Разное

10021. Проектирование машиностроительных предприятий
Контрольная работа пополнение в коллекции 26.05.2012
10022. Проектирование металлической формы-кокиля для производства отливок из цветного металла марки ЛС59-1
Дипломная работа пополнение в коллекции 30.10.2011

Основной способ изготовления отливок - литьё в песчаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в песчаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим всё более широко применяют специальные способы литья: в кокили (металлические формы), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное, в оболочковые формы. Главным преимуществом их по сравнению с литьём в песчанные формы является то, что они дают возможность получать отливки более точные по размерам и конфигурации, с меньшей шероховатостью поверхностей, в результате чего уменьшается, а в некоторых случаях полностью исключается их механическая обработка. Кроме того, эти способы позволяют максимально механизировать и автоматизировать технологические процессы и тем самым повысить производительность труда.
10023. Проектирование металлорежущих инструментов
Дипломная работа пополнение в коллекции 21.10.2011

ry?y(радианы)inv(?y)?y(радианы)X'yY'y?y(градусы)82,692950,00109967900,056495454,66929067682,561018073,23695087285,022950,2346531420,0044038510,0608993015,17463828284,865335363,48927291987,352950,3281114370,0123046570,0688001076,00515214987,146290923,94195574789,682950,3974314210,0223373530,0788328037,06263772889,404421984,51678687592,012950,4539787370,0339929480,0904883988,31474654391,636499055,18460331194,342950,5022246740,0469699560,1034654069,74382510393,838425435,9281310796,672950,5444965250,0610618560,11755730611,3384537396,005722376,73553751199,002950,5821964440,0761157920,13261124213,0904577498,133704847,598064485
10024. Проектирование механизма для изменения положения плеча робота
Дипломная работа пополнение в коллекции 18.06.2011

Предварительный расчёт выполняем по напряжениям кручения, т.е. при этом не учитываются напряжения изгиба, концентрации напряжений и переменность напряжений во времени (циклы напряжений). Для компенсации приближённости метода расчёта допускаемые напряжения на кручение применяем заниженными: [?]к =10…20 МПа. Причем большие значения [?]к принимаем для тихоходных валов [2, с. 110].
10025. Проектирование механизма поворота стола контрольно-измерительного автомата (КИА)
Контрольная работа пополнение в коллекции 10.10.2011

?4 градусы?5 1/сT5пр?7T7прTпр.с?5Tпр.иT?пр09,59535,981250091,381250091,3812510-3,2320932,88933-0,25292-0,8169487,4723985,24518194,3868281,859220-3,3515625,49197-0,49816-1,6090679,28291122,6277216,7375296,020430-3,6427817,14964-0,72826-2,3522870,19736117,081139,2141209,411540-4,524639,88997-0,93623-3,0240362,2659494,7496864,97029127,236250-19,25564,230543-1,11576-3,603956,0266471,7288621,0393477,065986000-1,26138-4,0742751,3257353,15319051,3257370-1,33916-3,1302-1,36868-4,4208447,8489639,3509-8,5402139,3087580-1,73443-5,45479-1,43439-4,6330945,3121229,34703-11,09934,2131190-1,919-7,19625-1,45652-4,7045643,4991922,09537-11,024332,47493100-2,02331-8,51288-1,43439-4,6330942,2540316,77519-9,9011632,35287110-2,08868-9,51525-1,36868-4,4208441,4639112,8-8,4444733,01944120-2,13222-10,2804-1,26138-4,0742741,045379,762831-6,9586734,08671130-2,16224-10,862-1,11576-3,603940,934097,381956-5,5593435,37475140-2,1832-11,2978-0,93623-3,0240341,078135,459948-4,2768736,80127150-2,19765-11,6141-0,72826-2,3522841,433663,855223-3,1043938,32927160-2,20712-11,8286-0,49816-1,6090641,962362,462672-2,0196839,94268170-2,21249-11,953-0,25292-0,8169442,630081,200359-0,9947941,63529180-2,21423-11,99380043,406250043,40625190-2,21249-11,9530,2529220,81693944,26396-1,200360,99478645,25874200-2,20712-11,82860,498161,60905545,18047-2,462672,01967547,20014210-2,19765-11,61410,7282612,35228146,13822-3,855223,10438649,24261220-2,1832-11,29780,9362343,02403547,1262-5,459954,27686751,40307230-2,16224-10,8621,115763,60390448,1419-7,381965,55934253,70124240-2,13222-10,28041,2613844,07427149,19391-9,762836,95866756,15258250-2,08868-9,515251,3686824,42084350,30559-12,88,44446658,75006260-2,02331-8,512881,4343934,6330951,52021-16,77529,90116161,42137270-1,919-7,196251,4565214,70456352,90831-22,095411,0242663,93257280-1,73443-5,454791,4343934,6330954,5783-29,34711,0990165,67731290-1,33916-3,13021,3686824,42084356,69065-39,35098,54020865,23085300001,2613844,07427159,47427-53,1532059,47427310-19,25564,2305431,115763,60390463,23445-71,7289-21,039342,1951320-4,524639,889970,9362343,02403568,314-94,7497-64,97033,343715330-3,6427817,149640,7282612,35228174,90192-117,081-139,214-64,3122340-3,3515625,491970,498161,60905582,50102-122,628-216,738-134,237350-3,2320932,889330,2529220,81693989,10627-85,2452-194,387-105,281360-3,1983335,981250091,381250091,38125?Т?пр(?4)=2085,78125
10026. Проектирование механизма подъема груза мостового крана
Курсовой проект пополнение в коллекции 25.09.2008
10027. Проектирование механизма подъема тележки мостового крана
Курсовой проект пополнение в коллекции 06.09.2012

