Разработка типовой схемы обеспечения качества и безопасности производства детского питания на предприятии г. Саратова
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
±) Vб,
Где Цн, Цб - цена продукции новая и базовая соответственно, руб. за 1 кг поставляемой продукции;
Сн Сб - себестоимость продукции новая и базовая соответственно, руб. за 1 кг;
Vн Vб - объём выпуска новый и базовый соответственно, шт.
Подставляя значения в формулу, получим дополнительную прибыль:
DР= [(39,67-33,59) х 500 000 - (24,02-22,42) х 360 000]= 2 464 000 руб.
Годовой экономический эффект от внедрения запланированных мероприятий по улучшению качества продукции определяется по формуле:
Э= DР - Ен х К,
Где Ен = 0,15 - нормальный коэффициент эффективности капитальных вложений;
К - дополнительные капитальные вложения, необходимые предприятию для улучшения качества продукции, - суммарные затраты на организацию новых отделов и введение новых должностей, разработку нормативной документации, внедрение системы и сертификацию системы, руб.
Таким образом, годовой экономический эффект составит:
Э= 2 464 000 - 0,15 х (120 000+ 1 173 297+ 70 183+ 90 000)= 2 245 978 руб.
Годовая прибыль предприятия, получаемая в результате производства продукции нового уровня качества. Рассчитывается по формуле:
Р= (Цн - Сн) х Vн
Получаем Р= (39,67 - 33,59) х 500 000= 3 040 000 руб.
Рентабельность, характеризующая отношение прибыли к размеру затрат на её получение, рассчитывается по формуле:
R= ,
Получаем R= %
Срок окупаемости капитальных вложений связанных с разработкой и внедрением системы НАССР определяется по формуле:
Т=
Подставив значения, получаем:
Т= = 0,6 т.е. 6 мес
Экономическая эффективность:
Эф =
То есть, на каждый вложенный рубль, предприятие получит прибыль 2,0 руб.
В таблице 28 приведены рассчитанные показатели экономической эффективности продукции.
Таблица 28 - Показатели экономической эффективности
Наименование показателяЗначение показателя1. Себестоимость продукции, руб./кг До внедрения системы НАССР После внедрения системы НАССР 22,42 33,592. Отпускная цена продукции, руб./кг До внедрения системы НАССР После внедрения системы НАССР 24,02 39,673. Объём реализации продукции, кг До внедрения системы НАССР После внедрения системы НАССР 360 000 400 000Суммарные затраты на НАССР, руб.1 320 315Годовой экономический эффект от внедрения НАССР и сертификации продукции, руб.2 245 9784. Рентабельность, ,15. Срок окупаемости капитальных вложений, связанных с разработкой и внедрением НАСР, мес6
Целесообразность внедрения разработанных в данном дипломном проекте мероприятий подтверждают технико-экономические показатели: годовой экономический эффект-2 245 978 руб., срок окупаемости - 6 месяцев, экономическая эффективность осуществления проекта - 2,0 руб.
В среднем срок окупаемости запроектированных мероприятий составляет 6 мес, что совпадает со сроком окупаемости данного проекта. Из этого можно сделать вывод, что осуществление разработанных мероприятий эффективно и экономически целесообразно.
Но также, чтобы внедрить эффективную и экономную систему НАССР, предприятию ООО Комбинат детского питания рекомендуется повысить компетентность собственного персонала в последующем успешном применении и выполнении плана НАССР и прочих процедур системы.
Сертификация системы НАССР подтверждает, что предприятие соответствует следующим требованиям:
ГОСТ Р 51705.1-2001 Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР. Общие требования.
Официальный Знак соответствия добровольной сертификации Ростест Качество.
Выводы и предложения
кефир детское питание безопасность качество
Выводы:
1.В процессе выполнения выпускной квалификационной работы на тему Разработка типовой схемы обеспечения качества и безопасности производства детского питания на предприятии г. Саратова на примере ООО Комбинат детского питания была разработана система безопасности НАССР по ГОСТ Р 51705.1-2001 Система качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов НАССР. Для этого был проанализирован технологический процесс по производству кефира детского с м.д.ж. 3,2%, определены опасные факторы по процедурам технологического процесса, определены критические контрольные точки и их пределы с помощью метода Дерева принятия решения, разработаны предупреждающие действия. которые устранят риски или снизят их до допустимого уровня. Был разработан и предложен лист НАССР, процедуры контроля, процедуры проведения корректирующих действий.
2.Был проведён контроль продукции по всему технологическому процессу в соответствии с планом НАССР. В результате был сделан вывод, что на формирование качества продукта существенно влияют: сырьё, используемая закваска, технологические процессы и ряд других факторов.
.Технология производства кефира детского полностью соответствует требованиям технологической инструкции и нацелена на получение высококачественного, безопасного продукта. К линии по производству кефира детского предъявляются повышенные требования, так как продукт употребляют дети от 8 месяцев. Всё оборудование подвергается тщательной дезинфекции в соответствии с инструкциями по санитарной обработке.
.Кефир детский подлежит обязательному декларированию на соответствие ФЗ РФ Технический регламент на молоко и молочную продукцию.
.Расчёт затрат на разработку и внедрение системы на данном предприятии показал, что окупаемость заплани