Разное

10081. Проектирование производства по получению карбинола (метанола)
Дипломная работа пополнение в коллекции 30.11.2007
1. Караваев М.М., Мастеров А.П., Леонов В.Е., Промышленный синтез метанола. М.:Химия, 1974. -144с.
2. Караваев М.М., Леонов В.Е., Попов И.Г. и др. Технология синтетического метанола. Под ред. Проф. Караваева М.М. М.: Химия, 1984. -240с.
3. Брунштейн Б.А., Крименко В.Л., Цыркин Е.Б. Производство спиртов из нефтяного и газового сырья. Л.: Недра, 1964 200с.
4. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. М.: Химия, 1988. 592с.
5. справочник гостов
6. Справочник химика, т.1. М.: Химия, 1962. -752с.
7. Барон Н.М., Пономарев А.М., Радвель А.А., Тимофеева З.Н. Краткий справочник физико химических величин. Л.: Недра, 1983. 232с.
8. Хижняков С.В. Практические расчёты тепловой изоляции. М.: Энергия, 1976- 200с.
9. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчёта химической аппаратуры. Л.: Машиностроение, 1963. -470с.
10. Борисов Г.С., Брыков В.П., Детнерский Ю.И. и др. Основные процессы и аппараты химической технологии. Под ред. Детнерский Ю.И., 2-е изд., перераб. И доп. М.: Химия, 1991. -496с.
11. Павлов К.Ф., Романков П.Т., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: Химия, 1987. -576с.
12. Орлихин А.П., Жогов А.М. Методические указания и Расчетно графическое задание по разделу “Электропривод” для студентов неэлектрических специальностей вузов. Выбор двигателя нерегулируемого асинхронного электропривода. Тула: Высшая школа, 1988. -52с.
13. Мукосеев Ю.Л. Электроснабжение промышленных предприятий. -.: Энергия, 1973. -584с.
14. Полоцкий Л.М., Латценков Г.И. Автоматизация химических производств. Теория, расчёт и проектирование систем автоматизации. М.: Химия, 1982. -296с.
15. Вредные вещества в промышленности. Справочник для химиков, инженеров и врачей. Изд. 7-е, пер. и доп. В трех томах. Т.1. Органические вещества. Под ред. Лазарева Н.В., Левиной Э.Н. Л.: Химия, 1976. -592с.
16. Фадеев Н.П. Методические указания по разделу “Безопасность жизнедеятельности” в дипломных проектах и работах. Новомосковск.: РХТУ, 1994. -34с.
17. Бобков А.С., Блинов А.А., Роздин И.А., Хабарова Е.И. Охрана труда и экологическая безопасность в химической промышленности. М.: Химия, 1997. 400с.
18. Буренин Б.А. Основы промышленного строительства и санитарной техники. М.: Высш. Школа, 1984. -216с.
19. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. М.: ИНФРА М., Высшее образование, 2005. 280с.
20. Грибов В.Д., Грузинов В.П. Экономика предприятия: Учебник. Практикум. 3-е изд. перераб. и доп. М.: Финансы и статистика, 2004. -336с.
21. Карпова З.Г. Методические указания по технико экономическому обоснованию дипломных проектов. Новомосковск, 2003. -36с.
22. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник. 5-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА М, 2003 -439с.
10082. Проектирование производственного цеха
Дипломная работа пополнение в коллекции 02.11.2011
10083. Проектирование производственно–отопительной котельной для жилого района г. Смоленска
Курсовой проект пополнение в коллекции 21.10.2008

расчетаРасход воды через КТАНGКТАНкг/сGисх8,796Теоретический объем воздуха для сжигания газам3/м32,78Теоретический объем соединений RO2 в продуктах сгорания топливам3/м31,017Теоретический объем соединений R2 в продуктах сгорания топливам3/м37,631Теоретический объем водяных паров в продуктах сгорания топливам3/м32,154Коэффициент избытка воздуха---Принимается1,15Объем азота в продуктах сгораниям3/м38,630Объем водяных паров в продуктах сгораниям3/м32,210Объем кислорода в продуктах сгораниям3/м30,33Массовый расход сухих газовGсгкг/м311,315Расход топлива на котелВкг/с1,056Температура дымовых газов на входе в КТАНtг0СХарактеристика котла130Температура дымовых газов на выходе из КТАНаt”г0СПринимается [3]64Падение энтальпии дымовых газов в КТАНеIкДж/кгПриложение10 [2]65Температура воды на входе в КТАНtв0СИз расчета паровой части котельной8,33Температура воды на выходе из КТАНаt”в0С14,76Скорость газовwгм/сПринимается [2]7Скорость воды в трубкахwвм/сПринимается [2]1,5КоэффициентА1Пункт 4.3 [2], так как б<1,3100Коэффициент теплоотдачи со стороны дымовых газов1546,65Толщина стенки трубок насадкимПункт 4.3 [2]0,002Внутренний диаметр трубок насадкиdвнм--«---»--0,018Средняя температура воды в насадке tcp0С11,55КоэффициентА21187,43Коэффициент теплоотдачи со стороны воды25069,16Коэффициент теплопроводности материала трубок насадкиСправочник55Коэффициент теплопередачиk455,90Среднелогарифмический температурный напорtср0С82,52Площадь насадкиFм25,6Количество трубокnшт.18Общая длина трубокlобщм81,07Длина одной трубкиlм4,5Количество секций в змеевикеzшт.Принимается4Длина одной секцииlм0,99Высота насадкиhм0,396Средняя температура газовtсрг°С97Проходное сечение для газовFкм22,31Расстояние между трубкамим0,354Шаг трубaм0,376Ширина насадкиbм7,144Расход орошающей водыGорм3/ч30,548.2 Гидравлический расчет КТАНа
10084. Проектирование производственных и вспомогательных зданий текстильной и легкой промышленности
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
1. Материал и конструкция фундамента: под стены фундаментные балки из железобетона; под колонны сборный железобетонный фундамент стаканного типа.
