Технико-экономическое обоснование строительства мостового перехода

Дипломная работа - Строительство

Другие дипломы по предмету Строительство

?ают поверхность 7-14 дней или при достижении бетона 70% проектной прочности.

На тротуарах устраивают слой мелкозернистого а/б, толщиной 2см. Укладывают смесь вручную совковыми лопатами, разравнивают металлическими граблями, уплотняют ручным катком весом 50кг. Устройство соединения моста.

Конструкция соединения моста с подходами выполняется лишь после отсыпки конусов и их укрепления.

Отсыпку конусов выполняют из дренирующих почв. Уплотнение выполняется с помощью пневмотрамбовок, послойно с поливом водой 50%.

Работы по устройству соединения моста с подходами включает:

отсыпку щебеночной подушки под переходные плиты;

монтаж переходных плит длиной 6.0м та их омоноличивание;

устройство проезжей части.

Поверх переходных плит устраивают покрытие по типу покрытия на подходах к мосту.

 

.2.4 Контроль качества

Сборные железобетонные опоры и пролетные строения должны монтироваться методами, предусматривающими комплексную механизацию всех операций, поточную технологию с выполнением всех видов работ по совмещенному графику, применение передовой технологии с использованием наиболее совершенных типов оборудования и рациональных приспособлений.

При монтаже сборных железобетонных конструкций мостов нужно учитывать следующие их особенности:

сборные железобетонные элементы мостов обычно обладают большим весом и требуют применения монтажного оборудования большой грузоподъемности;

в сборных железобетонных элементах, как правило, отсутствуют детали, фиксирующие элементы в проектном положении; это требует применения мощных приспособлений для установки и временного закрепления элементов в проектном положении и дополнительных работ по выверке элементов;

) железобетонные конструкции имеют неодинаковую прочность при разном положении их в пространстве; должны быть предусмотрены мероприятия, исключающие перенапряжения в бетоне и арматуре в монтажных условиях, что особенно важно для предварительно напряженных конструкций;

швы в месте стыка сборных железобетонных элементов имеют, как правило, большие размеры, неточная установка элементов при монтаже может вызвать значительные отклонения в размерах и положении собираемой конструкции и осложнения при дальнейших работах;

слабое сопротивление бетона выкалыванию требует производства работ без ударных воздействий на монтируемые элементы.

Конструкции необходимо монтировать по заранее составленному проекту монтажных работ. Предусмотренный проектом метод должен обеспечивать: высокое качество готовой конструкции; устойчивость и неизменяемость собранной части конструкции на всех стадиях работ; комплектность установки элементов конструкций на каждом монтажном участке сооружения, обеспечивающую удобство последующих работ с этого участка; безопасность работ на объекте.

Смонтированные конструкции по своим размерам и положению должны соответствовать проектным.

Допускаемые отклонения при монтаже плит пролетных строений от проектного положения не должны превышать следующих величин:

отклонение в положении продольных осей пролетных строений - 0.0005 пролета, но не больше 50мм;

Размеры пролетных строений:

по длине +30мм -10мм

по высоте +15мм -0мм

по наибольшей ширине.+20мм -10мм

по другим измерением -+ 5 мм

зазор между торцами смежных ж/б пролетных строений не меньше 5 см

наличие масляных пятен на поверхности насадки не допускаются.

 

4.2.5 Технология устройства земляного полотна с ведущей машиной

экскаватор с транспортными средствами

Для отсыпки грунта земляного полотна был выбран ведущий механизм - экскаватор Э-302, производительность экскаватора подсчитана по ЕниР2-1-8Т.З.п.2б.

Производительность подсчитали по формуле:

 

Т * V 8,2*1000

Нвыр = ---------- = ------------- = 171,05 м/см.

Нвр. 47,94

 

Где: Т - продолжительность смены (8,2 ч);

V - единица объема работ, для которого исчислена норма времени (1000м3);

Нвр.= 47,94

Длина захватки для экскаватора будет равна 70 п.м.

До устройства земляного полотна необходимо:

восстановить и закрепить трассу дороги;

произвести плановую и высотную разбивку земляного полотна;

устроить временный водоотвод;

снять растительный слой грунта и переместить его во временный отвод;

подготовить основание земляного полотна;

нарезать уступы в земляном полотне.

Во время производства работ должны быть приняты меры к сохранению всех точек разбивки и реперов. Поврежденные в процессе работы точки необходимо восстанавливать силами строительной организации.

Выполняются следующие технологические операции:

срезка растительного грунта бульдозером;

транспортировка грунта в насыпь автосамосвалами; разравнивание грунта бульдозером.

Грунт разрабатывается экскаватором, вместимостью ковша 0,5м.

Транспортирование грунта в насыпь осуществляется автосамосвалами КРАЗ грузоподъемностью 10 т. Количество их следует определять в каждом конкретном случае в зависимости от дальности транспортировки.

Выгружают грунт из автосамосвалов в кучи, затем происходит разравнивание грунта бульдозером ДЗ-18 слоями толщиной 0,25 м.

Бульдозер работает на второй передаче и разравнивает грунт по продольной схеме. После разравнивания слой должен иметь проектный продольный уклон и поперечный уклон. На второй захватке выполняют работы по уплотнению земляного полотна.

Грунт уплотняют ка