Индекс пружины 456Коэффициент К=1,381,31,24Диаметр пружины , мм4,656Средний диаметр пружины , мм192532Осадка одного витка пружины *, мм1,452,654,3Число витков 342114Длина пружины , мм224,4147102* - здесь МПа - модуль упругости стали при кручении
10028. Проектирование механического привода, состоящего из электродвигателя, открытой клиноременной передачи и цилиндрического одноступенчатого редуктора
Дипломная работа пополнение в коллекции 24.03.2012

В данном курсовом проекте спроектирован привод, состоящий из электродвигателя, соединенного посредством муфты с быстроходным валом одноступенчатого цилиндрического редуктора. Зубчатая редукторная передача выбрана в соответствии с техническим заданием косозубой с термообработкой зубьев шестерни и колеса - нормализация. Произведен кинематический расчет, выбран двигатель, рассчитана цилиндрическая передача, спроектированы валы и корпус редуктора. Проверены на прочность передачи, валы, подшипники и шпонки.
10029. Проектирование модельной конструкции мужского костюма (пиджак, брюки) с элементами спортивного стиля с учетом современного направления молодежной моды
Дипломная работа пополнение в коллекции 23.11.2011

Номер недели- мой опера-ции Наименование неделимой операцииСпециальностьРазрядНорма времени, секОборудование, применяемая оснасткаДублирование деталей1Дублирование передних частей полочкиП360RPS1400 фирма Майер Германия2Дублирование боковых частей полочкиП360RPS1400 фирма Майер Германия3Дублирование спинки в области горловины и проймы, припуска на подгиб низаП360RPS1400 фирма Майер Германия4Дублирование кокеток полочки цельнокроеных с кокетками спинкиП360RPS1400 фирма Майер Германия5Дублирование оката рукава и припуска на подгибку низаП360RPS1400 фирма Майер Германия6Дублирование декоративной отделки на рукаваП360RPS1400 фирма Майер Германия7Дублирование подбортовП360RPS1400 фирма Майер Германия8Дублирование верхнего воротникаП360RPS1400 фирма Майер Германия9Дублирование верхнего клапанаП360RPS1400 фирма Майер ГерманияСметывание пиджака к первой примерке10Прокладывание контрольных линийМ21502222М кл.АО «Орша»11Сметывание среднего среза спинкиМ2352222М кл.АО «Орша»12Заметывание среднего среза спинкиМ2252222М кл.АО «Орша»13ВТО спинкиУ4170Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия14Сметывание рельефных срезов на полочкеМ2352222М кл.АО «Орша»15Заметывание рельефных швовМ2302222М кл.АО «Орша»16ВТО полочекУ4210Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия17Сметывание боковых срезовМ2402222М кл.АО «Орша»18Заметывание боковых срезовМ2302222М кл.АО «Орша»19Заметывание низа пиджакаМ2452222М кл.АО «Орша»20Приметывание кокетки к полочкеМ2252222М кл.АО «Орша»21Заметывание шва приметывания кокеткиМ2202222М кл.АО «Орша»22Сметывание локтевых срезов рукавовМ2352222М кл.АО «Орша»23Заметывание локтевого срезаМ2302222М кл.АО «Орша»24Сметывание передних срезов рукавовМ2352222М кл.АО «Орша»25Заметывание переднего срезаМ2302222М кл.АО «Орша»26Заметывание низа рукавовМ2352222М кл.АО «Орша»27Вметывание рукавов в проймуМ2652222М кл.АО «Орша»28Вметывание нижнего воротникаМ2302222М кл.АО «Орша»29Проведение первой примеркеР4320____30Уточнение линии проймыР225мел31Уточнение линии низа пиджакаР230мел32Подрезка уточненных линийР245ножницы33Прокладывание новых контрольных линийР 250игла, ножницыОбработка воротника34Обтачивание нижнего воротника верхнимМ3653827 - 1/23. Фирма «Пфафф»Германия35Подрезание припуска ткани на шов обтачивания воротника в углахР340Ножницы36Разутюживание шва обтачиванияУ340Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия37 Вывертывания воротника на лицевую сторону, выправление угловР265Специальный колышек38Выправление канта и приутюживание воротникаУ355Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия Обработка рукавов39Стачивание угла шлицы на верхней части рукаваМ3258332/3085 фирма Алтин Германия40Стачивание угла шлицы на нижней части рукаваМ3158332/3085 фирма Алтин Германия41Стачивание локтевых срезов и припуска шлицыМ3328332/3085 фирма Алтин Германия42Рассекание угла на верхнем припуске шлицы нижней части рукаваР 238ножницы43Разутюживание локтевых швов до рассечек, заутюживание шлицы на верхнюю часть рукаваП330Cs-351Р2М +22-215+396В фирма Паннония Венгрия44ВТО рукавовУ390Gs-394К+395/11 Фирма Паннония45Намелка низа рукавовР222Мел, лекало46Настрачивание декоративных отделкиМ31208332/3085 фирма Алтин Германия47Стачивание передних срезов рукавовМ3268332/3085 фирма Алтин Германия48Разутюживание швов стачиванияП330Cs-351Р2М +22-215+396В фирма ПаннонияВенгрия49Заметывание низа рукавовР 238игла, ножницы50Приутюживание низа рукавовП360Cs-351Р2М +22-215+396В фирмаОбработка подкладки51Стачивание среднего среза спинки с учётом складкиМ232291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия52Стачивание деталей полочек подкладки по срезу рельефаМ240291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия53Стачивание боковых срезов подкладкиМ240291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия54Стачивание плечевых срезов подкладкиМ230291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия55Стачивание передних срезов подкладки рукавов с оставлением отверстийМ326291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия56Стачивание локтевых срезов подкладки рукавовМ325291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия57Втачивание подкладки рукавов в проймы подкладки с одновремен-ным вкладыванием отрезка ткани в верхнюю часть проймыМ3150291- 315 фирма ДюркоппАдлер Германия58Приутюживание подкладкиУ3120Cs-394КЕ --2+1392 Фирма Паннония ВенгрияОбработка спинки59Стачивание среднего среза спинкиМ3768332/3085 Фирма АлтинГермания60Разутюживание шва стачиванияУ 345Gs-394К+395/11 фирмаПаннония ВенгрияОбработка полочек и прорезного кармана с клапаном и одной обтачкой61Стачивание деталей полочек по срезу рельефаМ3958332/3085 фирмаАлтин Германия62Разутюживание шва стачиванияУ230Gs-394К+395/11 фирмаПаннония Венгрия63Обтачивание борта подбортом с одновременным высеканием угловС3120291-124 376+В 161 «Дюркоп-Адлер»64Вывертывание бортов и уступов лацканов на лицевую сторону и выправлениеР210колышек65Выметывание канта по лацкану из борта, по борту из полочкиМ21002222М кл.