Geum.ru

Разное

  • 10121. Проектирование технологии допечатных процессов воспроизведения издания-образца
    Дипломная работа пополнение в коллекции 26.02.2012
  • 10122. Проектирование технологии процесса мехобработки корпуса (WinWord, AutoCAD 14)
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

     

    1. Дипломное проектирование по технологии машиностроения /Учебное пособие для вузов/ В. В. Бабук, П. А Горезко, К. П Затротин и др. Под ред. В. В.Бабука. - Минск: Высшая школа, 1979. - 464 с.
    2. Технология машиностроения (специальная часть) М., «Машиностроение», 1973, 448 с.
    3. Руденко П. А. Проектирование технологических процессов в машиностроении. К. : Вища шк. Головное изд-во, 1985. 255 с.
    4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 1/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 656 с., ил.
    5. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т. 2/Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова.4-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1986. 495 с., ил.
    6. Основы конструирования приспособлений в машиностроении. В. С. Корсаков М., изд-во «Машиностроение», 1971, 288 стр.
    7. Допуски и посадки; Справочник. В 2-х ч. /В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. 6-е изд., перераб. и доп. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1982. - Ч. 1. 543 с., ил.
    8. Допуски и посадки» Справочник. В 2-х ч./В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский. 6-е изд., перераб. и доп.Л.з Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1983. Ч. 2. 448 с., ил.
    9. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник: В 2-х т.: Т.1 А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, В. А. Батуев и др.М.: Машиностроение, 1991. 640 с.: ил.
    10. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: Справочник. В 2 т. Т.2 А. Д Локтев, И. Ф. Гущин, Б. Н. Балашов и др. М : Машиностроение, 1991. 304 с : ил.
    11. Старостин В. Г., Лелюхин В. Е. Формализация проектирования процессов обработки резанием. М.: Машиностроение - Библиотека технолога, 1986.-136 с.
    12. Комиссаров В. И., Леонтьев В. И. Старостин В. Г. «Размерная наладка универсальных металлорежущих станков». М, изд-во «Машиностроение», 1968, 206 стр.
    13. Кутай А. К.» Романов А. Б., Рубинов А. Д. Справочник контрольного мастера [Под редакцией доктора технических наук А. К. Кутая]. Л.: Лениздат, 1980.304 с., ил.
    14. Справочник контролера машиностроительного завода. Допуски, посадки, линейные измерения/ А. Н. Виноградов, Ю. А. Воробьев, Л. Н. Воронцов и др. Под ред. А. И. Якушева./ 3-е изд., перераб. и доп.М.: Машиностроение, 1980. 527 с., ил. (Серия справочников для рабочих).
    15. Попова Г. Н., Алексеев С. Ю. Машиностроительное черчение: Справочник. Л.1 Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986. 447 с.» ил.
    16. РД ДВПИ 18-84. Общие требования и правила оформления материалов дипломных проектов и курсовых проектов (работ).-Владивосток, ДВПИ. 1985. - 32 с.
  • 10123. Проектирование технологических процессов для выпуска детской литературы
    Курсовой проект пополнение в коллекции 21.06.2012

     

