Разное

10261. Производство органической пищи. Рынок органического молока
Курсовой проект пополнение в коллекции 10.12.2010

Создание национальных торговых марок органических сертифицированных продуктов, их продвижение на внутреннем рынке, а также импорт в западные страны является важной и, главное, выполнимой задачей. На сегодняшний день на территории РФ есть все предпосылки для производства экологических продуктов питания: многолетние сельскохозяйственные традиции, большие земельные площади, а также незначительное, по сравнению с европейскими странами, применение минеральных удобрений и других химических средств. Запад присматривается к нашим сельскохозяйственным просторам, настойчиво предлагая сотрудничество. Но пока только ведутся разговоры общего характера. Особую обеспокоенность у западных партнеров вызывает отсутствие правового поля. Специалисты НП «Агрософия» разработали Технический регламент «Об экологическом сельском хозяйстве, экологическом природопользовании и соответствующей маркировке экологической продукции». Целью Технического регламента является создание нормативно-правовой базы в области экологического сельского хозяйства и природопользования на протяжении всей цепочки: производство, переработка, упаковка, маркировка, транспортировка и торговля. Если будущий регламент удастся уложить в рамки уже существующих стандартов, и он не будет противоречить директивам экологического производства ЕЭС, американскому NOP и японскому JAS, это обеспечит признание российской экологической продукции на любом из рынков и не потребует ежегодной весьма дорогостоящей сертификации [28].
10262. Производство отливок в литейных цехах
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

Металлическими сплавами называются системы, состоящие (металлов или неметаллов). Так основой стали является железо. Кроме железа в стали также содержаться неметаллические (углерод, сера, фосфор) и металлические (марганец, хром и др.) примеси. Примеси делятся на легирующие (специальные), постоянные (неизбежные) и случайные. Легирующие примеси вводятся в сплав преднамеренно, чтобы придать ему необходимые эксплуатационные или технологические свойства. Например для повышения прочности и твердости чугуна и стали в них добавляют марганец, хром, ванадий. Для повышения жидкотекучести чугуна при художественном литье в него добавляют фосфор. Постоянными называются примеси, наличие которых, обусловлено технологией получения сплава. Например, в чугуне постоянной примесью является сера, переходящая в чугун из кокса. Случайной примесью в сером ваграночном чугуне может быть например медь, пришедшая из лома шихты.
10263. Производство отливок из сплавов цветных металлов
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

Сплавы с узким интервалом кристаллизации (АЛ2, АЛ4, АЛ), АЛ34, АК9, АЛ25, АЛЗО) предрасположены к образованию концентрированных усадочных раковин в тепловых узлах отливок. Для выведения этих раковин за пределы отливок широко используют установку массивных прибылей. Для тонкостенных (45 мм) и мелких отливок масса прибыли в 23 раза превышает массу отливок, для толстостенныхдо 1,5 раз. Высоту прибыли выбирают в зависимости от высоты отливки. При высоте менее 150 мм высоту прибыли Нприб принимают равной высоте отливки Нотл. Для более высоких отливок отношение Нприб/Нотл принимают равным 0,3 0,5. Соотношение между высотой прибыли и ее толщиной составляет в среднем 23. Наибольшее применение при литье алюминиевых сплавов находят верхние открытые прибыли круглого или овального сечения; боковые прибыли в большинстве случаев делают закрытыми. Для повышения эффективности работы прибылей их утепляют, заполняют горячим металлом, доливают. Утепление обычно осуществляют наклейкой на поверхность формы листового асбеста с последующей подсушкой газовым пламенем. Сплавы с широким интервалом кристаллизации (АЛ1, АЛ7, АЛ8, АЛ19, АЛЗЗ) склонны к образованию рассеянной усадочной пористости. Пропитка усадочных пор при помощи прибылей малоэффективна. Поэтому при изготовлении отливок из перечисленных сплавов не рекомендуется применять установку массивных прибылей. Для получения высококачественных отливок осуществляют направленную кристаллизацию, широко используя для этой цели установку холодильников из чугуна и алюминиевых сплавов. Оптимальные условия для направленной кристаллизации создает вертикально-щелевая литниковая система. Для предотвращения газовыделения при кристаллизации и предупреждения образования газо-усадочной пористости в толстостенных отливках широко используют кристаллизацию под давлением 0,40,5 МПа. Для этого литейные формы перед заливкой помещают в автоклавы, заливают их металлом и кристаллизуют отливки под давлением воздуха. Для изготовления крупногабаритных (высотой до 23 м) тонкостенных отливок используют метод литья с последовательно направленным затвердеванием. Сущность метода состоит в последовательной кристаллизации отливки снизу вверх. Для этого литейную форму устанавливают на стол гидравлического подъемника и внутрь ее опускают нагретые до 500700 °С металлические трубки диаметром 1220 мм, выполняющие функцию стояков. Трубки неподвижно закрепляют в литниковой чаше и закрывают отверстия в них стопорами. После заполнения литниковой чаши расплавом стопоры поднимают и сплав по трубкам поступает в литниковые колодцы, соединенные с полостью литейной формы щелевыми литниками (питателями). После того как уровень расплава в колодцах поднимается на 2030 мм выше нижнего конца трубок, включают механизм опускания гидравлического стола. Скорость опускания принимают такой, чтобы заполнение формы осуществлялось под затопленный уровень и горячий металл непрерывно поступал в верхние части формы. Это обеспечивает направленное затвердевание и позволяет получать сложные отливки без усадочных дефектов.
10264. Производство пастеризованного молока
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009
В пусковой комплекс входят следующие здания и сооружения:
- главный производственный корпус с эстакадой холодопродуктов;
- административно-бытовой корпус;
- галерея для прохода людей;
- вспомогательный корпус с площадкой конденсаторов;
- распредустройство;
- внутриплощадочные сети электроснабжения;
- внутриплощадочные автодороги;
- подъездная автодорога;
- железнодорожный путь;
- площадка наружного обмыва машин;
- внутриплощадочные сети связи;
- внеплощадочные сети связи;
- котельная;
- склад серной кислоты и соли;
- установка для мазутоснабжения;
- установка для ввода жидких присадок;
- хлораторная;
- резервуары хозпитьевые, производственной и технической воды;
- резервуары противопожарного запаса воды;
- внутриплощадочные сети водопровода и канализации без оборотного водоснабжения вакуум аппаратов;
- внеплощадочные сети водопровода и канализации;
- тепловые сети;
- очистные сооружения;
- площадка водозабора;
- зона озеленения.
10265. Производство паштетов
Информация пополнение в коллекции 29.11.2009

