Використання рекламних заходiв пiдприСФмства ДП "Харкiвський дослiдний цементний завод"
Дипломная работа - Маркетинг
Другие дипломы по предмету Маркетинг
?тановив 1-2 % вiд маси проби, що просiваСФться.
Цементи повиннi показувати рiвномiрнiсть змiни обсягу при випробуваннi зразкiв кипятiнням у водi.
Цементи не повиннi мати ознак помилкового схоплювання.
Водонепроникнiсть через 2 доби пiсля заутвору зразкiв для всiх типiв цементу повинна бути не менш 0,5 МПа.
Вогнетривкiсть цементiв зi спецдобавками повинна бути 1200-1400 С i визначаСФться за ДСТ 4069.
Застосування.
Цементи призначенi для спецiальних робiт, таких як спорудження водонепроникних дорожнiх й аеродромних покриттiв, морських причалiв або iнших споруджень, якi мають контакт iз морською водою постiйного або змiнного рiвня. Цементи призначенi також для готування високоякiсних бетонiв, як спецiального, так i загальнобудiвельного призначення.
Цементи придатнi також для виготовлення жаромiцних бетонiв i розчинiв, фундаментiв доменних печей, стiнок регенераторiв, кесонiв i т.д., якi перебувають при постiйному або змiнному нагрiваннi вiд 500 до 1200 С.
Цементи добре зарекомендували собе в рiзних галузях народного господарства, як при проведеннi спецiальних, так i загальнобудiвельних робiт.
4. Шлакопортландцементи, що розширюються (РШПЦ)
При виробництвi цементiв використовують :
- портландцементний клiнкер ТУ В 21-13-2-88;
- доменнi гранульованi шлаки ДЕРЖСТАНДАРТ 3476-74;
- клiнкер i цемент алюмокальциевый вогнетривкий высокоглиноземистый ТУ В 322-7-00190503-107-97 або комплексна добавка, що мiстить СаОсв > 80 % (НРБ);
- камiнь гiпсовий ДЕРЖСТАНДАРТ 4013-82.
Початок схоплювання цементу нормальноi густоти цементного тесту повинен наступати не ранiше 45 хвилин, а кiнець - не пiзнiше 4 годин вiд початку заутвору.
Цемент при випробуваннi зразкiв кипятiнням у водi повинний показувати рiвномiрнiсть змiни обсягу.
Лiнiйне розширення зразкiв розмiром 40x40x160 мм, виготовлених iз цементного тiста нормальноi густоти, при твердiннi в повiтряно-вологих умовах повинне бути не менш 1,5 % i не бiльше 4 %, а також повинне стабiлiзуватися не пiзнiше 72 часiв.
Тонина млива цементу, що розширюСФться, повинна бути такою, щоб при просiваннi цементу через сито № 008 проходило не менш 95 % вiд маси цементу. Шлакопортландцемент, що розширюСФться, використаСФться для проведення робiт, повязаних з ущiльненням отворiв i проламiв у бетонних масивах, для ущiльнення проходiв кабелю в металевих трубах через стiни й перекриття примiщень у негерметичнiй частинi реакторних вiддiлень АЕС, а також для омонолiтнення великопанельних будинкiв шляхом герметизацii стикiв панелей зовнiшнiх стiн. Технологiчна схема виробництва портландцементу приведена на рисунку 2.1
Рисунок 2.1 Технологiчна схема виробництва портландцементу
Технологiчний процес виробництва цементiв
Технологiчний процес виробництва спецiальних видiв цементу на ДП "ХДЦЗ" можна роздiлити на двi групи технологiчних операцiй. У першу групу входять : надходження сировини, його здрiбнювання й готування сировинноi сумiшi, випал шихти з одержанням напiвфабрикату - цементного клiнкера; у друговi - сушiння добавок i розмел клiнкера з гiпсом i добавками.
До заводу пiдходить залiзнична вiтка, по якiй надходять сировиннi матерiали. Залiзнична лiнiя заходить в закритий сировинний склад, у якому грейферним мостовим краном розвантажують пiввагон по вiдсiках.
Портландцементний клiнкер грейфером завантажують у бункери перед цементними млинами, дроблять на шоковiй дробарцi до фракцii 10-15 мм i стрiчковим живильником подають у млин. Туди ж надходити дроблень гiпс i спецдомiшки. Цементний млин розмiром 0 1x7 м або 0 1,4x5,6 м маСФ кульове й цильпебсне завантаження по камерах, пiдiбране в асортиментi й по вазi.
Готовий цемент iз млина надходить по елеватору в бункер готовоi продукцii. Пiд кожним бункером установлена затарочна машина, що впаковуСФ цемент у пятьох-, шестислойнi паперовi мiшки вагою по 50 +\- 1 кг кожний.
Для проведення науково-дослiдноi роботи з питання вивчення можливостей застосування сировинних матерiалiв рiзних родовищ для виробництва цементу на заводському експериментальному устаткуваннi можна приготувати шлам у бовтанцi; якщо вивчаються мякi карбонатнi породи, домолоти в сировинному млинi до Rоо8 = 8-10 %, перекачати шламнасосом у басейн, де вiдкоригувати до потрiбного хiмiчного складу й при постiйному перемiшуваннi повiтрям по трубопроводу за допомогою насоса безпосередньо через поплавковий шлампитатель подаСФться на обертову пiч розмiром 0 1,27х 16 м i продуктивнiстю 200 кг у час. Обпалений у печi клiнкер прохолоджуСФться в трубному холодильнику й по стрiчковому транспортерi надходити у вiдсiк сировинного складу на магазинирування.
Обертова пiч працюСФ пiд природною тягою, на газоподiбному паливi, що надходить в пiч пiд тиском до 0,5 атм. за допомогою газового пальника iнжекцiйного типу. Пульт керування пiччю перебуваСФ на голiвцi печi бiля гарячого кiнця. На печi можна контролювати температуру в чотирьох крапках: зона випалу, карбонiзацii, що вiдходять газiв, хiмiчних реакцiй, т.е безпосередньо зону утворення клiнкерних мiнералiв. Швидкiсть обертання печi також регулюСФться, що дозволяСФ змiнювати час знаходження матерiалу в печi. Змiнюючи кiлькiсть газу, можна пiднiмати й знижувати температуру в печi. У такий спосiб за допомогою контрольно-вимiрювальноi апаратури СФ можливiсть одержати високоякiсний клiнкер.
Якщо необхiдно провести дослiдження сировини твердоi (вапняк, мармур i т.д.), то сировинна сумiш готуСФться по су?/p>