Разработка типовой схемы обеспечения качества и безопасности производства детского питания на предприятии г. Саратова
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?укции, безопасной для потребления.
Примерный перечень документов, предъявляемых предприятием при сертификации продукции и документов, выдаваемых органом по сертификации приведены в приложении 2.
3. Разработка типовой схемы обеспечения безопасности пищевой продукции на основе принципов ХАССР
На сегодняшний день НАССР признана во всем мире, как наиболее эффективная методика обеспечения безопасности пищевых продуктов. НАССР признана на мировом уровне и применяется в настоящее время в качестве обязательной в 30-ти европейских странах. Внедрение системы НАССР обязательно для организаций, реализующих пищевую продукцию в Европу и страны ЕС. В сентябре 2005 года был принят первый международный стандарт по ISO 22000:2005 Системы управления безопасностью продуктов питания. Требования для любой организации в пищевой цепи. ISO 22000 разработан специально как стандарт менеджмента пищевой безопасности. По мнению экспертов, на сегодняшний день ISO 22000 предлагает наиболее удачную и результативную модель системы менеджмента для пищевых предприятий.
В России 1 июля 2001 года введен в действие ГОСТР 51705.1-2001 Система качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР. Общие требования.
Преимущества, которыми сможет заручиться предприятие, внедряющее НАССР, следующие:
внедрение системного подхода (являющегося основой НАССР), охватывающего параметры безопасности пищевых продуктов на всех этапах жизненного цикла продукции - от получения сырья до использования продукта конечным потребителем;
уменьшение объема выпуска продукции низкого качества;
повышение производительности и эффективности производства за счет снижения проблем с безопасностью и качеством продукции;
получение у потребителей статуса предпочитаемого поставщика;
Снижение количества претензий потребителей и как следствие повышение их лояльности за счет обеспечения стабильного качества продукции;
Повышение безопасности продуктов, выпускаемых предприятием;
предупреждение возможных ошибок, а не выявление их посредством выборочного контроля готовой продукции и запоздалых действий по исправлению несоответствий и отзыву продукции;
создание на предприятии более активной рабочей среды, побуждающей работников к постоянному повышению качества, безопасности и конкурентоспособности продукции;
возможность отправки продукции на экспорт в страны, где принципы НАССР являются обязательными для внедрения на пищевых предприятиях;
лояльность надзорных органов, контроль которых сводиться к минимуму [46].
3.1 Планирование плана НАССР для обеспечения безопасности исследуемой продукции на всех этапах жизненного цикла продукции
В системе НАССР основное внимание уделяется предотвращению возникновения рисков и обеспечению безопасности пищевой продукции на всех этапах процесса производства - от получения сырья до выпуска готовой продукции.
Существует подход, рекомендуемый при разработке программы НАССР, описанный в руководстве правил Комитета по гигиене пищевой продукции Комиссии Кодекс Алиментариус по пищевым продуктам (Codex Alimentarius Commission) - совместной программой Организации по продуктам питания и сельскому хозяйству ООН (ФАО) и Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), который состоит из 12 последовательных шагов.
Пошаговая последовательность этапов работ при разработке плана НАССР представлена на рисунке 4. Ключевым является второй этап - изучение и разработка плана НАССР.
Этап 1 Планирование и подготовка1. Создание команды НАССРЭтап 2 Разработка плана НАССР Разработка технического задания. Описание продукта, назначение. Построение диаграммы потока процесса. Утверждение диаграммы потока процесса. Выбор опасных факторов. Проведение анализа опасных факторов. Определение учитываемых опасных факторов. Установление критических пределов. Разработка системы мониторинга. Разработка системы ведения документации. Разработка проверочных процедур и корректирующих действий.Этап 3. Осуществление плана НАССР.Этап 4. Поддержание системы НАССР.Рисунок 4-Этапы работ при разработке плана НАССР
Предприятие в целом и персонал, который будет участвовать в этой работе, должны полностью разделить идею внедрения плана НАССР.
Численность рабочей группы НАССР не является строго определенной. На малом предприятии это могут быть двое служащих, один из которых прошел обучение НАССР. К работе в такой команде могут быть привлечены сторонние специалисты, способные проанализировать все возможные биологические, физические, химические и качественные опасности в пищевой продукции.
Создание рабочей группы по разработке и внедрению системы НАССР.
До начала разработки плана НАССР руководство предприятия должно проинформировать весь инженерно-технический состав о своем намерении.
На больших предприятиях в рабочую группу НАССР привлекают многопрофильных специалистов различных служб, таких как инженерно-техническая, производственная, контроля и обеспечения качества. Численность такой группы не более 7-8 человек. Их отбирают исходя из их должностных полномочий, опыта работы на данном предприятии, знаний в области производства данной продукции и связанных с ним опасных факторов. Например, можно включить в работу следующие лица:
представителя производственного отдела;
представителя от?/p>