2. При проектировании производственного здания используются типовые сборные железобетонные колонны, приведенная высота колонн соответствует высоте производственного помещения, т.е. 6м.
3. Несущие наружные стены из крупных железобетонных панелей.
4. Используются ригели I типа с полочками для опоры плит.
5. Конструкции междуэтажных покрытий административно-бытовой пристройки из многопустотного настила по заплечикам главных балок.
6. Конструкция покрытия производственного здания: крупнопанельный, железобетонный кровельный настил по строительным фермам. Конструкция кровли - защитный слой, гидроизоляционный слой из рулонных материалов (рубероид, толь, кожа). Стяжка (цементно-песчаная), теплитель из пенобетонных, керамзитобетонных, пеносиликатных и других плит. Пароизоляция (обмазочная, оклеечная).
7. Конструкция полов. На первом этаже производственного здания и складских помещений синтетические (бесшовные - полимерцементные). На первом этаже бытовых помещений синтетические, плиточные (плитка ПХВ), подстилающий слой, прослойка, стяжка, гидроизоляционный слой, тепло- и звукоизоляция.
10085. Проектирование промежуточного вала
Курсовой проект пополнение в коллекции 17.06.2012

где V - коэффициент вращения, равный 1 (при вращении внутреннего колеса),T - температурный коэффициент, равный 1 при рабочей температуре подшипника t<100o,? - коэффициент безопасности, который принимаем 1.4 (для среднего режима работы),a, Fr - радиальная и осевая нагрузки в опорах, Fa=0, > принимаем X=1, Y=0 [4],h - номинальная долговечность, которую мы приняли равной 10000 часам- частота вращения, равная 90 об/мин,- показатель степени, который для роликовых подшипников равен 10/3.
10086. Проектирование промышленного здания
Реферат пополнение в коллекции 09.12.2008

Площадка, на которой расположен ПРЗ, ограничена крутыми склонами, переходящими в каменистую обширную равнину, расчлененную густо сетью мелких ручьев. С юго-востока и северо-запада территория ограничена скалистыми выступами, заканчивающимися у самого берега губы. До строительства завода береговая линия имела подковообразную форму, образуя небольшую бухту. В процессе строительства бухта постепенно засыпалась и к настоящему времени береговая линия из криволинейной превратилась почти в прямую, за исключением небольшого участка. Площадь эта представляет собой низменные болота с торфяником глубиной примерно 4-5 метров, а в отдельных участках до 9 метров и более. Происхождение болота на промышленной площадке связано с поднятием берега, в следствие чего произошло зарастание углублений болотистыми растениями, стал накапливаться торф. При освоении территории под строительство завода создавался современный фундамент и причал путем засыпки территории камнями с каменного карьера. Прибрежная часть акватории завода шириной до 50-70 метров и глубиной 3-4 метра до засыпки представляла дно, сложенное галичнековалунными отложениями. Морские насосы состоят из слабых илистых отложений. Переход от мелководной прибрежной части к более глубокой происходит резко в виде уступа. В настоящее время при расширении территории завода и приращиванием береговой линии, значительная часть мелководья засыпана. 2.2. Климат
10087. Проектирование промышленного робота
Контрольная работа пополнение в коллекции 27.12.2011
10088. Проектирование промышленного центробежного компрессора
Курсовой проект пополнение в коллекции 24.08.2012

Nсхемачисло сек.число ступ.y1 / y послМu maxU 2 1 / U 2 послD 2 1 / D 2 послh изотn-------м/см-об/мин11-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01960,71 / 0,60,769266,1 / 244,80,941 / 0,8660,713539821-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01880,71 / 0,60,769266,1 / 244,80,941 / 0,8660,704539831-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01960,71 / 0,60,770266,6 / 245,20,940 / 0,8650,710541441-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01940,71 / 0,60,767265,6 / 244,30,942 / 0,8670,716538351-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01950,71 / 0,60,768265,6 / 244,50,942 / 0,8670,714538961-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,02060,71 / 0,60,771266,9 / 240,30,940 / 0,8460,712542571-о вальная36(2+2+2)0,1 / 0,02180,71 / 0,60,768265,9 / 244,60,893 / 0,8220,716568581-о вальная36(2+2+2)0,09 / 0,01970,68 / 0,60,779269,5 / 247,90,935 / 0,8610,713550391-о вальная36(2+2+2)0,12 / 0,02960,71 / 0,60,778269,8 / 237,50,805 / 0,7120,7266636101-о вальная35(1+2+2)0,09 / 0,02100,71 / 0,620,845292,4/ 268,90,898 / 0,8260,7036217111-о вальная35(1+2+2)0,11 / 0,02650,71 / 0,620,849293,9 / 270,40,810 / 0,7450,7076928121-о вальная35(1+2+2)0,1 / 0,02410,71 / 0,620,845292,4 / 269,00,852 / 0,7840,7166556131-о вальная35(1+2+2)0,1 / 0,02310,71 / 0,620,845292,4 / 269,00,852 / 0,7840,7076554141-о вальная35(1+2+2)0,12 / 0,030,72 / 0,640,849293,8 / 264,40,776 / 0,6980,7157232152-х вальная44 (1+1+1+1)0,09/ 0,04210,71 / 0,640,912315,6 / 296,60,864 / 0,5640,732717611032162-х вальная44 (1+1+1+1)0,09 / 0,04210,71 / 0,640,916317,0 / 298,00,862 / 0,5600,726677810580172-х вальная44 (1+1+1+1)0,1 /0,04820,71 / 0,640,913315,9 / 297,00,820 / 0,5280,73258848120182-х вальная44 (1+1+1+1)0,1 / 0,04680,71 / 0,640,886306,7 / 306,70,832 / 0,5360,733704110938192-х вальная44 (1+1+1+1)0,1 / 0,05200,72 / 0,680,874302,3 / 302,30,799 / 0,5130,731722711260202-х вальная44 (1+1+1+1)0,1 / 0,04680,71 / 0,640,886306,6 / 306,60,832 / 0,5360,733703710934212-х вальная44 (1+1+1+1)0,11 / 0,05230,725 / 0,6850,872301,2 / 301,20,800 / 0,5120,729720811248222-х вальная44 (1+1+1+1)0,1 / 0,04630,725 / 0,6850,865299,5 / 299,50,842 / 0,5490,732679710421232-х вальная44 (1+1+1+1)0,09 / 0,04620,71 / 0,690,872301 / 3010,838 / 0,5180,733683711049243-х вальная35(2+2+1)0,11 / 0,05200,71 / 0,620,814281,6 / 261,90,828 / 0,4760,7466499831810518253-х вальная35(2+2+1)0,11 / 0,05210,71 / 0,620,814281,8 / 262,10,827 / 0,4150,7466507828212063
