Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
/p>
Рсир= 180,21+119,39=299,6 кг
На весь объем выпускаемой продукции
Рсир=299,6602,7=48535,2 кг
Определяем общий расход молочной смеси и сахарного сиропа (Мсм+Мсир) исходя из суточной мощности предприятия
Мсм= Рсмп (13)
Мсм=983,4602,7=159310,8кг
где п - количество продукта за сутки, туб.
Мсир=Рсирп (14)
Мсир=299,6602,7=48535,2кг
Мсм+Мсир=159310,8+48535,2=207846 кг
Определим количество влаги, испаренной при сгущении
Мвл=Мсм+Мсир - Мпр (15)
где Мпр - количество продукта вырабатываемого за сутки, кг.
Мпр=604002,7=64800кг
Мвл=207846-64800=143046 кг
Нормализация смешением
Мм=Мсм: (1+ (Жм-СОМОомОр): (СОМОобОр-Жоб)) (16)
СОМОоб = 100СОМОцм: (100-Жц) (17)
СОМОоб= 1008,4: (100-3,9) =8,74
Мм=159310,8: (1+ (3,9-8,40,425): (8,740,425-0,05)) =146149,56кг
Моб=Мсм-Мм (18)
Моб=159310,8-146149,56=13161,24 кг
Масса цельного молока идущего на сепарирование
Мц. м. сеп=Моб (Жсл-Жоб): (Жсл-Жм) 100: (100-П) (19)
Мц. м. сеп=13161,24 (35-0,05): (35-3,9) 100: (100-0,9) =14924,85 кг
Расчет нормализованной смеси на один цикл сгущения и продолжительности цикла сгущения.
Массовая доля сахара в общей смеси
Ссах об см=100Мсах: (Мцм+Мо+Мсах сир) (20)
Ссах об см= 10029194,02: (146149,24+13161,24+44718,43) =14,05 %
Массовая доля сухих веществ смеси
Ссм общ= (МцмСМОм+МомСМООм+65Мсах сир): (Мцм+Мом+Мсах сир) (21)
Ссмобщ= (146149,2412,3+13161,248,79+654478,43): (146149,24+13161,24+ 44718,43) =24,38%
Кратность сгущения n
n=Св пр: Ссм общ (22), n=74,1: 24,38=3,04
Масса общей смеси на одну варку
Мнсм в=Vрн?n (23)
где ?-плотность смеси, примем 1295кг/см3
Vрн=80,6=4,8 м3 (24)
где 8 - производительность ВВУ в час;
,6 - степень заполнения барабана.
Мнсм в =4,812953,04=18896,64кг
Масса сахара и сахарного сиропа на одну варку
Мсах в= (Мнсм в Ссах см об): 100 (25)
Мсах в=18896,6414,05: 100=2654,98кг
Мсах сир=Мсах в100: 65 (26)
Мсах сир=2654,98100: 65=4084,58кг
Масса нормализованной смеси на 1 варку
Мн. см. в=Мн. см. в - Мсах. сир. в (27)
Мн. см. в=18896,64-4084,58=14812,06 кг
Масса обезжиренного молока в нормализованной смеси на 1 варку
Моб. м. в=Мн. мол. в Моб. м: Мц. м. (28)
Моб. м. в=14812,0613161,24: 146149,56=1333,87 кг
Масса готового продукта одной варки на охлаждение
Мгп в=Мнсм в: n (29), Мгп в=18896,64: 3,04=6212 кг
Масса влаги выпаренной по одной варке
Wвып. в = Мн. см. в-Мгп (30)
Wц=18896,64-6212=12680,64кг
Время одного цикла сгущения
rц=Wвып. в: Wч + 0,25 + 0,2 (31)
rц=12680,64: 8000+0,25+0,2=2,04 ч
Количество варок
N=18: 2,04=9 варок
Продуктовый расчет какао со сгущенным цельным молоком с сахаром
Определение жирности нормализованной смеси по формуле баркана (1)
где - доля жира на единицу СОМО в продукте без учета потерь рассчитывается по формуле (2)
Опр= 7,2: 14,1=0,51
коэффициент, учитывающий потери жира и сухого молочного остатка (3)
К=1: ( (1+0,51) ( (1-0,010,44): (1-0,010,15)) - 0,51) =1,004
Ор=0,511,004=0,512
Массовая доля СОМОцм рассчитывается по формуле (4)
СОМОцм= (4,93,9+28): 4+0,5-3,9=12,3-3,9=8,4
Жсм= 1000,5128,4: (100-3,9+0,5128,4) =4,3%
Сравним жирность нормализованной смеси с жирностью исходного молока
Жсм: СОМОсм=Жц: СОМОц
7,2: 14,1=3,9: 8,4
,51<0,464
Так как в цельном молоке соотношение меньше, то нормализацию проводят сливками.
Определение нормы расхода нормализованной смеси на 1 туб осуществляется по формуле (5)
Содержание сухих веществ молока в нормализованной смеси определяется по формуле (6)
Ссм=4,314,1: 7,2+4,3=12,72
Массовая доля сахара в нормализованной смеси определяется из соотношения (7)
Ссах. см=44,84,3: 7,2=26,76
Рсм=73,2400: ( (12,72+26,76) (1-0,010,15) =742,77 кг
Определение нормы расхода нормализованной смеси на 20 туб
Рсм=20742,772,7=40109,58 кг
Определим требуемое количество сахарозы на 1 туб по формуле (8) коэффициент, учитывающий общие нормируемые потери сахара рассчитаем по формуле (9)
Кс. п. =100: (100-1,66) =1,0169
коэффициент, учитывающий величины нормализуемых потерь сахара при приготовлении сахарного сиропа и выпаривания (Псах) и потерь жира (Пж) по формуле (10)
С= (100-1,66): (100-0,44) =0,9877
Рсах= (742,774,3: 100) (44,81,0169: 7,2) 0,9877=199,61кг
На весь объем выпускаемой продукции
Рсах = 199,61202,7=10778,67кг
Расчет наполнителя
Масса сухих веществ какао-порошка на 1 туб
Рс. в. к. =РсмСс. в. к. Жсм: (100Жпр) (32)
где Сс. в. к - массовая доля сухих веществ какао в готовом продукте, %
Рс. в. к =742,777,14,3: (1007,2) =31,49 кг
Определим массу какао порошка на 1 туб с учетом его влажности
Ркп= 100Рсвк: (100-Вкп) (33)
где Вкп - влажность какао - порошка, %
Ркп= 10031,49: (100-5) =33,15 кг
Масса какао-порошка на весь выпуск продукции
Ркп=33,15202,7=1790,1кг
Определим количество воды для приготовления какао-сахарного сиропа на 1 туб
Рв=Ркп (Спк-Ссм): Ссм+Рсах (Ссах-Ссм): Ссм (34)
где Спк - содержание сухих веществ в порошке какао, %;
Ссм - требуемое содержание сухих веществ в какао-сахарном сиропе, % (70);
Рсах - количество свекловичного сахара, взятого для смешения с порошком какао, кг;
Ссах - содержание сухих веществ в свекловичном сахаре, %.
Рв= 33,15 (95-70): 70+199,61 (99,75-70): 70=96,67кг
На весь объем выпускаемой продукции
Рв=96,67202,7=5220,18 кг
Определяем расход сахарного сиропа