозаменяемостью по присоединительным размерам, т.е. по наружному диаметру D наружного кольца и внутреннему диаметру d внутреннего кольца. Полная взаимозаменяемость по присоединительным поверхностям позволяет быстро монтировать и заменять изношенные подшипники качения.

Blog

Разное