10089. Проектирование промышленной системы моделей женских пиджаков из полушерстяной ткани
Курсовой проект пополнение в коллекции 02.05.2012

Элементы или средства композицииКраткая характеристика элемента и способов выраженияЗарисовка, схема1231. Стилевое решение и модные средства его реализацииДля данного периода времени актуален классический стиль, который отличается сдержанностью, простотой линий и лаконичным покроем. Также новым приемом является изменение классического стиля в романтический. Сочетанием в одно изделие традиционных отделок, рисунков тканей, активных насыщенных фактурных поверхностей и добавлением изделию аксессуаров (брошь, пристегивающейся мех и т. д.)2. Форма, ее размеры и пропорцииТак как форма изделия определяется фигурой человека, главной задачей является подбор силуэта, то есть зрительное восприятие объемных форм одежды. Полуприлегающий силуэт, является оптимальным для разных видов фигур и характеризуется неплотным прилеганием изделия в области талии и бедер и имеет две геометрические формы - вытянутого параллепипеда и однополостного гиперболоида и строится на принципе приближения.3. Характер и место расположения элементов рельефа поверхности формыДля поверхности форм плечевой одежды характерна гладкая криволинейная форма поверхности(единые плавные контуры, вышивка, накладные карманы)4. Функциональные и декоративные элементы и деталиФункциональными элементами чаще всего являются воротники, которые выступают в виде плоских(плоско лежащих воротников) и объемных(воротник-стойка, отложные воротники) деталей, а также застежка(центральная, смещенная, встык и др.). В качестве декоративных - карманы, манжеты, паты, различные склады, подрезы, строчки и т.д.5. Линии членений поверхности по расположению, числу, конфигурации и отделкеЧленение поверхности одежды эффективное средство адаптации модных форм одежды к индивидуальным фигурам. Вертикальные членения осуществляются за счет различных вертикальных рельефов, среднего шва спинки, боковых швов, это позволяет установить равновесие, добиться устойчивости формы. Горизонтальное - образуется за счет кокеток, втачных поясов, горизонтальных швов по линиям груди, на уровне лопаток, талии и др., что подчеркивает значимость той или иной части изделия, создает зрительное движение.6. Материалы с их фактурой, пластичностьюВ зависимости от назначения и сезона носки для женских пиджаков применяется огромный ассортимент тканей (искусственные, синтетические и натуральные). Для демисезонных пиджаков актуальными являются полушерстяные ткани. Из мягких полушерстяных тканей с ровной фактурой проектируют изделие с небольшими драпировками и подрезами, декоративной строчкой. В более плотных и толстых полушерстяных тканях, с ровной фактурой поверхности изделия применяются кант, бейка, фиксированные складки, с максимальным членением поверхности7. Виды ритма (метрический, пропорционально-последовательный и их производные)Метрический ритм придает ощущение упорядочности, для него характерны расположение застежки, линий членения, отделки.8. Контраст, нюанс и тождество в форме, направлении линий, светлоте, цвете, фактуре материалов и т.д.Контраст достигается засчет применения различных фактур материалов, их пластике, сочетанием цветов в одной цветовой гамме. Нюанс отражается в конструктивных линиях, применение в одной модели тканей - компаньонов. Тождество - полное сходство элементов по размерам, форме, фактуре.9. Симметрия и асимметрияСимметрия наблюдается в различных своих направлениях: в силуэте, покрое и т. д. Реже используется асимметрия, которая достигается путем внутренних членений - горизонтальных и вертикальных.10. ЦветМодельеры применяют различные цветовые гаммы из них основные: классические черный, белый и серый с нанесением на них различных отделок(придание блеска или матовости ткани и т. д.), реже темно-синий, красный, шоколадный.11. Композиционный центр и модные приемы композицииКомпозиционный центр выделяется засчет присутствия одновременно контраста и нюанса(главный элемент контрастный к второстепенным элементам, которые в свою очередь находятся между собой в нюансном отношении).12. Средства формообразованияСредствами формообразования выступают нагрудные и таливые вытачки, рельефные швы, подрезы и т.д. Также имеет значение цвет - светлые тона зрительно увеличивают фигуру, темные - уменьшают.
