Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?одстве творога используется нормализация смешением.
Мцм=7471,9 (1,61-0,05): (3,9-0,05) =3027,58 кг
Моб=7471,9 (3,9-1,61): (3,9-0,05) =4444,32 кг
Проверка: Мнсм=3027,58+4444,32=7471,9 кг
Определение массы сыворотки оставшейся от производства творога (Мсыв), кг
Мсыв=Мнсм75: 100 (65)
Мсыв=7471,975: 100=5603,93 кг
Вывод: для производства 1173,33 кг творога необходимо 3027,58кг цельного молока базисной жирности. От производства творога осталось 5603,93кг творожной сыворотки и ушло 4444,32кг обезжиренного молока.
Масса цельного молока идущего на консервирование
Мцм1=185760,05 кг
Масса цельного молока идущего на производство цельномолочной продукции
Мцм2= 12415,89 кг
Сумма цельного молока поступающего на завод для производства продукции
?М=12415,89+185760,05=198175,84 кг
Масса закваски использующейся при производстве продуктов 713,7кг
Масса обезжиренного молока идущего на производство закваски считается по формуле
Моб на закв=Мзакв (1+П: 100)
Моб на закв=713,7 (1+0,6: 100) =717,98 кг
Сумма обезжиренного молока
?Моб мол=25829,04+717,98-1441,08=25105,94 кг
Масса молока идущего на сепарирование для получения 25105,94кг обезжиренного молока
Мм сеп= (?Моб мол (Жсл-Жоб): (Жсл-Жцм)) 100: (100-П)
Мм сеп= 25105,94 (35-0,05): (35-3,9) 100: (100-0,9) =28213,91 кг
Сумма цельного молока поступающего на предприятие для производства
?Мцм=198175,84 + 28213,91 = 226389,75 кг
Масса цельного молока поступающего на предприятие с учетом молока для сдатчиков
Мцм=226389,751,25=282987,19 ?290000 кг
Масса молока идущего на сепарирование
М=290000-198175,84=91824,16 кг
Масса сливок и масса обезжиренного молока полученного в результате сепарирования
Мсл=М (Жц-Жоб): (Жсл-Жоб) (100-П): 100
Мсл=91824,16 (3,9-0,05): (35-0,05) (100-0,5): 100=10064,53 кг
Моб= (М-Мсл) (100-П): 100
Моб= (91824,16-10064,53) (100-0,4): 100=81432,59 кг
Вывод: масса молока оставшегося от производства на сепарирование 91824,16кг, масса сливок полученных при сепарировании 10064,53кг, масса обезжиренного молока 81432,59кг.
Продуктовый расчет масла "Крестьянского"
Определим массу сливок 35% жирности идущей на производство масла
Мсл= Мсл сеп - Мсл кон
Мсл= 10064,52-499,09= 9565,43 кг
Определим массу масла
Ммс=Мсл (Жсл-Жпх): (Жмс-Жпх) (100-Пмс): 100
где Пмс - норматив потерь жира при переработке сливок, %.
Ммс=9565,43 (35-0,5): (72,5-0,5) (100-0,4): 100=4565,10 кг
Определим массу пахты
Мпх= (Мсл-Ммс) (100-Ппх): 100
где Ппх - потери пахты, %
Мпх = (9565,43-4565,10) (100-2): 100=4900,32кг
Вывод: из сливок массой 9565,43кг, вырабатывается масло массой 4565,10кг, в качестве побочного продукта вырабатывается пахта в количестве 4900,32кг.
Продуктовый расчет напитка из пахты "Лето" - мандаринового
Норма расхода пахты на 1 тонну готового продукта (по формулам 47,48)
Рн=1000 (1+0,89: 100) =1008,9кг ?1009 кг
На 1000 килограмм продукта с учетом потерь потребуется:
Пахта свежая с массовой долей жира не более 0,7% и сухих веществ 8,0% - 842,5 кг;
Концентрат сывороточный белковый (КСБ-УФ) с массовой долей сухих веществ 96% - 15,1 кг;
Сироп мандариновый - 100,9 кг;
Закваска на обезжиренной основе - 50,5кг.
Продуктовый расчет творога обезжиренного
Расход норм смеси на 1 т творога столового 8500 кг, жирность нормализованной смеси 0,25%.
Масса пахты идущая на производство
Мпх=4900,32-842,5 = 4057,82 кг
Нормализованная смесь состоит из пахты и обезжиренного молока
Мсм= Мпх+Моб
Мсм=4057,82+4057,82=8115,64 кг
Масса творога
Мтв=Мсм: Рсм1000
Мтв=8115,64: 85001000=954,78 кг
Масса продукта
Мпр=Мтв (100-П): 100
Мпр=954,78 (100-0,55): 100=949,52 кг
Масса сыворотки образующейся при производстве творога
Мсыв=Мсм0,75, Мсыв=8115,640,75=6086,73 кг
Масса закваски
Мзакв=МсмРз: 1000
Мзакв=8115,645: 1000=40,58 кг
Вывод: из пахты и сыворотки массой 8115,64 кг, вырабатывается продукта 949,52 кг, масса закваски пошедшей на производство 40,58 кг, масса образующейся при этом сыворотки 6086,73 кг.
Продуктовый расчет сыворотки обогащенной
Определение массы сыворотки оставшейся от производства творога Мсыв, кг
Мсыв=Мсыв ТВ+Мсыв пх
Масса подсырных сливок
Мпс=Мсыв ТВ (Жсыв-0,1): (Жсл-Жсыв) (100-П): 100
Мпс=5603,93 (0,5-0,1): (35-0,5) (100-0,59): 100=64,59 кг
Масса обезжиренной сыворотки
Моб сыв=Мсыв ТВ - Мпсл
Моб сыв= 5603,93-64,59=5539,34 кг
Мсыв=5539,34+6086,73=11626,07 кг
Масса закваски
Мз=МсывРз: (100+Рз), Мз=11626,075: 105=553,62 кг
Масса готового продукта
Мгп=Мсыв1000: Рсыв
Определение нормы расхода сыворотки на 1 тонну пастеризованной Рсыв, кг
Рсыв=1000 (1+0,4: 100) =1004 кг
Мгп=11626,071000: 1004=11579 кг
Вывод: из сыворотки массой 11626,07кг вырабатывается продукта 11579кг, при этом из сыворотки полученной от производства творога классического вырабатывается сливок 64,59 кг.
Технологические особенности вырабатываемой продукции. Технологические особенности производства молока цельного сгущенного с сахаром
Молоко сгущенное с сахаром вырабатывается по принципу осмоанабиоза. А именно создания в продукте высокого осмотического давления, когда бактериальные клетки плазмолизированы и не жизнеспособны. Этого добиваются путем сгущения продукта и добавлением осмотически деятельного вещества. В качестве