    • Печатные формы
    • Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие (до 0,3 мм), хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, преимущественно монометаллические или, реже, полиметаллические пластины. Используются также формы на полимерной или бумажной основе. Среди материалов для печатных форм на металлической основе значительное распространение получил алюминий (по сравнению с цинком и сталью). Необходимое зернение поверхности пластины выполняется механическим путем при помощи пескоструйной машины или на зернильных установках с шарами и абразивным материалом, а также с применением мокрой или сухой обработки щетками. В настоящее время формные пластины зернятся почти исключительно электрохимическим путем и на заключительном этапе оксидируются.
    • На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это в основном полимер. На полиметаллических (биметаллических) формных пластинах олеофильным слоем служит медь. В настоящее время в типографиях применяются преимущественно светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной фотополимеризующейся композицией на основе диазосоединений. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы. Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Задача при обработке предварительно очувствленной офсетной формной пластины заключается в том, чтобы на этапах экспозиции и проявления добиться дифференциации поверхностных свойств. Актиничный свет (содержащий УФ-излучение), воздействующий на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения. В зависимости от вида и структуры слой реагирует на экспонирующее излучение по-разному.
    • Различают следующие две фотохимические реакции при обработке формной пластины:
    • задубливание копировального слоя светом (негативное копирование),
    • разрушение копировального слоя светом (позитивное копирование).
    • При фотохимическом задубливании копировальный слой на засвеченных участках становится нерастворимым для проявителя. Если, напротив, копировальный слой фотохимически разрушается, то проявитель растворяет засвеченный слой, удаляя его с подложки (например, алюминия). Таким образом, возможны два различных способа копирования: позитивное и негативное. Они требуют различной засветки для образования изображения, т.е. различных предварительно изготовленных фотоформ. При позитивном копировании в качестве копируемого оригинала используется позитивная фотоформа, т.е. непрозрачные для света зачерненные участки на ней соответствуют участкам, воспринимающим краску на печатной форме.
    • При копировании свет проходит через прозрачные участки в позитивной фотоформе. При этом светочувствительный копировальный слой на пластине «разлагается». Следствием этого является очищение от копировального слоя в процессе проявления участков поверхности формной пластины, в данном случае тех, на которых нет изображения. Недостаток этого способа заключается в том, что на формной пластине в отличие от прозрачных участков пленочного оригинала могут частично воспроизводиться в виде печатающих элементов края пленки, пыль, монтажные полосы и пр., т.е. темные частицы на пленке.
    • При негативном копировании с применением «негативных формных пластин» в качестве копируемых оригиналов используется негативная фотоформа, на которой участки изображения (печатающие элементы) соответствуют прозрачным светлым участкам. Свет отверждает копировальный слой на формной пластине, который после проявления остается на участках ее поверхности, в то время как с незасвеченных участков (пробельных) он удаляется.
    • Независимо от того, идет ли речь о позитивном или негативном копировании, готовые печатные формы идентичны относительно своего информационного содержания - различаются лишь наносимые слои, используемые для изготовления печатающих элементов. Решение о работе с тем или иным видом форм, изготавливаемых позитивным или негативным копированием, принимает полиграфическое предприятие. Многие типы металлических печатных форм для повышения их тиражестойкости после проявления подвергаются термической обработке (путем обжига). Печатные формы на лавсановой основе применяют для выполнения работ среднего качества. Они используются для печати однокрасочных и многокрасочных работ малого формата.
    • Для обеспечения контроля качества в процессе изготовления печатных форм совместно с основным изображением копируют контрольные элементы. Для этого имеются стандартные шкалы FOGRA с соответствующими клиньями, подобными тестовому клину РМS-Offset-Testkeil или UGRA-Offset-Testkeil.
    • Типы пластин, выбранные для проектируемого издания и их характеристика, представлены в таблице 3.3
  • 10124. Проектирование технологического процесса изготовления детали
    Дипломная работа пополнение в коллекции 23.09.2011
  • 10125. Проектирование технологического процесса изготовления детали – "Звездочка на небосклоне", в количестве – 25000 штук
    Дипломная работа пополнение в коллекции 12.12.2011

    Марка материала для изготовления зубчатого колеса зависит от условий эксплуатации колес, передаваемых нагрузок, скоростей вращения, требований к долговечности, износу, прочности, обрабатываемости, короблению при термической обработке, стойкости против питтинга (усталостного выкрашивания) и конечно стоимости. Целесообразно использовать более дорогие легированные стали, подвергающие последующей химико-термической обработке (азотированию, цементации и нитро-цементации). При производстве зубчатых колес применяют следующие марки стали; углеродистые стали - 40, 45, 50; хромистые - 20Х, 35Х, 40Х; средне- и высоко-легированные стали - 18ХГ, 18ХГТ, 30ХГС, 25ХГТ, 12ХН3А, 12Х2Н4А, 20ХН, 40ХН, 18ХНМА, 20ХМ, 25ХГНМ, 18Х2Н4МА, 25ХГНМТ, 38ХМЮА, 38Х2МЮА, 38ХЮАС, 35ХНЮА, 38ХВФЮ и др. Подавляющее большинство зубчатых колес изготовляют из стали. Чугун применяют для изготовления крупногабаритных колес тихоходных открытых передач. Пластмассовое зубчатое колесо применяют обычно в качестве одного из пары сопрягаемых колес в малонагруженных передачах. Такие колеса обеспечивают бесшумность, менее чувствительны к неточностям сборки и легко прирабатываются. Применение чугунных и пластмассовых зубчатых колес в машиностроении ограничено.