10090. Проектирование промышленно-отопительной котельной для жилого района
Дипломная работа пополнение в коллекции 10.10.2008

Министерство образования и науки Российской Федерации
10091. Проектирование процесса производства фанеры
Дипломная работа пополнение в коллекции 08.05.2011

Процесс нанесения клея на станке заключается в следующем. Из находящегося над станком бака или из трубопровода, несущего клеевой раствор из клееприготовительного отделения, корыто наполняется клеем. Нижний барабан, вращаясь, забирает из корыта клей и наносит его на верхний барабан. Таким образом, к верхнему барабану на станке с нижним питанием клей подается только с нижнего барабана. Поэтому если длина листа шпона больше, чем длина окружности барабана, то часть верхней поверхности шпона может оказаться ненамазанной. Чтобы этого не случилось, необходимо обмакнуть кромку шпона в клей, опуская ее в корыто. Просвет между барабанами регулируют, поднимая винтовым устройством верхний барабан. Для точности установки просвета маховик винтового устройства имеет диск с делениями, показывающими величину просвета. Толщина клеевого слоя зависит от вязкости клея, давления верхнего барабана, качества шпона, частоты вращения и вида барабанов (в зависимости от назначения барабаны могут быть гладкими или рифлеными). Установив просвет между клеенаносящими барабанами, открывают краны для заполнения ванны клеем, затем включают станок и приступают к наладке его на толщину клеевого слоя. Для этого пропускают через станок пробные листы шпона и по каждому из них определяют количество клея, нанесенное на 1 м 2 поверхности шпона. Это количество по окончании наладки станка должно находиться в пределах норм, предусмотренных технологическим режимом.
10092. Проектирование процесса управления хлебопекарни
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
1. Выявление и установление наиболее рациональных форм снабжения.
2. Заключение хозяйственных договоров с поставщиками сырья и материалов.
3. Осуществление контроля за своевременным выполнением поставщиками договорных обязательств, предъявлением претензий к поставщикам за нарушение ими обязательств и условий договора.
4. Обеспечение своевременного, полного и достоверного учета денежных средств, товарно-материальных ценностей, основных средств, издержек производства, реализации продукции, результатов хозяйственно-финансовой деятельности предприятия в соответствии с установленными правилами.
5. Обеспечение правильного начисления и своевременного перечисления платежей в государственный бюджет, во внебюджетные фонды.
6. Начисление и выплата заработной платы рабочим и служащим.
7. Обработка первичной бухгалтерской документации.
8. Составление бухгалтерской отчетности на основе достоверных первичных документов и соответствующих данных бухгалтерского учета, своевременное представление ее соответствующим органам.
9. Составление отчетной калькуляции себестоимости продукции, выявление источников образования потерь и непроизводительных расходов, подготовка предложений по их предупреждению.
10. Проведение инвентаризации денежных средств, товарно-материальных ценностей, расчетов и платежных обязательств.
11. Осуществление погашения кредиторской задолженности в установленные сроки.
12. Соблюдение установленных правил оформления первичных документов, используемых в бухгалтерском учете.
13. Обеспечение исполнения и оформления документов по финансово-хозяйственным операциям в соответствии с действующим законодательством.
14. Правильное и своевременное проведение и оформление в установленном порядке переоценки товарно-материальных ценностей.
10093. Проектирование прядильного производства мощностью А по выпуску аппаратной пряжи для изделия Б
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
1. ГОСТ 21101-83. Основные требования к рабочим чертежам. М.: Издательство стандартов, 1983 7 с.
2. СТП УлПИ 8-85. Дипломное проектирование. Ульяновск: УлПИ, 1985. 61 с.
3. ОСТ 17-871-81. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для ткацкого производства. Общие технические условия. М.: Издательство стандартов, 1981. 12 с.
4. ОСТ 17-656-76. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для выработки ковровых изделий машинного производства. М.: Издательство стандартов, 1976. 7 с.
5. ГОСТ 18621-73. Пряжа аппаратная чистошерстяная и полушерстяная для трикотажного производства. М.: Издательство стандартов, 1973. 6 с.
6. Нормы технологического режима производства шерстяной пряжи. Аппаратное прядение. М.: ЦНИИТЭИЛегпром..