АО «Орша»66Приутюживание краев бортаУ 3180Gs-394К+395/11 фирмаПаннония Венгрия67Обтачивание нижнего клапана верхним клапаномС 325570кн ГП «Подольск»68Настрачивание подзора на подкладку карманаМ 3408332/3085 фирма Алтин Германия69Притачивание подкладки кармана к обтачкеМ 2458332/3085 фирма Алтин Германия70Притачивание клапана к верхнему срезу подзораМ 4408332/3085 фирма Алтин Германия71Притачивание клапана и подзора к верхней линии входа в карманМ 4408332/3085 фирма Алтин Германия72Притачивание обтачки к нижней линии входа в карманМ 4408332/3085 фирма Алтин Германия73Разрезание входа в карманР450Ножницы74Вывертывание карманаР23075Выметывание шва притачивания клапана и обтачкиР 340Нитки, ножницы76Закрепление подзора с подкладкой, закрепление концов кармана с одновременным стачиванием подкладки карманаМ 31008332/3085 фирма Алтин Германия77Приутюживание кармановУ 370Gs-394К+395/11 ФирмаПаннония ВенгрияМонтаж78Притачивание кокетки к полочке и спинкеМ3808332/3085 фирма Алтин Германия79Настрачивание швов притачивания кокетокМ31208332/3085 фирма Алтин Германия80Прокладывание отделочной строчкиМ3808332/3085 фирма Алтин Германия81Стачивание боковых срезовМ3403827-1/23 фирма Пфафф Германия82Разутюживание боковых швовУ 360Gs-394К+395/11 фирмаПаннония Венгрия 83Нанесение меловых линий по низу пиджакаР350Мел, лекало84Подрезка неровностей по низу изделияР230ножницы85Заметывание припуска на подгибку низаР 270Нитки, ножницы86Приутюживание низа пиджакаУ270Cs-394КЕ --2+1392 Фирма Паннония Венгрия87Втачивание верхнего воротника в горловину и притачивание нижнего воротника к подбортам.М4903827-1/23 Фирма Пфафф Германия88Разутюживание шва втачивания воротника в горловинуУ355Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия89Закрепление припуска шва втачивания воротника в горловину полочки с припуском горловины подбортаМ 3608332/3085 фирма Алтин Германия.90Втачивание рукавов в проймыС5240541-15105+ЕI04 Фирма Пфафф Германия91Сутюживание посадки рукавовУ470Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия92Пришивание подокатниковС 2100697- 15155 фирма ДюркоппАдлер Германия93Пришивание плечевых накладок с вкладыванием отрезка тканиМ395697- 15155 фирма ДюркоппАдлер Германия94Уточнение линии притачивания подкладки к внутреннему срезу подбортаР350Мел, лекало,ножницы95Притачивание подкладки к внутреннему срезу подборта и срезу стойки нижнего воротникаМ31508332/3085 Фирма Алтин Германия96Вывертывание рукавов на изнаночную сторонуР110__________97Притачивание подкладки рукава к низу рукавовМ2238332/3085 Фирма Алтин Германия98Прикрепление припуска на подгиб низа рукава по переднему и локтевому швамМ2308332/3085 Фирма Алтин Германия99Закрепление припуска шва протачивания подкладки к срезу стойки нижнего воротника к припуску шва втачивания верхнего воротника в горловинуМ2408332/3085 фирма Алтин Германия100Вывертывание изделия на лицевую сторонуР110__________101Уточнение и подрезка подкладки по низу изделияР350Мел, лекало,ножницы102Вывертывание изделия на изнаночную сторонуР110__________103Притачивание подкладки по низу изделияМ3708332/3085 фирма Алтин Германия104Прикрепление припуска на подгибку к боковым швам и среднему шву спинкиМ2288332/3085 фирма Алтин Германия105Прикрепление пройм подкладки в верхней части М3258332/3085Фирма АлтинГермания106Прикрепление пройм подкладки в нижней части рукаваМ3258332/3085 фирма АлтинГермания107Вывертывание изделия на лицевую сторонуР110__________108Стачивание отверстий в передних швах рукавов подкладкиМ330291-315 «ДюркоппАдлер»109Измерение пиджака по паспорту заказаР370Сантиметровая лента110Прокладывание отделочной строчки по воротнику, по лацкану, по краю борта, низу изделия, низу рукавов.М34208332/3085 Фирма Алтин Германия111Удаление ниток выметывания борта и низа изделия и рукавовР110Колышек112Нанесение меток расположения петельР324Мел, лекало113Обметывание трех петельА3409558-31391/Е312/24 Фирма Пфафф ГерманияОтделка114Чистка пиджакаР250Спец щетка115Приутюживание окатов, пройм, верхней части рукавовП530LW-29-LV-152(левая) LW-30- LV-153(правая) Фирма Протомет116Приутюживание полочекУ530Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия117Приутюживание воротника, бортов и низа изделияУ540Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия118Приутюживание боковых швов и среднего шва спинкиУ 540Gs-394К+395/11 Фирма Паннония Венгрия119Приутюживание подкладкиУ3130Cs-394КЕ --2+1392 Фирма Паннония Венгрия120Нанесение места расположения пуговиц по борту и шлицам рукавовР225____________121Пришивание пуговиц по борту и шлицам рукавовА21203306-24/01-В+EAG Mono Фирма Пфафф Германия122Отпаривание готового пиджакаП360310 Фирма Макпи Италия123Проверка качестваР5150Спец табель.124УпаковкаР2100Вешалка, пакет.125Сдача заказчикуР4120ВСЕГО7845
10030. Проектирование молочного завода в городе Узловая, Тульской области
Дипломная работа пополнение в коллекции 23.10.2011