  • 10126. Проектирование технологического процесса изготовления сварного узла
    Дипломная работа пополнение в коллекции 03.05.2011

    Часть производственного процесса, содержащую действия по изменению предмета производства, называют технологическим процессом. Законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте, называют технологической операцией. Она служит основной расчетной единицей для определения производительности, технического нормирования труда и расчетов загрузки оборудования. Законченную часть операции, характеризуемую постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или соединяемых при сборке, называют переходом. Исходными данными для проектирования технологического процесса изготовления сварной конструкции являются чертежи изделия, технические условия и планируемая программа выпуска. Чертежи и технические условия (ТУ) содержат данные о материалах заготовок, их конфигурации, размерах, типах сварных соединений, требованиях, предъявляемых к материалам и оборудованию, а также к выполнению технологических и контрольных операций, и критерии качества сварных соединений. Требования к качеству сварных соединений зависят от особенностей эксплуатационных нагрузок и возможных последствий аварии. По этим требованиям все сварные изделия условно делят на три группы. Первая групп а - это особо ответственные изделия, разрушение которых приводит к человеческим жертвам. К ним относят сосуды, работающие под давлением, грузоподъемные машины, транспортные устройства и т.п. Втора я групп а - ответственные изделия, разрушение которых вызывает большие материальные потери. Это, например, устройства, встроенные в сложные технологические линии производства продукта, авария которых приводит к остановке всей линии. Треть я групп а - неответственные изделия. Программа выпуска содержит сведения о числе изделий, которые надо изготовить в течение конкретного срока (месяц, год). Эти сведения служат основанием для выбора оборудования, технологической оснастки и средств механизации. С учетом программы выпуска оценивают экономическую эффективность технологического процесса. Технологический процесс должен обеспечивать наилучшие условия выполнения каждой отдельной операции. Он должен предусматривать максимальную замену ручного труда путем комплексной механизации и автоматизации не только отдельных операций, но и производства в целом. Технологический процесс изготовления сварной конструкции включает в себя последовательное выполнение заготовительных, сборочных, сварочных, контрольных, отделочных операций, называемых основными, и вспомогательных операций, таких как транспортировка, кантовка и т.п. В соответствие с этим по технологическому принципу создаются подразделения сварочных производств.При проектировании технологических процессов изготовления сварных конструкций руководствуются правилами Единой системы технологической документации (ЕСТД), представляющей собой комплекс государственных стандартов, устанавливающих правила и положения разработки, оформления и обращения технологической документации. Проектирование технологических процессов включает в себя разработку межцеховых технологических маршрутов деталей и сборочных единиц, разработку технологических операций на все виды работ, составление материальных и трудовых норм, определение методов и средств технического контроля, разработку принципиальных схем приспособлений для сборки и сварки узлов и подготовку технических заданий на проектирование приспособлений. Технологические операции для единичного и мелкосерийного производства укрупненно записываются на маршрутных картах согласно ГОСТ 3.1118-82. Операционные карты содержат описание всех операций различных видов работ в технологической последовательности с указанием оборудования, приспособлений, инструмента, материалов и норм времени. При описании технологических процессов сварки независимо от типа и характера производства все операции должны быть подробно изложены с обязательным указанием технологических режимов. Операционные карты дополняются картами эскизов, содержащих рисунки, эскизы, схемы, таблицы, необходимые для понимания и выполнения операций и переходов, изложенных в операционных картах. Для единичного и мелкосерийного производства могут применяться типовые технологические процессы, которые содержат технологические операции и переходы изготовления группы изделий с общими конструктивно-технологическими признаками.

  • 10127. Проектирование технологического процесса производства "Блок шестерен"
    Курсовой проект пополнение в коллекции 13.07.2012

    №ппТехнологические переходы обработки элементарных поверхностейПрипускМежоперационные размеры1Наружная поверхность вращения d27-0.21 k12Заготовка?4d31-0,52 (k14)Черновое точение4-0,52d27-0,21 (k12)2Наружная поверхность вращения d35-0.016 k6 l=28 l=15Заготовка?5d40-0,52 ( 14)Черновое точение3.55-0,52d36.45-0,25( 12)Чистовое точение0.30-0,25d36.15-0,1( 10)Чистовое точение0.30-0,1d35.85-0,039( 8)Шлифование0.85-0,039d35-0,016 ( 6)3Наружная поверхность вращения d40-0.016 f12Заготовка?4d44-0,52 ( 14)Черновое точение4-0,52d40-0,25 ( 12)4Наружная поверхность вращения d48-0.016 f7Заготовка?5d53-0,52 ( 14)Черновое точение3.55-0,52d49.45-0.25( 12)Чистовое точение0.30-0,25d49.15-0.1( 10)Чистовое точение0.30-0,1d48.85-0.039( 8)Шлифование0.85-0,039d48-0.025( 7)5.Наружная поверхность вращения d31-0.25 h12 канавкаЗаготовка?4d35-0,52 (h14)Точение4-0,52d31-0.25 (h12)6Наружная поверхность вращения d25-0.25 h12 канавкаЗаготовка?4d29-0,52 (h14)Точение4-0,52d25-0.25 (h12)