Для производства мясных паштетов используют жилованное свиное мясо, в том числе стерилизованное, мясо свиных голов сырое и стерилизованное, свиную щековину, жир топлёный свиной и костный, обработанные субпродукты первой категории (печень говяжью и свиную, мозги говяжьи, сердце говяжье) и второй категории (рубец говяжий, лёгкие говяжьи и свиные, губы говяжьи, уши говяжьи и свиные, головы и ноги свиные), участки свиных шкур краевые, свиную шкурку, пшеничную муку, а также бульон от варки коллагенсодержащих субпродуктов, свиной шкурки и участков свиных шкур краевых.
10266. Производство пенобетона
Информация пополнение в коллекции 09.12.2008

На сегодняшний день в строительство с огромной силой врываются новые технологии. Одна из таких технологий, обретшая вторую жизнь только сейчас, пенобетон. Использование легкого бетона в строительстве становится все более и более распространенным. Покажем некоторые из типовых областей использования этого бетона в настоящее время. Этот материал используется на крышах и полах как тепло- и звукоизоляция (то есть сам по себе это не конструкционный материал). Он также используется для теннисных кортов и заполнения пустот в кирпичной кладке подземных стен, изоляции в пустотелых блоках и любом другом заполнении, где требуются высокие изоляционные свойства. Используется для изготовления сборных блоков и панелей перегородок, покрывающих плит подвесных потолков, тепло- и звукоизоляции в многоуровневых жилых и коммерческих сооружениях бетон этой плотности также идеален для объемного заполнения. Этот материал используется в бетонных блоках и панелях для наружных стен и перегородок, бетонных плитах для покрытий крыш и перекрытий этажей. Этот материал используется в сборных панелях любой размерности для коммерческого и промышленного использования, монолитных стенах, садовых украшениях и других областях. Покрытия полов слоем пенобетона скрепляют керамические плитки, плиты мраморного мощения, цементные плитки и т.д. Вообще, пенобетон с плотностью 500 кг/м3 используется, чтобы получить тепло и звукоизоляцию при небольшой нагрузке на структуру. Минимальная толщина такого покрытия 40 мм. Перед укладкой материала на существующий пол, поверхность должна быть увлажнена, но не сильно. Эластичные покрытия полов применяется для полов, которые должны быть покрыты ковром, паркетом, виниловыми плитками и т.д. Наиболее подходящая плотность бетона - 1100 кг/м3 с отношением цемента к песку 2:1. Область применения пенобетона: производство строительных блоков, для классического строительства домов и перегородок, монолитное домостроение тепло- и звукоизоляция стен, полов, плит, перекрытий, заполнение пустотных пространств. Пенобетон очень текуч, и им можно заполнять любые пустоты, даже в самых труднодоступных местах через небольшие отверстия (подоконники, трубы и т.п.). Теплоизоляция крыш, пенобетон низкой плотности дает превосходные тепловые свойства изоляции, заполнение траншейных полостей. Пенобетон не оседает, не требует виброуплотнения и имеет превосходные характеристики по распределению нагрузки, обеспечивая заполнение высокого качества, использование в туннелях, пенобетон используется, чтобы заполнить пустоты, которые возникают при прокладке туннелей теплоизоляция трубопроводов (как при производстве труб, так и, непосредственно, на объектах в специальную опалубку).
10267. Производство печатных плат
Дипломная работа пополнение в коллекции 26.12.2011

Качество ПП - совокупность свойств, которые определяют способность ПП удовлетворять заданным требованиям. Качество ПП определяют конструктивные, технологические, экономические и другие параметры. Качество ПП как свойство закладывается на этапе разработки конструкции и ТП изготовления, а оценивается в процессе эксплуатации, когда на изготовление ПП затрачены значительные средства.

Наиболее целесообразно оценивать качество ПП путем контроля и проведения испытаний на каждом этапе жизненного цикла ПП: при проектировании, постановке на производство, изготовлении, эксплуатации (при анализе рекламаций) и др. Поэтому испытания проводятся на различных этапах жизненного цикла ПП: при проектировании; при изготовлении; при выпуске ПП;

Цели и задачи проведения испытаний на этих стадиях различны: при проектировании целью испытаний является повышение качества ПП, а на этапах изготовления и выпуска - оценка их качества, поэтому проводятся различные виды испытаний при проектировании, при изготовлении опытного образца или опытной партии, а также в серийном и массовом производстве ПП.

Испытания готовых ПП (при выпуске) бывают различные:

квалификационные - проводятся на установочной серии ПП на стадии освоения производства с целью оценки готовности предприятия к выпуску ПП данного типа в заданном объеме;

предъявительские - осуществляет служба технического контроля предприятия перед предъявлением ПП для приемки представителям заказчика;

приемо-сдаточные - проводятся в освоенном производстве. Это контрольные испытания готовых ПП при приемке изготовителем или представителем заказчика вместе с изготовителем;

периодические - осуществляются один раз в месяц или квартал с целью контроля качества ПП и возможности продолжения их выпуска. Это длительные дорогостоящие испытания с термоциклами, продолжительными вибрациями и пр. Поэтому они всегда бывают выборочными;

инспекционные - выполняются специально уполномоченными организациями выборочно для оценки стабильности качества ПП;

типовые - испытания выпускаемых ПП, которые проводятся с целью оценки эффективности внесения изменений в конструкцию, ТП изготовления ПП и др.;

аттестационные - для оценки качества ПП при их аттестации по категориям качества;

сертификационные - для установления соответствия показателей качеств ПП требованиям национальных и международных стандартов.

Испытания проводят в определенной последовательности:

облуживают контактную площадку в течение (4±1) с паяльником;

впаивают облуженную проволоку в отверстие, перпендикулярно ПП в течение (4±1) с;

охлаждают контактную площадку;

отпаивают проволоку вторым касанием паяльника в течение (4±1) с и извлекают из отверстия;

после охлаждения проволоку повторно впаивают в отверстие в течение (4±1) с;

количество циклов испытаний указывается в ЧТУ;

после последнего цикла пайки образец остывает в течение 30 мин в нормальных атмосферных условиях;

помещают на разрывную машину, на которой прикладывается постепенно увеличивающееся усилие перпендикулярно ПП со скоростью не более 50 Н/с до полного отделения контактной площадки от основания ПП.