7. ГОСТ 26383-84. Шерсть тонкая сортированная мытая. М,: Издательство стандартов, 1984. 11 с.
8. ГОСТ 26588-85. Шерсть полугрубая, грубая неоднородная мытая сортированная. М.: Издательство стандартов, 1986. 11 с.
9. ГОСТ 26588-85. Шерсть полутонкая и полугрубая однородная мытая сортированная. М.: Издательство стандартов, 1986. 14 с.
10. ГОСТ 16008-83. Волокно полиамидное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. 8 с.
11. ГОСТ 10435-83. Волокно и жгут полиэфирное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. 8 с.
12. ГОСТ 10546-80. Волокно вискозное. - М.: Издательство стандартов, 1988. 7 с.
13. ГОСТ 13232-79. Волокно и жгут полиакрилонитрильное шерстяного типа. - М.: Издательство стандартов, 1983. 8 с.
14. ОСТ 17-536-83. Отходы шерстяной промышленности. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1983. 17 с.
15. Гусев В.Е., Слываков В.Е. Проектирование шерстопрядильного производства: Учебник. М.: Легкая индустрия, 1975. 452 с.
16. Справочник по шерстопрядению. Под ред. В.К. Афанасьева и др. М: Легкая и пищевая промышленность, 1983. 473 с.
17. Гусев В.Е. Сырье для шерстяных и нетканых изделий и первичная обработка шерсти. М: Легкая индустрия, 1977. 405 с.
18. Методические указания. «Проектирование смесей».
19. Временные отраслевые нормативы выходов пряжи из сырья (смеси) и отходов производства в шерстяной промышленности в кондиционно-чистой массе. - М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1990. 83 с.
20. Рашкован И.Г. Поточные линии и автоматизация технологических процессов в шерстопрядении. М: Легкая индустрия, 1975. 198 с.
21. Методические рекомендации по нормированию труда рабочих в шерстопрядильной промышленности. М.: ЦНИИТЭИЛегпром, 1984. 204 с.
22. Методические указания к экономической части дипломного проекта строительства предприятий шерстяной промышленности для спец. 1102./Сост. Н.Ф. Бердичевская. Ульяновск: УлПИ, 1986. 36 с.
23. Методические указания к дипломному проектированию. Расчет смесовых машин, входящих в состав поточной линии приготовления аппаратной ровницы. /Сост. Е.С. Катаев. Ульяновск: УлПИ, 1985. 17 с.
24. Нормы технологического проектирования предприятий легкой промышленности. Аппаратное прядение./ ГПИ-10. Ульяновск, 1985. 33 с.
25. Протасова В.А. Прядение шерсти и химических волокон: учебник. М.: Легпромбытиздат, 1987. 294 с.
10094. Проектирование работ по устройству монолитных ж/б фундаментов одноэтажного промышленного здания
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
10095. Проектирование раскройного цеха
Дипломная работа пополнение в коллекции 02.07.2011

Род, вид обувиНаименование деталиПеречень технологических операцийТехнологические нормативыМарка оборудованияВспомогательные инструменты и материалы1234561.Ботинки женские повседневныеК/карманКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиСоюзка, ЗНР, Внутренний берец Наружный берец Язычок Подкладка под союзку Подкладка под наружный берец Подкладка под внутренний берец Подкладка под язычокКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиСоюзка, ЗНР Внутренний берец Наружный берец Подкладка под наружный берец Подкладка под внутренний берец Подкладка под язычок К/карманОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяжным устройствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Союзка, ЗНР Внутренний берец Наружный берецВыравнивание деталей верха Детали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не UAF-470 фирмы Толщиномер ТР 25-100 с Язычок Подкладка под союзку Подкладка под наружный берец Подкладка под внутренний берец Подкладка под язычок К/карман Вкладная стелькапо толщине должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 мм«Fortuna»ценой деления 0,1 мСоюзка Спускание краёв деталейСоюзку спускают по линии сострачивания с язычком на1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении. Ширина спущенного края 4 мм.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.ЗНРСпускание краёв деталейЗНР спускают по верхнему краю и с боковых сторон с бахтармяной стороны на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении. Ширина спущенного края 4 мм.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.БерцыСпускание краёв деталей верха· Берцы спускают по нижнему краю с бахтармяной стороны на 1/3 первоначальной толщины. Ширина спущенного края 4 мм. · По верхнему и переднему краям берцы спускают с бахтармяной стороны на 1/2 первоначальной толщины. Ширина спущенного края 7 мм (под загибку). · Берцы спускают по заднему краю под строчку с бахтармяной · Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая · стороны на 1/3 первоначальной толщины. Ширина спущенного края 3 мм.Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.с ценой деления 1 мм. 2. Женские сапожки утепленные с комбинированными голенищамиКлапанКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиВытяжная союзка, наружная и внутренняя задинки, передняя и задняя части наружного голенища, передняя и задняя части внутреннего голенища, штаферка под наружное и внутреннее голенище, декоративный ремень, кожаный карманКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиВытяжная союзка, наружная и внутренняя задинки, кожаный карманВыравнивание по толщине деталей верхаДетали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммUAF-470 фирмы «Fortuna»Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мВытяжная союзка, наружная и внутренняя задинкиОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяж-ным устрой-ствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Вытяжная союзкаСпускание краСоюзку спускают по верхнему контуру 1/3 первоначальной толщиМашинаТолщиномер ёв деталей верханы под строчку. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении. Ширина спущенного края 4 мм.3S-RZТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Наружная и внутренняя задинкиСпускание краёв деталей верха Задинки по переднему, заднему и верхнему контуру спускаются под настрочной шов на 1/3 первоначальной толщины шириной 4мм. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Передняя и задняя части наружного голенища. передняя и задняя части внутреннего голенищаСпускание краёв деталей верхаДетали составного голенища по нижнему, среднему, заднему и переднему контурам спускаются на 1/3 первоначальной толщины, шириной 4 мм (под строчку); по верхнему контуру - на 1/2 толщины под загибку шириной 7мм. Ширина спущенного края до Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Штаферка под наружное и внутреннее голенищеСпускание краёв деталей верхаШтаферку спускают по одному краю на1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении. Ширина спущенного края 4 мм.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Дакекоративный ременьСпускание краёв деталей верхаДекоративный ремень по длине с двух сторон спускают на 1/2 первоначальной толщины шириной 7мм на загибку, по линии ширины по обе стороны спускают на 1/3 под строчку - 4 мм. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Подкладка под голенище и союзкуСпускание краёв деталей верхаГоленище и союзка по всему периметру спускаются на ширину 7мм на величину ворса мехаМашины АСГ-13Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.3. Сапожки девичьи нарядные с комбинированными голенищамиШтаферка под наружное голенищеКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиВытяжная союзка, наружное и внутреннее голенища, наружная и внутренняя задинки, язычок, подблочник, штаферка под наружное и внутреннее голенищаКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиВытяжная союзка, наружное и внутреннее голенища, наружная и внутренняя задинки, язычок, подблочник, штаферка под наружное и внутреннее голенищаОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяж-ным устрой-ствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Вытяжная союзка, наружная и внутренняя задинки, язычок, вкладная стелькаВыравнивание деталей верха по толщинеДетали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммUAF-470 фирмы «Fortuna»Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мВытяжная союзкаСпускание краев деталей верхаСоюзку по верхнему контуру спускают на 1/3 первоначальной толщины шириной 4 мм, под строчку. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Наружное и внутреннее голенища, наружная и внутренняя задинкиСпускание краев деталей верхаНаружное и внутреннее голенища, наружная и внутренняя задинки спускаются по всему контуру (кроме нижнего) под строчку на ширину 4 мм, 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении. Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Язычок, подблочник, штаферка под наружное Спускание краев деталей Спускаются по всему контуру на величину 1/3 первоначальной толщины, шириной 4 мм. Спущенные края должны быть одинако- Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с и внутреннее голенищаверхавыми по ширине и толщине на всем протяжении.ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.4. Ботинки для школьников-девочек с комбинированными берцамиК/карманКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиОвальная вставка, наружная и внутренняя задинки, наружный и внутренний берцы, клапан, подкладка под наружный и внутренний берцы, подкладка под наружную и внутреннюю части союзкиКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиОвальная вставка, наружная и внутренняя задинки, наружный и внутренний берцыОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяж-ным устрой-ствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Овальная вставка, наружная и внутренняя задинки, подкладка под наружный и внутренний берцы, подкладка под Выравнивание деталей верха по толщинеДетали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммUAF-470 фирмы «Fortuna»Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мнаружную и внутреннюю части союзкиОвальная вставка, наружная и внутренняя задинки, наружный и внутренний берцыСпускание краев деталей верхаСпускаются по всему контуру (кроме нижнего) под строчку на 1/3 первоначальной толщины, шириной 4 мм с бахтармяной стороны. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.5. Ботинки дошкольные нарядныеК/карманКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиСоюзка, носок, наружный берец, передняя и задняя части внутреннего берца, клапан, подкладка под союзку, подкладка под наружный берец, подкладка под переднюю и заднюю части внутреннего берцаКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиСоюзка, наружный берец, передняя и задняя части внутреннего берцаОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяж-ным устрой-ствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Союзка, носок, наружВыравнивание Детали выравнивают по толщине за один проход по всей площади UAF-470 Толщиномер ный берец, передняя и задняя части внутреннего берца, клапан, подкладка под союзку, подкладка под наружный берец, подкладка под переднюю и заднюю части внутреннего берцадеталей верха по толщинепри этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммфирмы «Fortuna»ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мСоюзкаСпускание краев деталей верхаСпускают по верхнему и нижнему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Наружный берец Спускание краев деталей верхаСпускают по переднему и заднему контуру под тугой тачной шов на ширину 3 мм на 1/2 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Передняя и задняя части внутреннего голенищаСпускание краев деталей верхаСпускают по переднему и заднему контуру под тугой тачной шов на ширину 3 мм на 1/2 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая.с ценой деления 1 мм6. Сапожки дошкольные утепленные с комбинированными голенищамиЗВРКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печатиОтрезная союзка, наружная и внутреняя задинки, передняя и задняя части наружного голенища, передняя и задняя части внутреннего голенищаКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиОтрезная союзка, наружная и внутреняя задинки, передняя и задняя части наружного голенища, передняя и задняя части внутреннего голенищаОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяж-ным устрой-ствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Отрезная союзка, наружная и внутреняя задинки, задняя часть наружного голенища, задняя часть внутреннего голенища, ЗВРВыравнивание деталей верха по толщинеДетали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммUAF-470 фирмы «Fortuna»Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мОтрезная союзкаСпускание краев деталей верхаСпускают по верхнему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Наружная и внутреняя задинкиСпускание краев деталей верхаСпускают по верхнему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины, по заднему контуру - на ширину 3 мм под тугой тачной шов. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Задняя часть наружного голенища, задняя часть внутреннего голенищаСпускание краев деталей верхаСпускают по переднему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины, по заднему контуру - на ширину 3 мм под тугой тачной шов. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Передняя часть наружного голенища, передняя часть внутреннего голенищаСпускание краев деталей верхаСпускают по переднему, заднему и нижнему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Подкладка под союзку, подкладка под наружное и внутреннее голенищеСпускание краев деталей верхаПодкладка под голенище и союзку по всему периметру спускаются на ширину 7мм на величину ворса мехаМашины АСГ-13Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.7. Ботинки дошкольныеКлапанКлеймение реквизитов и № дневки на к/карманеРеквизиты на к/кармане клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2 с.КДВ-1-ОФольга для печати Вытяжная союзка, наружный берец, передняя и задняя части внутреннего берца, фигурный ЗНРКлеймение парников на деталях верха Парники на деталях верха и подкладки клеймят путем горячего тиснения через фольгу. Режим горячего тиснения через фольгу: температура печати фольги (цветной и золотистой на лавсановой пленке)100-110, восковой - 90-100, длительность выдержки, - 1-2с.КДВ-1-ОФольга для печатиВытяжная союзка, наружный берец, передняя и задняя части внутреннего берца, фигурный ЗНРОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяжным устройствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Вытяжная союзка, наружный берец, внутренний берец, фигурный ЗНР, подкладка под союзку, подкладка под наВыравнивание деталей верха по толщинеДетали выравнивают по толщине за один проход по всей площади при этом колебания толщины деталей в комплекте верха обуви не должны превышать ± 1 мм. Толщина детали после выравнивания 0,9-1,1 ммUAF-470 фирмы «Fortuna»Толщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 мружный берец, подкладка под переднюю и заднюю части внутреннего берца, ЗВР, вкладная стелька, клапанВытяжная союзка, наружный берец, внутренний берец, фигурный ЗНР, подкладка под союзку, подкладка под наружный берецОкрашивание деталей верхаТорцы краев деталей, остающиеся в готовой обуви открытыми, окрашивают под цвет лицевой стороны кожи. Краску наносят ровным тонким слоем без пропусков и подтеков, не загрязняя детали верха. Окрашенные детали перед проведением последующих операций должны быть высушены, сушка в теч. 5-10 мин.Стол с вытяжным устройствомКисть, казеино- вый концентрат, этилацетат, часы Вытяжная союзкаСпускание краев деталей верхаСпускают по верхнему контуру под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.Наружный берец, внутренний берец, фигурный ЗНРСпускание краев деталей верхаСпускают по верхнему контуру и боковым сторонам с бахтармяной стороны под строчку на ширину 4 мм на 1/3 первоначальной толщины. Спущенные края должны быть одинаковыми по ширине и толщине на всем протяжении.Машина 3S-RZТолщиномер ТР 25-100 с ценой деления 0,1 м, линейка измерительная металлическая с ценой деления 1 мм.
10096. Проектирование реакторного аппарата с рубашкой и перемешивающим устройством
Курсовой проект пополнение в коллекции 09.05.2012

№Наименование параметраЕд. измеренияУсл. обознач.Значения 1Условия эксплуатации:температура фланцев°Сtф120температура болтов°Сtб116внутреннее давлениеМПар0,5внешняя силаМНР02Геометрические параметры фланца:-внутренний диаметрмD1,0внешний диаметрмDф1,145диаметр болтовой окружности мDб1,105толщина фланцамhф10,05hф20,047толщина стенки аппаратамS00,023Параметры прокладки:внешний диаметр прокладкимDп1,066ширина прокладкимb0,02толщина прокладкимh0,002материал прокладки--пораниткоэффициентm2,5минимальное давлениеМПаq20допускаемое давление обжатияМПа[q]130модуль продольной упругостиМПаЕп20004Материал фланцев--12ХМдопускаемое напряжение при температуре t=20°CМПа=147допускаемое напряжение при рабочей температуре tМПа=146модуль продольной упругости при температуре t=20°CМПа=215000модуль продольной упругости при температуре tМПа=211000коэффициент линейного расширения при температуре tК-1=0,00001265Допускаемые напряжения дляматериала фланца в разрезе S0:МПа=6336Количество болтовштzБ44внешний диаметр резьбы болтамdб0,02внутренний диаметр резьбы болтамd00,0173Материал болтов--35Хдопускаемое напряжение при t=20°CМПа230допускаемое напряжение для материала болтов при температуре tМПа228модуль продольной упругости болта при температуре tМПа211000коэффициент линейного расширения материала болта при температуре tК-10,00000967Добавка к расчетным толщинаммс0,00138Коэффициент прочности сварных швов-?0,99Коэффициент трения-f10,1
10097. Проектирование редуктора
Курсовой проект пополнение в коллекции 19.11.2008
1. Анурьев В.И. Справочник конструктора - машиностроителя Т.1 М. «Машиностроения» 1980г.