Обезжиренное молоко получают при сепарировании цельного молока и резервируют в резервуар ( ). Обезжиренное молоко пастеризуют на пастеризационно-охладительной установке при температуре 90-92°С, с выдержкой 3-2 мин. Пастеризация необходима для уничтожения патогенной микрофлоры, разрушения ферментов, лучшего развития микрофлоры закваски, улучшения консистенции продукта. В этих условиях происходит денатурация сывороточных белков, в следствии чего повышаются гидратационные свойства казеина и его способность к образованию более плотного сгустка, хорошо удерживающего сыворотку. Охлажденное до температуры заквашивания молоко с температурой 20-25°С подается в резервуар для сквашивания. Заквашивание, сквашивание и созревание проводятся в резервуарах с охлаждающей рубашкой. Закваска, приготовленная на обезжиренном молоке, вносится в количестве 5%. После внесения закваски смесь перемешивают 15 мин и затем оставляется на 8-12ч для сквашивания до образования сгустка кислотностью 85-100°Т и необходимой вязкости сгустка, чтобы не было выделения сыворотки. При сквашивании кефира происходит молочнокислое брожение. Сгусток при легком перемешивании охлаждают в той же емкости, подачей ледяной воды в рубашку резервуара, до температуры 10ºС. Молочнокислый процесс с понижением температуры ослабевает и происходит набухание белков, что ведет к связыванию и уменьшению свободной влаги и уплотнению сгустка. В состоянии покоя происходит созревание не менее 12 часов в том же резервуаре при температуре 10-12°С до кислотности 90-120°Т. При созревании молочнокислый процесс затухает, активизируются дрожжи в кислой среде, происходит спиртовое брожение с накоплением спирта, диоксида углерода и других веществ, придающих этому напитку специфические свойства, происходит гидролиз белков с образованием пептонов, количество которых возрастает с увеличением продолжительности созревания кефира. Затем кефир разливают в пакеты и направляют на хранение при температуре 0-6°С не более 24ч.
10031. Проектирование моста
Дипломная работа пополнение в коллекции 15.11.2001