2.12 Контроль

В производстве ПП применяют следующие основные методы контроля:

электрический;

оптический;

рентгеновский;

рефлектометрический.

Контроль ПП производится по целой совокупности параметров: механических, электрических и пр.

При электрическом контроле ПП проверяется:

на целостность проводников;

на наличие КЗ между проводниками;

на качество изоляции.

Для электрического тестирования применяют различные анализаторы производственных дефектов, в которых контактирование осуществляется следующими способами:

через односторонний или двусторонний тестовый адаптер «поле подпружиненных контактов» (рис. 7);

при помощи гибкой пробниковой системы с подвижными пробниками (метод «летающий пробник»);

с использованием вакуумных, кассетных, пневматических адаптеров;

большим количеством разъемов.
10268. Производство пластических масс
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

Получение высококачественных изделий литьем под давлением с применением горячеканальных форм. При литье под давлением изделий в горячеканальных формах обеспечивается наиболее равномерное заполнение и уплотнение оформляющих полостей без опережающих потоков расплава, под действием которых в затвердевающей литниковой системе образуются холодные спаи, что особенно характерно для одногнездных многовпускных и многогнездных форм. При этом заполнение оформляющих полостей достигается при минимальном давлении благодаря отсутствию затвердевающей литниковой системы, а в многовпускных и многогнездных формах - за счет равномерного распределения и повышения температуры на всем пути течения расплава и его уменьшения в обогреваемых литниковых каналах и оформляющих полостях, а также в результате дополнительного разогрева расплава при его продавливании через точечные впускные каналы. Все это позволяет увеличить максимальную площадь литья на одной и той же машине на 30-40% по сравнению с площадью литья, достигающейся при использовании затвердеваюшей литниковой системы, или применять при той же площади литья машину с меньшим усилием запирания и менее металлоемкими формами. Литье при пониженном давлении и повышенной температуре полости формы обеспечивает получение изделий с меньшими остаточными напряжениями, улучшает условия заполнения формы и уплотнения расплава, а также условия эксплуатации формы с повышением ее долговечности. В горячеканальных формах минимальная конусность нагнетающей части клапанов и впускных каналов позволяет без участия шнека с помощью сжатой пружины подавать в оформляющие полости дополнительный объем расплава, компенсирующий усадку. Благодаря этому увеличивается плотность отливок и возрастает равномерность ее распределения по объему отливки, что имеет особенно большое значение в производстве высокоточных изделий. В распределителе горячеканальной формы рядом с литниковыми каналами и вмонтированными в них соплами параллельно обеим сторонам каждого из них расположены нагреватели, а в конце каналов установлены в контакте с глухой стороной крайних (несквозных) сопел датчики терморегуляторов и аналоговые приборы Р-133 с усилителями У-13 для снятия избыточной мощности. Такая электромонтажная схема при праллельном включении в сеть обеспечивает равномерную температуру расплава в любой точке литниковых каналов и у каждого сопла, к которым подводится дозированное количество электроэнергии. С помощью термопар осуществляется своевременное включение и отключение электрической сети, что предупреждает перегрев расплава и нагревателей и выход их из строя. Благодаря равномерному распределению температуры расплава и формы исключается возможность коробления изделий и необходимость их рихтовки перед сборкой или установкой в агрегат, а также достигается равномерность усадки охлаждаемого изделия. Необходимая мощность нагревателей и их количество рассчитываются по известной методике. Варианты III - V - литье в центр дна изделия.
10269. Производство пленок и полиэтилена низкой плотности
Курсовой проект пополнение в коллекции 25.07.2008

Оптические свойства пленки (блеск и прозрачность) находятся в зависимости от состояния поверхности пленки и ее надмолекулярной структуры. Качество поверхности пленки зависит, в первую очередь, от качества расплава, образовавшегося в машине. Расплав должен быть однороден и не должен содержать никаких структурных элементов, видимых визуально: поверхность его должна быть гладкой. В меньшей степени на состоянии поверхности пленки сказывается резкое охлаждение, которое может привести к образованию морщин. Прозрачность пленки зависит от надмолекулярной структуры, в частности от содержания и строения кристаллической фазы, а также равномерности ориентации. При образовании мелких кристаллов увеличивается рассеивание света и, следовательно, снижается прозрачность. Известно, что содержание кристаллической фазы в пленке и ее структура в большой степени зависят от условий охлаждения пленки. Неоднородная ориентация, являющаяся следствием неоднородности расплава по вязкости, тоже ухудшает прозрачность. Следовательно, на оптические свойства пленки влияют не только качество исходного полимера, но И технологические факторы, к которым относятся температура расплава и скорость охлаждения пленки. Так, с увеличением температуры прозрачность пленки повышается, ас уменьшением скорости охлажденияпонижается. При уменьшении степени раздувания и вытяжки прозрачность пленки тоже уменьшается. Бугристость поверхности пленки зависит от качества расплава и скорости выдавливания. Как полагают некоторые исследователи, дефекты поверхности особенно резко проявляются при критической скорости сдвига.
10270. Производство плодово-ягодных вин
Информация пополнение в коллекции 03.06.2012

Никогда не следует наполнять бутыль доверху, под горлышком должно оставаться немного свободного пространства. В противном случае во время бурного брожения часть вина может «убежать». Горлышко бутыли нужно закупорить валиком из чистой хлопчатобумажной ваты, чтобы внутрь не могли попасть мухи и другие непрошеные гости. Интенсивное бурное брожение как правило начинается через 10-20 часов после добавления дрожжей и продолжается от 10 до 20 дней в зависимости от разновидности дрожжей, количества сахара и температуры - сусло становится мутным, интенсивно пенится и булькает. В это время следует по частям добавлять остальной сахарный сироп. Лучше всего, если в помещении поддерживается температура около 20 °С, потому что во время брожения выделяется тепло и температура жидкости всегда выше, чем температура окружающей среды. Высокая температура слишком ускоряет брожение, а это влияет на качество вина - оно получается менее ароматным и содержит меньше алкоголя. Мутные соки со взвесью, то есть неосветленные, бродят быстрее, чем осветленные, поэтому лучше дать выжатому соку постоять, а потом слить его без осадка. К тому же у вина из осветленного сока более красивый цвет и оно вкуснее.
10271. Производство по делам об административных правонарушениях
Курсовой проект пополнение в коллекции 15.11.2001
Порядок производства по делам об административных правонарушениях определяется законодательством Республики Беларусь. Основная часть норм права содержится в КоАП Республики Беларусь. Вместе с тем определенное число административно-процессуальных норм в КоАП не включены. Среди них можно выделить две группы:
1. установленные законами бывшего СССР и действующие до настоящего времени на территории РБ (напр., специфические правила рассмотрения дел о мелком хулиганстве);
2. ряд уточняющих, конкретизирующих положений КоАП содержится в подзаконных актах (напр., порядок освидетельствования граждан на состояние опьянения при наличии достаточных оснований предполагать, что они управляют транспортным средством в состоянии опьянения, содержится в специальной совместной инструкции МВД, Минздрава, Минюста) [10, с.142]
10272. Производство по делам, возникающих из административных и иных публичных правоотношений
Информация пополнение в коллекции 14.06.2006