  • 10128. Проектирование технологического процесса сборки датчика
    Курсовой проект пополнение в коллекции 12.07.2008

    Схемы сборочного состава для рассматриваемого изделия нами показана в приложении 1. Схема сборочного состава не дает представления о последовательности сборки и способе обеспечения соединений. Последовательность сборки, способы обеспечения соединений, периодичность и содержание процессов контроля и испытаний дает технологическая схема сборки. Сборка любого изделия это дискретный во времени процесс, который состоит из отдельных операций. Каждая операция состоит из ряда переходов. Переход это наименьшая законченная часть технологического процесса, выполняемая без перерыва во времени. Процесс сборки сложного изделия состоит из переходов, выполняемых не только последовательно, но и параллельно. Маршрут такого процесса можно представить графически в виде схемы. На этой схеме процесс обозначается линией, т.е. осью процесса во времени, а точки - это отдельные переходы на этой линии. При построении схемы сборки рекомендуют придерживаться следующих правил:

    1. материалы изображают полукругом, внутри которого
      указываются наименование, марка, ГОСТ, характерный параметр;
    2. детали изображаются в виде круга, разделенного на две части, в нижней части указывается номер позиции детали на спецификации сборочного чертежа, в который она входит;
    3. сборочная единица на схеме изображается квадратом, в
      верхней части которого указывается степень сложности, а в нижней части - номер позиции для сборочного чертежа;
    4. детали и сборочные единицы, получаемые с других
      предприятий, изображаются с заштрихованными верхними частями круга или квадрата;
    5. схема сборки начинается с изображения базовой детали или сборочной единицы, а заканчивается изображением готового изделия. Базовой деталью считают основную деталь, с которой начинается общая сборка изделия. В качестве базовой рекомендуется выбирать ту деталь, поверхности которой будут в последствии использованы при установке готового изделия или при креплении сборочной единицы к ранее собранной;
    6. сборочные единицы или детали, собираемые между собой, и с собранными ранее составляющими компонентами изделия одновременно присоединяются к сборочной линии в одной точке;
    7. детали, и сборочные единицы, которые не могут быть собраны одновременно без перерыва во времени или одновременная сборка которых не является технической необходимостью, присоединяются к линии сборки в разных точках;
    8. детали, соединяемые между собой сборочной операцией, образуют сборочную единицу первой степени сложности, которая изображается квадратом на одной линии с ее базовой деталью;
    9. присоединение хотя бы одной детали к собранной ранее сборочной единице образует новую сборочную единицу следующей степени сложности;
    10. несколько деталей или сборочных единиц, устанавливаемых после их предварительной сборки но без образования сборочной единицы, изображаются на схеме условными значками и присоединяющей к дополнительной линии сборки в последовательности (слева направо) их присоединения; дополнительная линия сборки подводится к основной в точке выполнения установки и крепления этих составляющих компонент;
    11. детали, образующие сборочную единицу до установки их в собранную ранее, обозначаются условными обозначениями и образуют дополнительную линию сборки, заканчивающуюся сборочной единицей, которая присоединяется к основной линии сборки;
    12. несколько одинаковых деталей или сборочных единиц обозначаются одним условным обозначением, а количество указывается цифрой около знака;
    13. приспособления, применяемые вместо деталей или
      сборочных единиц, без которых не может быть выполнена сборка, указываются на схеме как детали или сборочная единица, но пунктиром;
    14. работы, связанные с частичной разборкой объекта указывается на схемах изображением снимаемых деталей, сборочных единиц или приспособлений со стрелкой, направленной от линии сборки;
    15. переходы сборки, связанные с применением материалов (клея, припоя, спирта, бензина, масла, изоляции и т.п. в переходах намотки, электромонтажа, заливки и т.п.), указываются на схемах с присоединением к линии сборки условного обозначения материала;
    16. порядок установки одновременно нескольких составляющих компонент определяется обходом по часовой стрелке, начиная с крайнего левого над линией сборки детали или сборочной единицы.
  • 10129. Проектирование технологического процесса упорного кольца
    Информация пополнение в коллекции 05.08.2011
  • 10130. Проектирование технологического процесса участка сортировки шпона и изготовления фанеры цеха по производству фанеры
    Дипломная работа пополнение в коллекции 08.05.2011