В состав геодезических работ при строительстве мостового перехода входят: съёмка местности и рельефа дна водотока, построение плановой и высотной геодезических разбивочных сетей, разбивка центров и осей устоев и русловых опор моста, детальная разбивка тела опор, контроль возведения опор и исполнительная съёмка в процессе их возведения, разбивка регуляционных и берегоукрепительных сооружений, разбивка пути на подходах к мосту, разбивочные работы и исполнительная съёмка монтажа пролётных строений, измерение деформаций пролётных строений во время испытаний моста, наблюдение за осадками и кренами опор и деформациями пролётных строений в ходе строительства и эксплуатации моста. Хотя каждая работа очень ответственная и интересная мною на объекте был выполнен второй вид работ без которого остальные виды работ не производятся. В связи с этим предоставляется, что тема дипломной работы актуальна, однако некоторым вопросам связанных с темой следует уделить внимание. Это, во-первых, внедрение результатов научных исследований, передовых методов и рациональной технологии изыскания линейных сооружений с применением новой техники, курс на механизацию полевых работ, а также автоматизацию изыскательских работ и расчётов. Во вторых, использование резервов и резкое улучшение перспективного и текущего планирования и финансирования проектно изыскательских работ.
10032. Проектирование моторамы легкого самолета из композиционных материалов
Дипломная работа пополнение в коллекции 12.05.2012

Изготавливаемое изделие является рамной конструкцией, состоящей из поперечной балки и двух симметрично установленных стоек. Поперечная балка представляет собой составную конструкцию, соединяющуюся с вертикальными стойками в местах рассечения, узлами крепления, имеющими форму тавра. В качестве армирующего материала при изготовлении конструкции применяется стеклянный жгут из алюмоборосиликатного Е-стекла, на эпоксидном связующем ЭНФБ ТУ1-596-36-82. Для кольцевой подмотки используется ткань Т-10-80. Узел соединения выполнен из алюминиевого сплава АМг-6 и является сварной конструкцией коробчатого типа. Крепежные элементы изготовлены из конструкционной высоколегированной стали 08Х18Н9Т. Так как на мотораму в полете действуют нагрузки от веса двигателей, установленных на концах поперечной балки, а также от тяги винтов двигателей, то конструкция является нагруженной, поэтому объемное содержание армирующего материала в изделии выбрано равным 0,6. Так как оптимальным углом армирования рамы, является угол 0º, то удобно в качестве способа изготовления применять техпроцесс пултрузии с дополнительной подмоткой одним слоем ткани, во избежание расслоения КМ. В качестве механообработки присутствует операция сверления отверстий под места установки крепежных элементов в теле балок, для соединения их с металлическими узлами крепления.
10033. Проектирование МСП на оборудовании ИКМ-120, 480, 1920
Курсовой проект пополнение в коллекции 20.01.2008
1. Аппаратура ИКМ-120 предназначена для организации каналов на местных и внутризоновых сетях по высокочастотным симметричным кабелям типа МКС и МКСА (рис.1а) при использовании двухкабельной системы связи.
2. Скорость передачи цифрового сигнала 8448 кбит/с.
3. Максимальная дальность связи 600 км.
4. Цепи усиления регенератора обеспечивают компенсацию затухания участка регенерации в пределах от 45 до 55 дБ (на частоте 4224 кГц).
5. Тип кода в линии КВП-3 (импульсы передаются со скважностью 2 и амплитудой 3 В на нагрузочном сопротивлении 150 Ом).
6. Структура цикла передачи представлена на рис.1б. Длительность цикла равна 125 мкс, он содержит 1056 импульсных позиций (тактовых интервалов) и условно разбит на 4 группы по 264 позиции в каждой. При формировании группового сигнала в ИКМ-120, как и в ЦСП более высокого порядка, используется метод двустороннего согласования скоростей с двухкомандным управлением.
7. Электропитание НРП осуществляется дистанционно по фантомным цепям от стойки линейного оборудования (СЛО). Предельная величина напряжения дистанционного питания на входе линии составляет 980 В при токе 125 мА.
8. Служебная связь между оборудованием ВВГ осуществляется по цифровому каналу, организованному методом дельта-модуляции, а между промежуточными пунктами по рабочим парам кабеля в полосе 0,3-3,4 кГц. По этим же парам организуется телеконтроль за состоянием линейного тракта.
9. Комплектация оборудования.
10034. Проектирование наладки станков с ЧПУ на обработку детали Вал БИПМ.715123.002
Дипломная работа пополнение в коллекции 20.05.2011