При обращении налоговыми инспекциями в арбитражный суд с иском о взыскании с организации, предпринимателя налоговых санкций необходимо соблюдение досудебного порядка, который отмечается в предложении (зафиксированном в решении о налоговой ответственности, требовании или иным образом) довольно уплатить сумму налоговой санкции (ст. 104 НК). Несоблюдение налоговой инспекцией досудебной процедуры влечет последствия, предусмотренные ст. 149 АПК, т. е. оставление иска без рассмотрения; в соответствии с п. 1, 3. 5, 6 ч. 3 ст. 5 Закона РФ «О государственной пошлине» государственные органы, органы местного самоуправления и иные органы освобождены от уплаты государственной пошлин: в отличие от общих правил доказывания обязанность доказывай делам, возникающим из административных и иных публичных правоотношений, возлагается на государственные органы, органы самоуправления, иные органы и должностных лиц. В силу АПК другое лицо, участвующее в деле, не освобождается от ответственности и должно доказать обстоятельства, имеющие знамени правильного рассмотрения дела, на которые оно ссылается на основание своих требований и возражений; обязательными условиями для признания недействительными органов, организаций, должностных лип, незаконными их действия (бездействия) являются несоответствие их закону, иному норм ному правовому акту и нарушение ими прав заявителя; при удовлетворении иска по спору о признании не подлежащие заполнению исполнительного документа, по которому взыскание изводится в бесспорном (безакцептном) порядке, в том числе, основании исполнительной надписи нотариуса, в резолютивности указывается наименование, номер и дата документа, не подлежащего исполнению, и сумма, не подлежащая списанию (ст. 172 АПК при удовлетворении иска о взыскании денежных сумм (например, иску налоговой инспекции) резолютивной части решения арбитражный суд указывает общий размер подлежащих взысканию с раздельным определением недоимки, пени, штрафа; по делу о признании недействительным акта органа, должностного лица в резолютивной части решения должны содержаться сведения наименовании, номере, дате издания, других реквизитах акта органе, должностном лице, его издавшем; указание о признание недействительным полностью или в определенной части либо отказе в удовлетворении требования заявителя полностью или в отделенной части;
10273. Производство подового хлеба
Информация пополнение в коллекции 27.02.2010

Печь ПХС-25 (рис. 2 Приложение 1) состоит из пекарной камеры, в которой имеются восемь секций длиной по 1,5 м каждая, ленточного конвейерного пода и каналов с двумя самостоятельными замкнутыми газовыми трактами. У ленточного конвейерного пода имеются ведущий барабан диаметром 710мм и барабан ведомый диаметром 320мм, на которые натянута плетеная сетка. Конвейер оборудован устройством для корректирования положения сетчатой ленты путем изменения степени натяжения ее правой или левой половины. Кроме того, конвейер оборудован сигнализатором, который включается, когда нарушаются установленные зазоры между кромками сетчатой ленты и боковыми стенками пекарной камеры. Привод печи осуществляется от электродвигателя через вариатор скорости, зубчатые передачи и редуктор. Конструкцией приводного механизма предусмотрен ручной привод. Наличие вариатора позволяет регулировать продолжительность выпечки от 12 до 72 мин. На нижней части сетки расположен щеточный механизм для очистки. Печь обогревается дымовыми газами, циркулирующими по каналам при помощи двух вентиляторов.
10274. Производство поливинилхлорида
Курсовой проект пополнение в коллекции 10.05.2012