    Наименование показателейЕдиницы измеренияОбозначениеЗначение показателей1234Исходные данныеВид продукциифанераМарка фанерыФСФФормат в обрезном видемм×ммF01830×1220Толщина продукцииммSф81012Количество фанеры данной толщины от общего ее объема%P353530Порода древесинысоснаМарка применяемого клеяСФЖ 3013Пресс:а) число рабочих промежутковm40б) высота рабочего промежуткаh40в) скорость движения толкателя загрузочной этажеркимм/сu130г) скорость подъема и опускания столамм/сu2150д) скорость движения экстракторамм/сu3350Данные, подлежащие определениюЧисло пакетов в рабочем промежутке прессаn1Толщина пакета?Sп34,66Толщина шпонаSш1,81,81,8Слойность пакетаn1557Режим склеивания пакетов:а) температура плит прессаºCt115150110б) продолжительность выдержки пакетов под давлениемc?4510510630в) продолжительность снижения давленияc?5195195225Продолжительность части операций цикла работы пресса:а) загрузки пакетов в прессc?1555б) подъема стола прессаc?27,977,946,85в) создания давленияc?3888г) опускания стола прессаc?68,278,267,31д) выгрузки материала из прессаc?74,284,284,28Суммарная продолжительность цикла работы прессаc?734,24730,20882,16Производительность клеильного прессам3/чПпрi3,334,164,15Средневзвешенная производительность пресса м3/чПср3,82 м3

  • 10131. Проектирование технологической наладки для обработки детали на металлорежущем станке
    Курсовой проект пополнение в коллекции 12.09.2012
  • 10132. Проектирование технологической схемы приготовления мороженого
    Дипломная работа пополнение в коллекции 17.05.2011

    Предмет поиска Номер и название патентаКлассификационный индексСущность патентаТехнология мороженого с биологически активными свойствами №2267955 "Мороженое с биологически активными свойствами"МПК А 23G 9/00 Опубл. 20.01.2006Мороженое с биологически активными свойствами включает молоко, сахар, стабилизатор, сливки. Отличается тем, что оно дополнительно содержит L-карнитин и биогенный стимулятор при следующем соотношении компонентов масс.%: сливки 20-40, сахар 12-17, стабилизатор 0,2-2,5, L-карнитин 0,5-3,5, биогенный стимулятор 0,1-5,5, молоко остальное. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность мороженого как продукта питания. Технология мороженого с функции-ональными свойствами№2294647 "Мороженое с функциональ-ными свойствами"МПК A 23G 9/32, 9/40, 9/36 Опубл. 10.03.2007Мороженое с функциональными свойствами, включающее молоко, сливки, сахар-песок, стабилизатор, витаминный комплекс и бактериальный концентрат, содержащий Lactobacillus acidophilus, отличающееся тем, что бактериальный концентрат дополнительно содержит Bifidobacterium longum B 379 M, Propionibacterium shermanii 12AE, а из Lactobacillus acidophilus используют Lactobacillus acidophilus 97 при соотношении 1:1:1, соответственно.Мороженое с добавкой лактулоза№2316222 "Способ получения мороженого "Гармония""МПК A 23G 9/04, 9/36 Опубл. 10.02.2008Способ включает приготовление смеси, содержащей сухие молочные компоненты, сливочное масло, сахар, стабилизаторы, сироп лактулозы, пастеризацию, гомогенизацию, созревание смеси. После созревания в смесь вносят кисломолочный напиток, обогащенный бифидобактериями и натуральное виноградное вино из расчета содержания 1,0-1,5% спирта в готовом продукте. Затем проводят фризерование, фасовку и закаливание мороженого. Способ позволяет получить мороженое пониженной калорийности, оригинального вкуса, обогащенное бифидус-факторами.Рецептура мороженого№2008131603 "Мороженое молочное"МПК A 23G 9/00, 9/40 Опубл. 10.02.2010Мороженое молочное, содержащее молочную основу, сахар-песок, масло сливочное, стабилизатор, биологически активную добавку и воду, отличающееся тем, что в качестве молочной основы включает обезжиренное сухое молоко, в качестве биологически активной добавки - каррагинан, зостерин, экстракт гарцинии камбоджийской и молочный кальций, в качестве стабилизатора - эмульгатор-стабилизатор ISC-06001 и дополнительно содержит кукурузный высокофруктозный сироп, глицерин, экстракт плодов или фруктов, аромат плодов или фруктов и натуральный краситель.