№ Наименование операции, содержаниеОборудованиеПриспособление005Заготовительная: Отрезать пруток Ø41 в размер 371010Фрезерно-центровальная: 1. Установить заготовку в приспособление 2.Фрезеровать торцы детали в размер 369+0,8 3. Сверлить 2 центровых отверстия 4. Открепить и снять деталь.МР78Приспособление спец. на станке015Токарная с ЧПУ: 1.Установить и закрепить заготовку в приспособлении; 2. Точить начерно Ø25(-0,013); Ø24; Ø20(-0,033), затем начисто Ø25(-0,013); Ø20(-0,033) по программе; 3. Точить канавки; 4. Нарезать резьбу М24×1,5; 5. Открепить и снять деталь.16К20Т1 3-ех кулачковый патрон020Токарная с ЧПУ: 1.Установить и закрепить заготовку в приспособлении; 2. Точить начерно Ø36; Ø30(-0,013); Ø20, затем начисто Ø30(-0,033) по программе; 3. Точить канавку; 4. Нарезать зубья червяка; 5. Открепить и снять деталь.16К20Т1 3-ех кулачковый патрон025Контрольная: Контроль межоперационныйСтол контрольный-030Фрезерная: Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размеры 6N9(-0,03) на глубину 3,5+0,5; на длину 45.6Р13Приспособление спец.035Фрезерная: Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размеры 5N9(-0,03) на глубину 4+0,5; на длину 23.6Р13Приспособление спец.040Фрезерная: Фрезеровать шпоночный паз, выдерживая размеры 8N9(-0,036) на глубину 4+0,3; на длину 25.6Р13Приспособление спец.045Слесарная: 1. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки 2. Рихтовать резьбу М24×1,5Верстак слесарный- 050 Термическая: Закалка зубьев ТВЧ, 50…54 HRCэ, h=0,8…1,2ммУстановка ТВЧ?055Моечная: Промыть заготовку после термической обработкиМашина моечная?060КонтрольнаяСтол контрольный?065Круглошлифовальная: 1. Установить и закрепить деталь в приспособлении; 2. Шлифовать поверхность предварительно и окончательно, выдерживая размер Ø20h8(-0,033); 3. Открепить и снять деталь. Положить в тару3М151Центра070Круглошлифовальная: 1. Установить и закрепить деталь в приспособлении 2. Шлифовать поверхность предварительно и окончательно, выдерживая размер Ø25h6(-0,013); 3. Открепить и снять деталь. Положить в тару3М151Центра075Круглошлифовальная: 1. Установить и закрепить деталь в приспособлении 2. Шлифовать поверхность предварительно и окончательно, выдерживая размер Ø30h6(-0,013); 3. Открепить и снять деталь. Положить в тару3М151Центра080Резьбошлифовальная Установить и закрепить деталь в приспособлении Шлифовать винтовую канавку червяка 3. Открепить и снять деталь. Положить в таруМВ-13Приспособление специальное085МоечнаяМашина моечная-090КонтрольнаяСтол контрольный?
10035. Проектирование нарядного ансамбля для молодежи
Дипломная работа пополнение в коллекции 21.06.2011