;%20%d0%b1%d0%b5%d1%81%d1%86%d0%b2%d0%b5%d1%82%d0%bd%d1%8b%d0%b9%20%d0%b3%d0%b0%d0%b7%20%d1%81%d0%be%20%d1%81%d0%bb%d0%b0%d0%b1%d1%8b%d0%bc%20%d1%81%d0%bb%d0%b0%d0%b4%d0%ba%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%82%d1%8b%d0%bc%20%d0%b7%d0%b0%d0%bf%d0%b0%d1%85%d0%be%d0%bc,%20%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%b9%20%d1%84%d0%be%d1%80%d0%bc%d1%83%d0%bb%d1%83%20C2H3Cl%20%d0%b8%20%d0%bf%d1%80%d0%b5%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%b9%20%d1%81%d0%be%d0%b1%d0%be%d0%b9%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b5%d0%b9%d1%88%d0%b5%d0%b5%20%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d1%8d%d1%82%d0%b8%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%b0%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D1%82%D0%B8%D0%BB%D0%B5%D0%BD>.%20%d0%92%d0%b5%d1%89%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d1%8f%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d1%87%d1%80%d0%b5%d0%b7%d0%b2%d1%8b%d1%87%d0%b0%d0%b9%d0%bd%d0%be%20%d0%be%d0%b3%d0%bd%d0%b5-%20%d0%b8%20%d0%b2%d0%b7%d1%80%d1%8b%d0%b2%d0%be%d0%be%d0%bf%d0%b0%d1%81%d0%bd%d1%8b%d0%bc,%20%d0%b2%d1%8b%d0%b4%d0%b5%d0%bb%d1%8f%d1%8f%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d0%b3%d0%be%d1%80%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b8%20%d1%82%d0%be%d0%ba%d1%81%d0%b8%d1%87%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%b2%d0%b5%d1%89%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0.%20%d0%92%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d0%bb%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%b4%20-%20%d1%81%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d1%8b%d0%b9%20%d1%8f%d0%b4,%20%d0%be%d0%ba%d0%b0%d0%b7%d1%8b%d0%b2%d0%b0%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%b9%20%d0%bd%d0%b0%20%d1%87%d0%b5%d0%bb%d0%be%d0%b2%d0%b5%d0%ba%d0%b0%20%d0%ba%d0%b0%d0%bd%d1%86%d0%b5%d1%80%d0%be%d0%b3%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b5%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D1%86%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD>,%20%d0%bc%d1%83%d1%82%d0%b0%d0%b3%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b5%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D1%83%D1%82%D0%B0%D0%B3%D0%B5%D0%BD>%20%d0%b8%20%d1%82%d0%b5%d1%80%d0%b0%d1%82%d0%be%d0%b3%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b5%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD>%20%d0%b4%d0%b5%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b8%d0%b5.%20%d0%9f%d1%80%d0%be%d0%bc%d1%8b%d1%88%d0%bb%d0%b5%d0%bd%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d0%bb%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%b4%d0%b0%20%d0%b2%d1%85%d0%be%d0%b4%d0%b8%d1%82%20%d0%b2%20%d0%bf%d0%b5%d1%80%d0%b2%d1%83%d1%8e%20%d0%b4%d0%b5%d1%81%d1%8f%d1%82%d0%ba%d1%83%20%d0%ba%d1%80%d1%83%d0%bf%d0%bd%d0%b5%d0%b9%d1%88%d0%b8%d1%85%20%d0%bc%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%d1%82%d0%be%d0%bd%d0%bd%d0%b0%d0%b6%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b4%d1%83%d0%ba%d1%82%d0%be%d0%b2%20%d0%be%d1%81%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%be%d1%80%d0%b3%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d1%81%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d0%b7%d0%b0;%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%20%d1%8d%d1%82%d0%be%d0%bc%20%d0%bf%d0%be%d1%87%d1%82%d0%b8%20%d0%b2%d0%b5%d1%81%d1%8c%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d0%b8%d0%b7%d0%b2%d0%be%d0%b4%d0%b8%d0%bc%d1%8b%d0%b9%20%d0%be%d0%b1%d1%8a%d1%91%d0%bc%20%d0%b8%d1%81%d0%bf%d0%be%d0%bb%d1%8c%d0%b7%d1%83%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%b4%d0%bb%d1%8f%20%d0%b4%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%b5%d0%b9%d1%88%d0%b5%d0%b3%d0%be%20%d1%81%d0%b8%d0%bd%d1%82%d0%b5%d0%b7%d0%b0%20%d0%bf%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d0%bb%d0%b0%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%85%D0%BB%D0%BE%D1%80%D0%B8%D0%B4>%20(%d0%9f%d0%92%d0%a5),%20%d0%bc%d0%be%d0%bd%d0%be%d0%bc%d0%b5%d1%80%d0%be%d0%bc%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D1%80>%20%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%be%d1%80%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%b8%20%d1%8f%d0%b2%d0%bb%d1%8f%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d0%bb%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%b4.%20%d0%9f%d0%be%20%d0%bc%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d1%8e%20%d0%b8%d0%b7%d0%b4%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%c2%abThe%20100%20MostImportantChemicalCompounds%c2%bb%20(GreenwoodPress,%202007),%20%d0%b2%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d0%bb%d1%85%d0%bb%d0%be%d1%80%d0%b8%d0%b4%20%d0%b2%d1%85%d0%be%d0%b4%d0%b8%d1%82%20%d0%b2%20%d1%81%d0%be%d1%82%d0%bd%d1%8e%20%d1%81%d0%b0%d0%bc%d1%8b%d1%85%20%d0%b2%d0%b0%d0%b6%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%85%d0%b8%d0%bc%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%d1%85%20%d1%81%d0%be%d0%b5%d0%b4%d0%b8%d0%bd%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b9.">Винилхлорид - органическое вещество <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9E%D1%80%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%BE%D0%B5_%D0%B2%D0%B5%D1%89%D0%B5%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%BE>; бесцветный газ со слабым сладковатым запахом, имеющий формулу C2H3Cl и представляющий собой простейшее хлорпроизводное этилена <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AD%D1%82%D0%B8%D0%BB%D0%B5%D0%BD>. Вещество является чрезвычайно огне- и взрывоопасным, выделяя при горении токсичные вещества. Винилхлорид - сильный яд, оказывающий на человека канцерогенное <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D1%86%D0%B5%D1%80%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD>, мутагенное <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D1%83%D1%82%D0%B0%D0%B3%D0%B5%D0%BD> и тератогенное <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B5%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%BE%D0%B3%D0%B5%D0%BD> действие. Промышленное производство винилхлорида входит в первую десятку крупнейших многотоннажных продуктов основного органического синтеза; при этом почти весь производимый объём используется для дальнейшего синтеза полихлорвинила <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D0%BB%D0%B8%D0%B2%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%BB%D1%85%D0%BB%D0%BE%D1%80%D0%B8%D0%B4> (ПВХ), мономером <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9C%D0%BE%D0%BD%D0%BE%D0%BC%D0%B5%D1%80> которого и является винилхлорид. По мнению издания «The 100 MostImportantChemicalCompounds» (GreenwoodPress, 2007), винилхлорид входит в сотню самых важных химических соединений.
10275. Производство полиэтилена высокого давления. Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора
Дипломная работа пополнение в коллекции 09.05.2011

Полиэтилен применяется в полиэтиленовых плёнках (особенно упаковочных, например, пузырчатая упаковка <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%83%D0%B7%D1%8B%D1%80%D1%87%D0%B0%D1%82%D0%B0%D1%8F_%D1%83%D0%BF%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0>), тара <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B0%D1%80%D0%B0>х (бутылки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%82%D1%8B%D0%BB%D0%BA%D0%B0>, банки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0>, ящики <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AF%D1%89%D0%B8%D0%BA>, канистры <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%81%D1%82%D1%80%D0%B0>, садовые лейки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B5%D0%B9%D0%BA%D0%B0>, горшки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%BE%D1%80%D1%88%D0%BE%D0%BA> для рассады), полимерных трубах для канализации <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F>, дренажа <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D0%B6>, водо-, газоснабжения, электроизоляционных материал <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B8%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D0%BA>ах, термоклеях, броня <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%80%D0%BE%D0%BD%D1%8F>х (бронепанели в бронежилетах), корпусах для лодок <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B0>, вездеходов . Поэтому тема даной курсовой рабаты очень актуальна для сегодняшнего дня.
10276. Производство полиэтиленовых пленок
Дипломная работа пополнение в коллекции 18.03.2012