  • 10133. Проектирование ткацкой фабрики
    Дипломная работа пополнение в коллекции 11.09.2011
  • 10134. Проектирование трехфазного асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором
    Дипломная работа пополнение в коллекции 26.02.2012

    № п/пНаименование расчетных величин, формулы и поясненияОбозначениеВели- чинаРазмер- ность8.12Величина скольжения (для S=1.0)S(s=1.0)18.13Приведенная высота стержня ротора при расчетной температуре 115°C (для S=1.0) ?(s=1.0)=63.61Чhc(2)Ч(S(s=1.0))ЅЧ10-3 ?(s=1.0)=63.61Ч19.7Ч(1)ЅЧ10-3=1.253 ?(s=1.0)1.2538.14Нелинейная функция стержня ротора (для S=1.0) ?(s=1.0)=?(?(s=1.0))?(s=1.0)0.28.15Глубина проникновения тока в стержень (для S=1.0) hr(s=1.0)=hc(2)/(1+?(s=1.0)) hr(s=1.0)=19.7/(1+0.2)=16.417 ммhr(s=1.0)16.417мм8.16Нелинейная функция стержня ротора (для S=1.0) ?кр(s=1.0)=?(?(s=1.0))?кр(s=1.0)0.158.17Условная ширина стержня ротора (для S=1.0) br(s=1.0)=b1(2)-(b1(2)-b2(2))/h1(2)Ч(hr(s=1.0)-b1(2)/2) br(s=1.0)=8.8-(8.8-5.8)/12.4Ч(16.417-8.8/2)=5.9 мм Вид формулы зависит от значения параметра hr(s=1.0).br(s=1.0)5.9мм8.18Площадь участка проникновения тока в стержень обмотки (для S=1.0) qr(s=1.0)=?Чb1(2)2/8+(b1(2)+br(s=1.0))Ч(hr(s=1.0)-b1(2)/2)/2 qr(s=1.0)=?Ч8.82/8+(8.8+5.9)Ч(16.417-8.8/2)/2=118.7 ммІ Вид формулы зависит от значения параметра hr(s=1.0).qr(s=1.0)118.7ммІ8.19Предварительный коэффициент увеличения активного сопротивления пазовой части стержня ротора при действии эффекта вытеснения тока (для S=1.0) kr пред(s=1.0)=qc(2)/qr(s=1.0) kr пред(s=1.0)=134.141/118.7=1.13008 kr пред(s=1.0)1.130088.20Коэффициент увеличения активного сопротивления пазовой части стержня ротора при действии эффекта вытеснения тока (для S=1.0) kr(s=1.0)=ѓ(kr пред(s=1.0)) Значение коэффициента приравнивается предварительному значению если последний больше 1, в противном случае он принимается равным 1.kr(s=1.0)1.130088.21Коэффициет увеличения активного сопротивления фазы ротора (для S=1.0) KR(s=1.0)=1+rсЧ(kr(s=1.0)-1)/r2 KR(s=1.0)=1+0.00005641Ч(1.13008-1)/0.00007615=1.096 KR(s=1.0)1.0968.22Приведенное к статору сотпротивление фазы ротора (для S=1.0) r'2?(s=1.0)=KR(s=1.0)Чr'2 r'2?(s=1.0)=1.096Ч0.336852=0.369 Омr'2?(s=1.0)0.369Ом8.23Нелинейная функция стержня ротора (для S=1.0) ?'(s=1.0)=?(?(s=1.0))?'(s=1.0)0.9258.24Коэффициент демпфирования (для S=1.0) kд(s=1.0)=?(s=1.0) kд(s=1.0)=1.253 kд(s=1.0)1.2538.25Прогнозируемое значение тока ротора в пусковом режиме (для S=1.0) I2(s=1.0)=Iп.пред*ЧI2нЧe-0.05/S(s=1.0) I2(s=1.0)=7Ч437.969Чe-0.05/1=2916.3 АI2(s=1.0)2916.3А8.26Коэффициент магнитной проводимости пазового рассеяния короткозамкнутого ротора с учетом действия эффекта вытеснения тока (для S=1.0) ?п2?(s=1.0)=?'п2Ч?'(s=1.0)+hш(2)/bш(2)+1.12Ч103Чh'ш(2)/I2(s=1.0) ?п2?(s=1.0)=0.908Ч0.925+0.75/1.5+1.12Ч103Ч0/2916.3=1.34 ?п2?(s=1.0)1.348.27Коэффициент изменения индуктивного сопротивления фазы обмотки ротора от действия эффекта вытеснения тока (для S=1.0) Kx(s=1.0)=(?п2?(s=1.0)+?л(2)+?д(2))/(?п(2)+?п2?(s=1.0)+?