2. Чернилевский Д.В. Курсовое проектирование деталей машин и механизмов М. «Высшая школа» 1980г.
3. Чернавский С.А., Боков К.Н., Чернин Н.М. и др. Курсовое проектирование деталей машин. М. «Машиностроения» 1988г.
4. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. М. «Высшая школа» 1991.
5. ГОСТ 2.104-68 ЕСКД Основные надписи.
6. ГОСТ 2. 105-95 ЕСКД Общие требования к текстовым документам.
7. ГОСТ 2. 306-68 ЕСКД Обозначение графических материалов и правила нанесения их на чертежах.
8. ГОСТ 2. 316-68 ЕСКД Правила нанесения на чертежах надписей, технических требований и таблиц.
9. Дзюба В.П. Методические указания для студентов по выполнению курсового проекта по дисциплине детали машин, Белогорск 2006.
10098. Проектирование редуктора
Контрольная работа пополнение в коллекции 06.05.2012
10099. Проектирование редуктора для следящего электромеханического привода
Контрольная работа пополнение в коллекции 26.08.2012

Валы - детали цилиндрической или фасонной формы, несущие на себе другие детали, вращающиеся вместе с ними. Они нагружены поперечными, а иногда и продольными силами, но при этом обязательно передают крутящий момент. В отличие от валов, оси не передают крутящих моментов. Валы и оси предназначены для поддержания вращающихся или качающихся частей приборов и машин. На валах и осях закрепляют элементы передач: зубчатые колеса, шкивы, звездочки, части муфт и т.д. Сами же они опираются на неподвижные детали, называемые подпятниками. Участки осей и валов, непосредственно соприкасающихся с опорами, называют цапфами. Концевые цапфы называют шинами, а промежуточные цапфы называют шейками. Торцы валов и осей, упирающихся в неподвижную опору, называют пятками, а опоры на них - подпятниками. Отличие валов от осей приборов состоит в том, что валы всегда передают крутящий момент, оси же являются передатчиками механической энергии. Они медленно вращаются или неподвижны. Так, например, оси измерительных приборов вращаются в пределах от 0 до 360. Нагрузки, действующие на оси, вызывают в них напряжение изгиба. Валы, как и оси, нагружены поперечными силами, но одновременно работаю на кручение. Оси машин, приборов большей частью выполнены в виде сплошных и реже полых стрежней. Валы по форме и конструкции могут быть прямыми, ступенчатыми, фасонными, с различными поперечными сечениями. Ступенчатые валы менее технологичны по сравнению с прямыми, но более удобны для сборки. Особой группой являются гибкие валы с кривошипной или изменяющейся формой геометрической оси. С помощью таких валов можно предавать вращение под любым углом. Валы и оси изготавливают преимущественно из конструкционных сталей марок 20; 30; 35; 40; 45 и обыкновенных углеродистых сталей марок Ст.3, Ст.4, Ст.5 или из легированных конструкций сталей 40Х; 40ХН; 40ХНМА; 30ХГГ и других.
10100. Проектирование режущего инструмента и станочного приспособления для плоскошлифовального станка ЗЛ722В
Курсовой проект пополнение в коллекции 06.04.2012

Гидравлическая схема станка состоит из: I - золотник подачи реверсивный; II - коробка смазки НГ-60; III - установка смазки ; IV - насосная установка; V - гидрокоробка реверса стола; VI - плунжер механизма подачи; VII - гидрокоробка подач шлифовальной бабки; VIII - цилиндр стола; IX- цилиндр шлифовальной бабки; X - гидрокоробка реверса шлифовальной бабки; 1 - сильфонное реле НГ-65б; 2 - винт настройки давления; 3 - подпорный клапан; 4 - фильтр 0,08 С42-II; 5 - лопастный насос С12-53; 6 - манометр смазки направляющих и шпинделя; 7 - кран манометра; 8 -манометр низкого давления (высокого давления); 9 - кран манометра; 10 - электродвигатель А02-51-6; 11 - напорный золотник Г54-25; 12 - фильтр сетчатый НГ-62; 13 -лопастный насос сдвоенный 18Г12-25А; 14 - напорный золотник Г54-23; 15 - фильтр смазки направляющих 0,08 С42-II; 16 - винт установки давления смазки направляющих стола; 17 - электромагнит вертикальной подачи; 18 - золотник вертикальной подачи; 19 - электромагнит вертикальной подачи; 20 - дроссель плавности реверса стола; 21 - золотник управляющий; 22 - золотник реверсивный; 23 - золотник скоростной; 24- золотник пусковой; 25 - дроссель плунжера механизма подачи; 26 - плунжер механизма подачи; 27 - дроссель порционного золотника; 28 - золотник порционный; 29 -дроссель прерывистой поперечной подачи; 30 - золотник характера подачи; 31 - дроссель непрерывной поперечной подачи; 32 -дроссель смазки V-образной направляющей; 33 - дроссель смазки плоской направляющей; 34 - золотник смазки; 35 - конечные выключатели вертикальной подачи 1КВ, 2КВ; 36 - золотник управляющий; 37 - золотник реверсивный; 38 - золотник блокировочный.

Blog

Разное