№ п/пНаименование участка чертежаУсловное обозначение участка чертежаРасчётная формула или графическое построенияЧисловые значения участка чертежа, смИтог, см ЖакетПредварительный расчет1спинкаА0аШс+Пшс16+0,616,62полочкаа1а2ШгI+(СгII-СгI)+Пшп17,5+(46,4-43,3)20,63проймааа2А0а1 - (А0а+ а2а1)49,6 - (16,8+20,6)12,24изделиеА0а1СгIII+Пг+Гг43+5,549,5ПлатьеПредварительный расчет1спинкаА0аШс+Пшс16+1172полочкаа1а2ШгI+(СгII-СгI)+Пшп16,9+(46,4-43,3)203проймааа2А0а1 - (А0а+ а2а1)9,8+0,810,64изделиеА0а1СгIII+Пг+Гг47,8Спинка5Линия талииАоТДтсII+ПДТС42+0.742,76Линия грудиАоГВпрзII+Пспр+0.5*ПДТС21,9+2+0.5*0.524.27Ур.выст. лопатокАоУ0.4*Дтс0.4*4216,88Линия бедерТБ0.5*Дтс-20.5*42-219Линия низаТН-38389Шир.горл. спинкиАоА21/3*Сш1/3*18+1+0,56,910Глуб.горл. спинкиА2А11/3*АоА21/3*6,92,311Положение т.П1А2П1Шп+Ппос13+2+0,515,512Т1П1ВпкII+ПВПКII42+1,743.713Положение т.П3Г1П3Г1П2/3+220/3+28,614Вспомогательная т. 1Г110.2*Г1Г4+0.70.2*8+0.72.315Середина проймы т.Г2Г1Г2Г1Г4/211,5/27,516Положение т.Г6Г4 П6Г4П4/318/36Полочка17Положение высш. т. горловины пол.Т8 А3ДтпII+ПдтпII+ 0,5Т60Т644+0,8+0,545,3А3 (А31) А4Сш/3+Пшгор18/3+17Глубина горловиныА3 (А31) А5А3А4+17+18Положение т. Г7А4Г7ВгII ½ Пдтп25,4+1/2 0,825,8Раствор вытачкиА4А92 (СтII-СгI)+22*3,1 +28,2Положение т. П4Г4 П4Г1П1-220-218Положение т. П5Г4 П4Шп1313Положение т. 2А9 П50,2*Г1 Г40,2х81,6Положение контрольной т.П6Г4 П6Г4 П4/318/36Построение рукава реглан на основе втачногоВыс. окатаО1О2ОО1-ОО215,8Шрук. В г.в.Оп+Поп/225+7/216О1Рп= О1РлШрук/216\28Лин. Низа руковаО3МДрук-1,5-259,5-1,558Линия локтя (длина рукава)ОзЛО3М+358/2+332Прогиб переднего переката рукава по линии логтяЛЛ11ширина рукава внизуММ1Шрук внизу16скос низа рукаваМ1М22,5Построение воротникаШир.воротникаВВ1-2020Глубина лин. втач.ВАА'А21+А4А510+1424Таблица 3.5. Распределение посадки по окату
10036. Проектирование нефтехозяйства сельскохозяйственного предприятия
Курсовой проект пополнение в коллекции 15.11.2001
1. Автозаправочные станции: Оборудование. Эксплуатация. Безопасность / В.Г. Коваленко, А.С. Сафонов, А.И. Ушаков, и др. - СПб: НПИКЦ, 2003. - 280 с.
2. Бабин, Л.А. Типовые расчеты при сооружении трубопроводов / Л.А. Бабин, П.Н. Григоренко, Е.Н. Ярыгии. - М.: Недра, 1995.-246 с.
3. Васильев, Б.А. Гидравлические машины / Б.А. Васильев, Н.А. Грецов. - М.: Агропромиздат, 1988. - 272 с.
4. Гидравлика и гидравлические машины / З.В. Ловкие, В.Е. Бердышев, Э.В. Костюченко и др. ~ М.: Колос, 1995. - 303 с.
5. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии. - М.: Госстандарт России, 1998.-42 с.
6. Зазуля, А.Н. Нефтепродукты, оборудование нефтескладов и заправочные комплексы: каталог-справочник / А.Н. Зазуля, С.А. Нагорнов, В.В. Остриков и др. - М.: Информагротех, 1999. -176 с.
7. Зоря, Е.И. Техническая эксплуатация автозаправочных комплексов: учебное пособие для вузов / Е.И. Зоря, В.Г. Коваленко, А.Д. Прохоров. - М.: Паритет Граф, 2001. - 492 с.
8. Коваленко, В.П. Проектирование объектов системы нефтепродуктообеспечения: методические рекомендации по дипломному проектированию / В.П. Коваленко, А.В. Симоненко, В.С. Яковлев. - М.: МГАУ, 2000. - 64 с.
9. Кухмазов, К.З. Нефтехозяйство сельскохозяйственного предприятия: учебное пособие / К.З. Кухмазов, З.Ш.. Хабибуллин, Ю.В. Гуськов. - Пенза: РИО ПГСХА, 2002. - 180 с.
10. Методические указания по проектированию нефтескладов для колхозов и совхозов / А.Н. Никифоров, Н.П. Гермаш, А.В. Викторов и др. - М.: ВИМ, 1985. - 40 с.
11. Насосы самовсасывающие 1СВН-80А, 1СВН-80АВ. Агрегат самовсасывающий электронасосный 1 .АСВН-80А. Паспорт 1289 ПС.
12. Посаднев, Е.К. Использование и хранение нефтепродуктов. - М.: Россельхозиздат, 1987. - 43 с.
10037. Проектирование новой организации - фотосалона Rada
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008