л(2)) Kx(s=1.0)=(1.34+0.334+2.787)/(1.408+1.34+0.334)=1.447 Kx(s=1.0)1.4478.28Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора с учетом действия эффекта вытеснения тока (для S=1.0) x'2?(s=1.0)=Kx(s=1.0)Чx'2 x'2?(s=1.0)=1.447Ч1.225=1.773 x'2?(s=1.0)1.7738.29Коэффициент основного контура Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) a?(s=1.0)=C1aЧr1+C1pЧx1+b'Чx'2?(s=1.0) a?(s=1.0)=1.0335Ч0.5778+0.0195Ч0.899+0.04Ч1.773=0.686 a?(s=1.0)0.6868.30Коэффициент основного контура Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) b?(s=1.0)=C1aЧx1-C1pЧr1+a'Чx'2?(s=1.0) b?(s=1.0)=1.0335Ч0.899-0.0195Ч0.5778+1.068Ч1.773=2.811 b?(s=1.0)2.8118.31Активное сопротивление Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) RS?(s=1.0)=a?(s=1.0)+a'Чr'2?(s=1.0)/S(s=1.0) RS?(s=1.0)=0.686+1.068Ч0.369/1=1.08 ОмRS?(s=1.0)1.08Ом8.32Предварительное реактивное сопротивление Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) Xпред S?(s=1.0)=b?(s=1.0)-b'Чr'2?(s=1.0)/S(s=1.0) Xпред S?(s=1.0)=2.811-0.04Ч0.369/1=2.796 ОмXпред S?(s=1.0)2.796Ом8.33Реактивное сопротивление Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) XS?(s=1.0)=?(Xпред S?(s=1.0)) Если предварительное значение положительное, то оно принимается за значение сопротивления, в противном случае сопротивление считается нулевым.XS?(s=1.0)2.796Ом8.34Общее сопротивление Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) ZS?(s=1.0)=(RS?(s=1.0)2+XS?(s=1.0)2)½ ZS?(s=1.0)=(1.082+2.7962)Ѕ=2.997 ОмZS?(s=1.0)2.997Ом8.35Коэффициент активной составляющей Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) cos?'2?(s=1.0)=RS?(s=1.0)/ZS?(s=1.0) cos?'2?(s=1.0)=1.08/2.997=0.36 cos?'2?(s=1.0)0.368.36Коэффициент реактивной составляющей Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) sin?'2?(s=1.0)=XS?(s=1.0)/ZS?(s=1.0) sin?'2?(s=1.0)=2.796/2.997=0.933 sin?'2?(s=1.0)0.9338.37Приведенное к статору значение фазного тока ротора Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) I''2?(s=1.0)=U1H/ZS?(s=1.0) I''2?(s=1.0)=220/2.997=73.41 АI''2?(s=1.0)73.41А8.38Активная составляющая тока I''2?(s=1.0) (для S=1.0) I''2a?(s=1.0)=I''2?(s=1.0)Чcos?'2?(s=1.0) I''2a?(s=1.0)=73.41Ч0.36=26.43 АI''2a?(s=1.0)26.43А8.39Реактивная составляющая тока I''2?(s=1.0) (для S=1.0) I''2p?(s=1.0)=I''2?(s=1.0)Чsin?'2?(s=1.0) I''2p?(s=1.0)=73.41Ч0.933=68.49 АI''2p?(s=1.0)68.49А8.40Активная составляющая фазного тока статора Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) I1a?(s=1.0)=I0a+I''2a?(s=1.0) I1a?(s=1.0)=0.494+26.43=26.92 АI1a?(s=1.0)26.92А8.41Реактивная составляющая фазного тока статора Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) I1p?(s=1.0)=I0p+I''2p?(s=1.0) I1p?(s=1.0)=7.706+68.49=76.2 АI1p?(s=1.0)76.2А8.42Модуль фазного тока статора Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) I1?(s=1.0)=(I1a?(s=1.0)2+I1p?(s=1.0)2)Ѕ I1?(s=1.0)=(26.922+76.22)½=80.82 АI1?(s=1.0)80.82А8.43Фазный ток статора Г-образной схемы замещения при учете эффекта вытеснения тока (для S=1.0) I1п=I1?(s=1.0) I1п=80.82 АI1п80.82А8.44Полный ток паза статора Iпаз=I1пЧuп/a Iпаз=80.82Ч17/1=1373.94 АIпаз1373.94А8.45Прогнозируемое значение коэффициента насыщения kнас(1)=ѓ(Iпаз)kнас(1)1.58

