Расчет бутылкомоечной машины
Контрольная работа - Разное
Другие контрольные работы по предмету Разное
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ГРОЗНЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ им. акад. М. Д. Миллионщикова
Кафедра: ОАНГП
Практическая работа
По дисциплине Технологическое оборудование
по теме: Расчет бутылкомоечной машины
г. Грозный 2011
Содержание
Введение
. Теоретическая часть
.1Классификация оборудования
.2Мойка и очистка сырья и тары
.Расчетная часть
.1 Исходные данные
.2 Расчет бутылкомоечной машины
Заключение
Список использованных источников
Введение
Одной из основных задач, стоящей перед пищевой промышленностью и пищевым машиностроением, является создание высокоэффективного технологического оборудования, которое на основе использования прогрессивной технологии значительно повышает производительность труда, сокращает негативное воздействие на окружающую среду и способствует экономии исходного сырья, топливно-энергетических и материальных ресурсов.
Анализ современного состояния и тенденций развития пищевых, и перерабатывающих отраслей АПК России свидетельствует о том, что технический уровень производств нельзя признать удовлетворительным. Лишь 19 % активной части производственных фондов предприятий соответствуют мировому уровню, около 25 % подлежат модернизации, а 42 % - замене.
Потребность в важнейших видах оборудования для предприятий удовлетворяется в последние годы только на 60.. .70 %. Это является следствием того, что перерабатывающая промышленность была вынуждена в течение длительного времени закупать оборудование за рубежом. В результате этого на предприятиях почти треть(27 %) всего парка технологического оборудования составляет импортная техника.
Производительность груда на российских предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственное сырье, в 2...3 раза ниже, чем на аналогичных предприятиях развитых стран; более 50 % трудоемких операций на отечественных предприятиях выполняют вручную. Лишь 8 % действующего оборудования работает в режиме автоматических линий
Более 1/3 парка машин и оборудования отработало уже два и более амортизационных срока. Степень износа основных средств составляет 70%.
Недостаточные темпы обновления основных производственных фондов привели к тому, что удельный вес изношенного оборудования, находящегося в эксплуатации свыше 10 лет, составил в целом по пищевой промышленности 35 %. А в сахарной, масло-жировой, табачной, дрожжевой и кондитерской промышленности - 40 ..70%. Обновление парка оборудования в настоящее время не превышает 3.. .4 %вместо необходимых 8... 10 % в год.
Общий уровень механизации производства пищевых и перерабатывающих отраслей АПК не превышает 44 %.
Эти цифры свидетельствуют о том, какое огромное значение для развития пищевой промышленности России имеет плодотворная деятельность инженеров-механиков. В этой детальности важно не идти в след, не копировать известное оборудование, а изыскивать свои пути, разрабатывать свои конструкторские решения машин и аппаратов.
Научно-технический прогресс в агропромышленном комплексе - сложный динамический процесс. Он связан с формированием новых знаний и идей, технологическим освоением научных открытий, изобретений и результатов исследований и разработок, внедрением нововведений в виде прорывных, критически важных технологий, прогрессивной техники, новых видов сырья, полуфабрикатов, добавок, продуктов питания и непродовольственных товаров, выбором оптимальных форм организации производства и труда, а также с другими немаловажными видами научно-технической деятельности, составляющими в совокупное инновационный процесс.
1.Теоретическая часть
.1 Классификация технологических машин и аппаратов
Все технологические машины и аппараты можно классифицировать по виду процессов, происходящих в сырье, полуфабрикатах и готовых изделиях в ходе технологической обработки. В этом случае технологические машины и аппараты могут быть объединены в следующие группы:
технологические машины и аппараты для выполнения гидромеханических процессов (оборудование для осаждения, фильтрования, перемешивания, мойки, очистки, разделки, протирки);
технологические машины и аппараты для выполнения теплообменных и массообменных процессов (оборудование для тепловой обработки, экстракции, сушки и выпечки);
технологические машины и аппараты для выполнения механических процессов (оборудование для измельчения, взвешивания, дозирования, прессования, просеивания, калибрования, формования, упаковывания).
1.2 Мойка и очистка сырья и тары
Сырье и тара, поступающие на пищевые предприятия, подвергаются подготовительным операциям: мойке и очистке, и результате чего удаляются грязь, пыль, пленки масел минерального и растительного происхождения, старые этикетки, увлажняются оболочки корнеплодов, что облегчает их дальнейшую переработку.
По способу мойки различают машины с мягким и жестким режимом. Способ мойки сырья (режим) определяется его механическими свойствами. Для мойки томатов, персиков, вишен, зерна, яиц используются моечные машины с мягким режимом, для мойки свеклы, кабачков, моркови - моечные машины