№Виды бракаВозможные причины возникновения неполадокДействия персонала, направленные на устранение брака1Гелеобразные включения по всей поверхности рукаваНеоднородность сырья по молекулярному весу, возможно использование полиэтилена разных марокЗаменить партию сырьяНедогрев или перегрев какой-либо зоны цилиндра или головкиПроверить нагрузку зон по амперметру и подключение термопар. Вызвать дежурного слесаря КИПиА для ремонта или замены прибораНедостаточная гомогенизация материала в цилиндреУменьшить скорость вращения шнека. Снизить температуру расплава или увеличить количество фильтрующих сетокПробиты сеткиЗаменить фильтрующие сетки2Разнотолщинность плёнки выше допустимой нормыСмещение формующего зазора головкиОткалибровать головкуНеравномерный обдув рукаваВычистить и откалибровать обдувочное кольцо Проверить целостность воздушных шланговТемпература расплава изменяется после выхода из экструдераНа фильтре и головке установить температуры, равные температуре выходной зоны шнекаНеравномерное распределение температур по зонамПроверить температурный режим на соответствие заданиюНеисправность приемного устройстваОтремонтировать приемное устройствоЧрезмерная степень раздуваОпустить линию кристаллизацииЧрезмерная степень вытяжкиУменьшить скорость приема пленки3Полосы утоненияНагар на поверхности экструзионной головкиВычистить щелевой зазор4Нестабильность рукаваНеравномерная подача воздуха на обдув или сквознякиВычистить обдувочное кольцо. Устранить движение воздушных масс в помещении цеха. Проверить целостность воздушных шлангов5Пузыри в толще пленкиВлажное сырьеЗаменить сырье6Обрыв рукаваНаличие посторонних включенийПроверить сырье, заменить сетки, если этого недостаточно - вычистить головкуЧрезмерная продольная вытяжкауменьшить скорость приема пленки7Складки пленки на транспортных валкахВоздух между слоями пленкиНадрезами пленки в местах вздутия выпустить воздух, начиная с верха машиныБольшой разброс разнотолщинностиСм. пункт 2Чрезмерный натягУменьшить натягПерекос приемных и намоточных валковВыставить приемо-намоточное устройство по уровню, проверить соосность валов8Складки при намотке пленкиЧрезмерный натягУменьшить натяг9Горячие складкиПерегрев массыСнизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзииПерекос направляющих пластинУстановить необходимый угол наклона каждой из щек и выставить их по центру приемных валовЦентр зазора приемных щек не совпадает с центром головкиУстановить приемные щеки по отвесуАсимметрия рукаваПроверить зоны обогрева и откалибровать головкуСквозняки в помещенииУстранить движение воздушных масс в помещении цеха10Слипание пленочного рукаваНедостаточное охлаждение рукава, высокая линия кристаллизацииУсилить обдув рукава, снизить температуру расплава, уменьшить скорость отвода пленочного рукава11Рукав «садится»Перегрев массы, недостаточное охлаждениеСнизить температуру расплава, усилить обдув рукава12Наплывы и «муар» на поверхности пленкиПерегрев массыСнизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзии13Низкие физико-механические показатели пленкиКачество сырья не соответствует техническим требованием НТДЗаменить сырьеНедостаточная продольная вытяжкаПоднять линию кристаллизации, увеличить температуру расплава14Нагрузка двигателя шнека выше номинальнойЗасорение фильтраЗаменить фильтрующие сеткиНедостаточно прогрета массаПроверить температурный режим на соответствие заданиюНеисправен обогревОбеспечить обогрев
10277. Производство портландцемента и расчет компонентов
Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

Материал из силосов подается на ленточный конвейер при помощи дозаторов и питателей (вспомогательное оборудование). С конвейера от дозируемый материал попадает в барабанную мельницу. Количество конвейеров 4 каждый длинною 37.2 м. ширина ленты 500 мм. Размеры мельницы 3.2 х 8.5 м. количеством 4 шт. каждая производительностью 60 т/ч. Мельницы работают в замкнутом цикле и поэтому на каждую мельницу устанавливают два сепаратора, для наших мельниц выбраны сепараторы, производительность 40 т/ч , количество 8 шт. Сепараторы предназначены для разделения частиц по фракциям. Более крупные частицы снова попадают в мельницу, а более мелкие идут прямиком через камерный насос в цементные силоса. Для того что бы частицы попали в сепараторы применяют элеваторы. Его производительность должна быть выше на 20 % , чем у мельнице. На два сепаратора ставится один элеватор. После мельнице идет аспирационная шахта в которой, путем разрежения воздуха происходит осаждения частичек которые попадают в элеватор. Разрежение воздуха создает компрессор. Производительностью 30 м/мин. количеством 4 шт. Проходящий через компрессор воздух попадает в циклоны, предназначенные для очистки воздуха, путем центробежных сил, происходит осаждение и перенос частиц по аэрожелобам в камерный насос и в цементные силосы. После очистки воздуха в циклонах он очищается при помощи рукавного фильтра, для лучшего прохождения воздуха через фильтр на конце вентиляционной трубы устанавливают вентилятор.
10278. Производство прошивных матов
Курсовой проект пополнение в коллекции 21.05.2012

Вид контроляНормативыЦикличностьВходной контроль:1) Средняя плотность - гранита - известняка 2300 кг/м3 1800 кг/м3При каждом поступлении сырья на склад2)Размер кусков - гранита - известняка - кокса 40…100 мм 20…40 мм 40…100 мм5) Приготовление раствора эмульсола - Растворимость фенолоспиртов - Концентрация рабочего раствора - Расход рабочего раствора, дозировкаРаствор (смола :вода) в соотношении от 1:2 до 3:3,5 должен быть прозрачным 20%Каждая партия фенолоспиртов При каждом заполнении расходного бака Не реже двух раз в сменуВид контроляНормативыЦикличностьПооперационный контроль:1) Вязкость расплаваВ пределах 0,5-1,5 Па-с.Не реже двух раз в смену2 Минераловатный ковер с введенным связующим - Равномерность распределения волокна на конвейере - Скорость движения конвейеров камер волокноосаждения Для продольной равномерности масса матов не должна иметь расхождений больше 10%; для поперечной равномерности расхождения в массе четырех частей мата не должно быть больше 20% 0,6-6м/сНе реже двух раз в сменуВыходной контроль:1)Контроль качества готовой продукцииВ соответствии с ГОСТ 21880-94 "Маты прошивные из минаральной ваты теплоизоляциные. Технические условия"Каждая выпускаемая партияВид контроляНормативыЦикличность- количество корольков - размеры -параметры прошивки: длина разрыва швов -расстояние между швами -шаг шваНе более 30% 1000х500х60 мм Не более 10% длины всех швов <120 702) производительность линии - взвешивание плит 3,75 кгНе реже 2-3 раз в смену
10279. Производство радиорелейной станции Р414.СМ1
Курсовой проект пополнение в коллекции 30.07.2012

Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по вопросам эксплуатации и ремонта электронного оборудования; технико-эксплуатационные характеристики, конструктивные особенности, назначение и режимы работы оборудования, правила его технической эксплуатации; порядок составления заявок на электронное оборудование, запасные части, проведение ремонта и другой технической документации; основы экономики, организации труда и организации производства; правила и нормы охраны труда; устройство, назначение, принцип действия; методы и способы сборки сложных устройств, блоков, механизмов и систем по сборочным и принципиальным схемам и предъявляемые к сборке требования; сборочную схему электро- и радиоустройств, приборов и узлов; устройство и принцип действия приборов и аппаратуры средств связи; особенности монтажа печатных и полупроводниковых приборов; устройство, назначение, условия применения используемых контрольно-измерительных инструментов и приборов; все виды возможных неисправностей и помех в настраиваемых аппаратах и способы их устранения; методы изменения электрических величин и принцип составления по ним графиков; методы испытания сложных групповых соединений, аппаратов и приборов; назначение, состав и условия применения используемых клеевых, герметизирующих и защитных химических составов и очистных жидкостей, красок; основы электро- и радиотехники, материаловедения.
10280. Производство разбавленной азотной кислоты по схеме АК-72: отделение окисления аммиака
Дипломная работа пополнение в коллекции 24.10.2011