Собеседование с сотрудниками отдела человеческих ресурсов. Задача первичного отбора состоит в определении ограниченного числа кандидатов, с которыми организация могла бы работать индивидуально. На следующем этапе отдел человеческих ресурсов (специалист по подбору управленческого персонала) проводит индивидуальные собеседования с отобранными кандидатами. Собеседования до сих пор являются наиболее широко применяемым методом отбора кадров. Даже работников неуправленческого состава редко принимают на работу без хотя бы одного собеседования. Подбор руководителя высокого ранга может потребовать десятки собеседований с разными специалистами организации. Цель этих собеседований заключается в оценке степени соответствия кандидата портрету идеального сотрудника, его способности выполнять требование должностной инструкции, потенциала профессионального роста и развития, способности адаптироваться в организации, знакомстве с ожиданиями кандидата в отношении организации, условий работы, её оплаты и т.д. Важно помнить, что собеседование является, двусторонним процессом не только организация оценивает кандидата, но и кандидат оценивает организацию с точки зрения её соответствия его собственным интересам и запросам. Сотрудник, проводящий собеседование, должен предоставить максимально объективную информацию об организации, чтобы заинтересовать кандидата и, в тоже время, избежать приёма на работу тех, чьи ожидания расходятся с возможностями организации. Чем раньше потенциальный работник и работодатель поймут, что они не подходят друг другу, тем лучше будет обеим сторонам. Каждая организация имеет собственную, отличную от других, культуру, которая может не совпадать с ценностями и стилем поведения кандидата. Резкое несоответствие чревато конфликтом, болезненным как для сотрудника, так и для организации.
10038. Проектирование обуви
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

п/пНаименование операцииСпособ работыРаз-рядtвр на 100 парНВКрабНаим. оборудованияГабариты, ммКоличество оборудованияРасч.Округ.ДлинаширинаРасч.Резер.Всего1.Получение гранул ПВХР-М31283751,061Тележка--1-12.Загрузка бункераР-М3568570,471Стол5004501-13.Контроль качества заготовокР24710210,391«Отточали»1200060001-14.Литье низа обувиМ5768570,061«Отточали»1200060001-15.Удаление выпрессовкиР33613330,31Стол200045001-16.Шнурование обувиР114,932200,121Стол200045001-17.Чистка обувиР4706850,581Стол200045001-18.Ручная отделка обувиР34211420,31Стол200045001-19.Ретуширование верхаР42817150,211Стол200045001-110.Вкладывание вкладной стелькиР14111700,341Стол200045001-111.Вкладывание картонной вкладкиР1835780,681Стол200045001-112.Нарезка бумаги для перестиланияР14251133,533Стол200045001-113.Сдача обуви на складР1608000,51Стол20004500-114.Упаковка обуви в коробки, связывание, отметкаР14111700,341Стол200045001-115.Нанесение разделительной смазки на след колодкиР5965000,81Стол200045001-116.Сортировка отходовР42851682,382Стол200045001-117.Загрузка в бункер и измельчениеР42652651,52Стол200045002-2Всегоххххх21ххххххОперации 6-я, 7-я, 8-я, 9-я выполняются одним работником. Общее число работников на сборке обуви 18 человек.
10039. Проектирование однопролетных шарнирно-опертых балок и колонн
Курсовой проект пополнение в коллекции 14.05.2012

Проектирование сооружения начинаем с назначения компоновочной схемы, в которой за основу, принимаем балочную клетку нормального типа, опирающуюся на центрально-сжатые колонны. Устойчивость сооружения в плоскости главных балок обеспечивается путем примыкания этих балок к жесткому блоку (для рабочих площадок - это каркас здания цеха). В плоскости, перпендикулярной главным балкам, устойчивость сооружения обеспечивается путем постановки связей по колоннам, т.е. созданием диска.
10040. Проектирование операций механической обработки основных поверхностей детали авиадвигателя
Дипломная работа пополнение в коллекции 15.12.2011

Эффективность технологического процесса существенно зависит от рационального назначения режимов резания. Завышенные режимы резания, требуют дополнительного расхода режущего инструмента, электроэнергии и трудоемкость обработки. Но и необоснованно заниженные режимы резания не обеспечивают достижения заданной точности.

Blog

Разное