Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
(Рсир) на 1 туб
Рсир= Рсах+Рв +Ркп (35), Рсир= 199,61+99,67+33,15=332,43 кг
На весь объем выпускаемой продукции
Рсир=332,43202,7=17951,22 кг
Определяем общий расход молочной смеси и сахарного сиропа (Мсм+Мсир) по формулам (13), (14):
Мсм=742,77202,7=40109,58 кг
Мсир=332,43202,7=17951,22кг
Мсм+Мсир=40109,58+17951,22=58060,8 кг
Определим количество влаги, испаренной при сгущении по формуле (15)
Мпр=204002,7=21600 кг
Мвл=58060,8-21600=36460,8 кг
Нормализация смешением
Мм=Мсм: (1+ (СОМОмОр-Жм): (Жсл - СОМОобОр)) (36)
СОМОсл= (100 - Жсл): 10,615 (37)
СОМОсл= (100-35): 10,615=6,12
Мм=40109,58: (1+ (8,40,512-3,9): (35-6,120,512)) =39610,49 кг
Мсл=Мсм - Мм (38)
Мсл = 40109,58-39610,49=499,09 кг
Расчет нормализованной смеси на один цикл сгущения и продолжительности цикла сгущения.
Массовая доля сахара в общей смеси (по формуле 20)
С к. сах об см=100 (Мсах+Мкп): (Мцм+Мсл+Мк. сах сир) (39)
С к. сах об см= 100 (10778,67+1790,1): (39610,49+499,09+17951,22) =21,65 %
Массовая доля сухих веществ смеси
Ссм общ= (МцмСМОм+МслСМОсл+65Мсах сир): (Мцм+Мсл+Мсах сир) (40)
Ссм. общ= (39610,4912,3+499,0941,12+6517951,22): (39610,49+499,09+ 17951,22) =28,84%
Кратность сгущения n (по формуле 22) n=73,2: 28,84=2,54
Масса общей смеси на одну варку (по формуле 23,24)
Vрн=20,6=1,2 м3
Мнсм в =1,212952,54=3947,16 кг
Масса сахара и какао-сахарного сиропа на одну варку
М к. сах в= (Мнсм в С к. сах см об): 100 (41)
М к. сах в=3947,1621,65: 100=854,56 кг
М к. сах сир=М к. сах в100: 65 (42)
Мсах сир=854,56100: 65=1314,71 кг
Масса нормализованной смеси на 1 варку
Мн. см. в=Мн. см. в - М к. сах. сир. в (43)
Мн. см. в=3947,16-1314,71=2632,45 кг
Масса сливок в нормализованной смеси на 1 варку
Мсл. в=Мн. мол. в Мсл: Мц. м. (44)
Мсл. в=2632,45499,09: 39610,49=33,17 кг
Масса готового продукта одной варки на охлаждение (по формуле 29)
Мгп в=3947,16: 2,54=1554 кг
Масса влаги выпаренной по одной варке (по формуле 30)
Wц=3947,16-1554=2393,16 кг
Время одного цикла сгущения (по формуле 31)
rц=2393,16: 2000+0,25+0,2=1,65 ч
Количество варок
N=18: 1,65=11 варок
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке цельномолочной продукции в натуральном выражении Мгп, кг/смену
М1=ВА: Н (45), М1=21040000: 300=28000 кг/смену
Мгод= 21040000= 8400 т/год
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке цельномолочной продукции в натуральном выражении, (кг в смену)
Мгп=БфА: Н, (46)
Мгп=11640000: 300=15466,67 кг/смену
Принимаем на производство молока 60% и 40% на производство диетических продуктов от сменной мощности по выработке молока и диетических продуктов.
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке молока
Мгп=15466,6760: 100=9280 кг/смену
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке диетических продуктов
Мгп=15466,6740: 100=6186,67 кг/смену
При производстве кефира примем массу готового продукта равную 4500 кг/смену, а при производстве ацидофилина примем массу готового продукта равную 1686,67кг/смену.
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке творога
Мгп=8,840000: 300=1173,33 кг/смену
Определение сменной мощности проектируемого предприятия по выработке сметаны
Мгп=6,540000: 300=866,67 кг/смену
Определение сменной мощности по выпуску цельномолочной продукции в пересчете на молоко молоко и диетические напитки
Мгп=11640000: 300=15466,67 кг
сметана
Мгп=5940000: 300= 7866,67кг
творог
Мгп=3540000: 300=4666,67 кг
Продуктовый расчет молока питьевого пастеризованного маложирного
Определение нормы расхода нормализованного молока на 1 тонну пастеризованного Рнм, кг
Рнм=1000К (47)
где Рнм - норма расхода нормализованного молока (смеси) на 1 тонну готового продукта, кг;
К - коэффициент, учитывающий потери сырья. Принимаем в зависимости от вида расфасовки по группам заводов:
К=1+П: 100, (48)
где П - норма потерь сырья в процентах, (принимаем из таблиц норм предельно допустимых потерь при производстве пастеризованного молока) 1,15
К=1+0,89: 100=1,0089
Рнм=10001,0089=1008,9 кг
Определение массы нормализованного молока на весь объем выпускаемой продукции в смену Мнм, кг/смену
Мнм=МгпРнм: 1000 (49)
Мнм=92801008,9: 1000=9362,59 кг/смену
где Мгп - масса готового продукта, кг.
При производстве молока пастеризованного используется нормализация смешением, поэтому массу цельного молока определяют, используя следующие формулы материального баланса:
Мнм=Мцм+Моб, т.к. Жнм<Жцм (50)
Мцм=Мнм (Жнм-Жоб): (Жц-Жоб) (51)
Мцм=9362,59 (2,5-0,05): (3,9-0,05) =5958,01 кг/смену
Моб=Мнм (Жцм-Жнм): (Жцм-Жоб) (52)
Моб =9362,59 (3,9-2,5): (3,9-0,05) =3404,58 кг/смену
Проверка: Мнм=Мм-Мсл (53)
Мнм=5958,01+3404,58=9362,59 кг/смену
Вывод: для производства 9280 кг молока питьевого пастеризованного классического с массовой долей жира 2,5% необходимо 5958,01 кг цельного молока, обезжиренного молока 3404,58 кг.
Продуктовый расчет кефира обезжиренного
Определение нормы расхода смеси на 1 тонну готового продукта Рнсм, кг (по формулам 47 и 48)
Норма потерь сырья в процентах, (1,28 + 0,02).
К=1+ (1,28+0,02): 100=1,013
Рнсм=10001,013=1013 кг/смену
Определение массы нормализованной смеси на весь объем выпускаемой продукции в смену Мнсм, кг/смену