  • 10135. Проектирование туннельной камеры для тепловой обработки внутренних стеновых панелей
    Курсовой проект пополнение в коллекции 13.05.2012
  • 10136. Проектирование турбокомпрессора
    Дипломная работа пополнение в коллекции 12.10.2011

    На листе 2 изображен продольный разрез турбокомпрессора на котором: к валу 10, справа, при помощи сварного соединения, прикреплено рабочее колесо турбины 8, а слева с натягом насажено и закреплено с помощью гайки 17 рабочее колесо компрессора 16. Вал вращается в подшипниках 2, которые в свою очередь находятся в корпусе 1. Рабочее колесо турбины находится в корпусе(улитке) 6, который крепится к корпусу соплового аппарата 5 при помощи винта 3 и скобы 4,в котором находятся лопатки соплового аппарата 9. Рабочее колесо компрессора , так же как и колесо турбины, находится в корпусе(улитке) 21 и крепится скобой и винтом к корпусу лопаточного диффузора 15, между ними находится уплотнительное кольцо улитки 22. В корпусе лопаточного диффузора находятся лопатки диффузора 20. Между корпусом подшипников и рабочим колесом компрессора находится уплотнительная муфта 19 на которую одето уплотнительное кольцо 14 для предотвращения попадания масла в полость корпуса рабочего колеса компрессора. Уплотнительная муфта прижимает шайбу 13, а также опирается на упорный подшипник 12. Турбокомпрессор крепится к выпускному трубопроводу при помощи фланца 7. Вход воздуха обеспечивается при помощи патрубка 18. Подвод масла к корпусу подшипников осуществляется при помощи штуцера 23, который закреплен винтом 24, а отвод при помощи сливного патрубка 11.

  • 10137. Проектирование турбокомпрессора для двигателя с мощностью 1250 кВт
    Дипломная работа пополнение в коллекции 10.07.2011
  • 10138. Проектирование туристского продукта туроператора
    Контрольная работа пополнение в коллекции 10.11.2007

    К существенным условиям договора относятся:

    1. информация о туроператоре или турагенте (продавце) - данные о лицензии на осуществление туристской деятельности, его юридический адрес и банковские реквизиты;
    2. сведения о туристе (покупателе) в объеме, необходимом для реализации туристского продукта;
    3. достоверная информация о потребительских свойствах туристского продукта (включая информацию о программе пребывания и маршруте путешествия, об условиях безопасности туристов, о результатах сертификации туристского продукта);
    4. дата и время начала и окончания путешествия, его продолжительность;
    5. порядок встречи, проводов и сопровождения туристов;
    6. права, обязанности и ответственность сторон;
    7. розничная цена туристского продукта и порядок его оплаты;
    8. минимальное количество туристов в группе, срок информирования туриста о том, что путешествие не состоится по причине недобора группы;
    9. условия изменения и расторжения договора, порядок урегулирования возникших в связи с этим споров и возмещения убытков сторон;
    10. порядок и сроки предъявления претензий туристом.
    11. Иные условие договора определяются по соглашению сторон.
  • 10139. Проектирование тягача лесной промышленности
    Контрольная работа пополнение в коллекции 25.09.2008

    Определяем зависимость момента насоса от числа оборотов в зависимости от передаточного отношения гидротрансформатора. Графически эта зависимость представляет собой пучок квадратных парабол. Этот пучок пересекает кривую крутящего момента на каком-то участке этой кривой.

  • 10140. Проектирование углового конического редуктора створок шасси на ЛА
    Курсовой проект пополнение в коллекции 09.12.2008

     

    1. Число оборотов ведущего вала n1=180 (nн в предыдущем расчете).
    2. Передаточное число i = 17 (i3 в разд. I, §7, п. 3).
    3. Коэффициент возможной неравномерности раздачи усилий на две цепи Кнер=1,25.
    4. Коэффициент динамичности внешней нагрузки на валах червячных колес Kд=1,05.
    5. Ориентировочный к. п. д.