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора пробКонтролируемый параметрЧастота и способ контроляНормы и технические показателиМетодики и средства контроляКто контролирует1234561. Аммиак жидкий, марка А, на трубопроводе. 1. Массовая доля аммиака (NH3). 1 раз в месяц, по требованию. Не менее 99.9???. Титриметрический метод. ГОСТ 6221-90 п.3.2. Отн. погр. ± 20???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Массовая доля воды (остаток после испарения). 1 раз в месяц, по требованию. Не более 0.1???. Титриметрический метод. ГОСТ 6221-90 п.4.4. Отн. погр. ± 20???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 3. Массовая концентрация масла. 1 раз в месяц, по требованию. Не более 2 мг/дм3. Спектрофотометричес-кий метод, ГОСТ 28326-89 п.4. Отн. погр. ± 5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 4. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в месяц, по требованию. Не более 1 мг/дм3. Фотоколориметриче-ский метод. ГОСТ 28326-89 п.5. Отн. погр. ± 8???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Воздух технологический, забираемый из атмосферы после ОК ГТТ-12, Аn-204. 1. Массовая концентрация мехпримесей в пересчете на железо. 1 раз в неделю по требованию. Не более 0.007 мг/м3. Фотоколориметриче-ский метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация серы (S). По требованию. Не более 2.3 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 21???. Лаборант. 3. Массовая концентрация фосфорных соединений. По требованию. Не более 0.3 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3 Отн. погр. ± 50???. Лаборант. 4. Массовая концентрация фтора (F). По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 22???. Лаборант. 5. Массовая концентрация масла. По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Спектральный метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. 6. Массовая концентрация селитры (в пересчете на NO3-). По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 3. Частично-обессоленная вода, на трубопроводе. 1. Молярная концентрация - эквивалента жесткости. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не более 0.01 ммоль/дм³. Комлексонометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 2. Массовая концентрация солей. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не более 60 мг/дм³. Кондуктометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 3. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в смену. Не более 7 мг/дм³. Меркурометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 5???. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 4. Водородный показатель (рН). 1 раз в смену. 6.8?÷ ?9.5 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1.0???. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 5. Прозрачность по шрифту. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуально - колориметрический метод. Сборник МАВ. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 6. Молярная концентрация эквивалента щелочности. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не нормируется. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81. Приложение 3. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 4. Конденсат водяного пара на трубопроводе. 1. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в смену. Не более 2 мг/дм³. Меркурометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 2. Массовая концентрация аммиака. 1 раз в смену. Не более 1 мг/дм³. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 3. Массовая концентрация масла. 1 раз в смену. Не более 2 мг/дм³. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 5. Природный газ, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация сероводорода (H2S). 1 раз в месяц. Не более 0.02 г/м3. Титриметрический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Объемная доля О2. 1 раз в месяц. Не более 1???. Хроматографический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 3. Массовая концентрация механических примесей. По требованию. Не более 0.001 г/м3. Гравиметрический метод. ГОСТ 22387.4-77. Отн. погр. ± 5 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 6. Азото-водородная смесь, Аn - 231, на трубопроводе. 1. Объемная доля водорода (Н2). По требованию. 68 ÷ 74????. Хроматографический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Объемная доля аммиака (NН3). По требованию. Отсутствие. Титриметрический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 10 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 7. Вода оборотная на входе в цех, на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. 6.8 ÷ 8.5 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1 %. Лаборант. 8. Азот газообразный, Аn-232, на трубопроводе. 1. Объемная доля азота. По требованию. Не менее 99.9???. Методика лаборатории цеха ЖМУ. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха ЖМУ. 2. Объемная доля кислорода. По требованию. Не более 0.1 %. Газовольюмометриче-ский метод. Методика лаборатории цеха ЖМУ. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха ЖМУ. 9. Масло турбинное. Марка ТП-22. 1. Вязкость кинематическая при 40°С. 1 раз в неделю. (28.8 ÷ 35.2) ? сСт (для ТП-22). Инструментальный метод. ГОСТ 33-82, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 2. Кислотное число. 1 раз в неделю. Не более 0.05 мгКОН/г масла. Титриметрический метод. ГОСТ 5985-79, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 3. Зольность. 1 раз в неделю. Не более 0.005???. Гравиметрический метод. ГОСТ 1461-75,ГОСТ 19296-73. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 4. Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей. 1 раз в неделю. Отсутствие. Визуальный метод. ГОСТ 6307-75, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 5. Массовая доля мехпримесей. 1 раз в неделю. Отсутствие. Гравиметрический метод. ГОСТ 20284-74. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 6. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле. 1 раз в неделю. Не ниже +186 °С. Визуальный метод. ГОСТ 4333-87, изм.8. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 7. Массовая доля воды. 1 раз в неделю. Не более 0.05????. Визуальный метод. ГОСТ 2477-65, изм.1,2. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 8. Число деэмульсации. 1 раз в неделю. Не более 3.0 мин. Визуальный метод. ГОСТ 12068-66. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 10. Воздух КИП, на трубопроводе. 1. Массовая доля нефтепродуктов. По требованию. Отсутствие. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.4. Лаборант. 2. Массовая концентрация влаги. По требованию. Не более 177 мг/м³. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.5. Лаборант. 11. Технологический воздух (продувочный), на трубопроводе. 1. Массовая концентрация влаги. По требованию. Не более 500 г/м³. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.5. Лаборант. 12. Тринатрийфосфат. Массовая доля тринатрийфосфата. По требованию. Не менее 18.5???. Титриметрический метод. ГОСТ 24024-81. По результатам анализов лаборатории по контролю сырья. 13. Газообразный аммиак после фильтров на аппарате. 1. Массовая концентрация мехпримесей в пересчете на железо. По требованию. Не более 0.007 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация масла. 1 раз в неделю, по требованию. Не более 2 мг/м³. Спектрофотометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. 14. Захоложенная вода на выходе из испарителя на трубопроводе. 1. Массовая концентрация аммиака. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.01 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки, по требованию. Не более 8. Потенциометрический. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 15. Аммиачно-воздушная смесь в контактные аппараты Аn-205 (1-4) на аппарате. 1. Объемная доля аммиака. 2. Массовая кон-центрация масла. 1 раз в сутки с каждого аппарата, по требованию. 1 раз в месяц. 9.6 ÷ 10.5???. Не более 0.2 мг/м³. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1.6???. Спектрофотометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. Лаборант. 16. Нитрозный газ после сеток контактного аппарата, поз. Р-12. Аn-206 (1-3) на аппарате. 1. Объемная доля оксидов азота, N0. 2. Объемная доля аммиака. 3. Степень конвер-сии аммиака. 1 раз в сутки с каждого аппарата. 1 раз в месяц, по требованию. 1 раз в сутки. 9.15 ÷ 10.0 ???. Не более 0.025???. Не менее 95.5???. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1.4???. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Процентное отношение массовой доли оксида азота к массовой доле аммиака. Отн. погр. ± 2.5???. Лаборант. Лаборант. Лаборант. 17. Оборотная вода на выходе из холодильника нитрозного газа на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 18. Конденсат азотной кислоты в газовом промывателе на аппарате. 1. Массовая концентрация селитры NH4NO3. 2. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 1 раз в смену. В период пуска-через 5-10мин. 2 раз в смену. В период пуска через 5-10мин. 70 ÷ 200 мг/дм³ в период пуска не более 2 г/дм³. Не менее 35???. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 22???. По плотности и температуре. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. Аппаратчик абсорбции. 19. Охлаждающая вода после холодильников азотной кислоты Аn-215, на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 2. Массовая концентрация азотной кислоты HNO3. 2 раза в смену. Отсутствие. Качественное определение с индикатором. Сборник УМАК HNO3. Аппаратчик абсорбции. 20. Оборотная вода на выходе из холодильника нитрозного газа поз. Т-29,Аn-225,на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 2. Массовая концентрация ОЭДФК. 2 раза в смену. 1 ÷ 5 мг/дм³. Фотоколориметрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 21. Оборотная вода из абсорбционной колонны, поз. К-31,Аn-218,на аппарате. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 22. Оборотная вода с 1 по 25 тарелки абсорбционной колонны поз. К-31 Аn-216,на аппарате. 1. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 23. Азотная кислота с 10 по 15 тарелок абсорбционной колонны, Аn-216 на аппарате. 1. Массовая доля HNO3. 1 раз в сутки. 20 ÷ 30???. По плотности и температуре. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Аппаратчик абсорбции. 2. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в сутки. Не более 400 мг/дм³. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 2.3???. Лаборант. 24. Азотная кислота на продувочной колонне поз. К-47, Аn-220,на трубопроводе (продукционная кислота). 1. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 5 раз в смену. 58 ÷ 60???. Титриметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.2 Лаборант. 2. Массовая доля оксидов азота N2O4. 1 раз в смену, по требованию. Не более 0.05???. Титриметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.4 Лаборант. 3. Массовая доля твердого остатка. По требованию. Не более 0.004???. Гравиметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.5 Лаборант. 4. Массовая доля хлоридов (в пересчете на хлор). 1 раз в смену. Не более 0.006 % в расчете на 100 % HNO3. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 2.3???. Лаборант. 25. Азотная кислота с 1,6,7,8 тарелок абсорбционной колонны поз. К-31, Аn-217 на аппарате. 1. Массовая доля азотной кислоты HNO3. По требованию. 40 ÷ 60???. По плотности и температуре. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Аппаратчик абсорбции. 26. Нитрозный газ после промывателя поз. К-27 Аn-214, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация аммиачной селитры NH4NO3. 1 раз в смену, в период пуска - через 5-10 мин. В период пуска: не более 500 мг/м³. При норм. работе: 100 ÷ 200 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 15???. Лаборант. 27. Нитрозный газ после абсорбционной колонны поз. К-31 Аn-213, на трубопроводе. 1. Объемная доля оксидов азота NОx. 2 раза в смену, по требованию. Не более 0.1???. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 2. Объемная доля кислорода О2. 2 раза в смену, по требованию. 2.0 ÷ 2.7???. Метод вольюмометри-ческий. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. Показания и ре-гистрация непреры-вные на щите УНК. 2.0 ÷ 2.7???. Инструментальный метод. Газоанализатор ГТМК-16М. Отн. погр. ± 10???. Оператор ДПУ. 28. Очищенные газы на выходе из реактора каталитической очистки поз. Р-40 Аn-222, на аппарате. 1. Объемная доля метана CH4. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. 0.1 ÷ 0.2???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.0???. Лаборант. 2. Объемная доля оксида углерода CO. 1 раз в сутки, по требованию. 0.1 ÷ 0.16???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. 3. Объемная доля оксидов азота NOx. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.005???. При пуске - до 0.02???. Фотоколориметричес-кий метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 29. Смесь дымовых и выхлопных газов на выходе из подогревателя поз. Т-53 Аn-223, на аппарате. 1. Объемная доля оксидов азота NOx. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.008???. Фотоколориметричес-кий метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 2. Объемная доля оксида углерода CO. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. Не более 0.15???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. 3. Объемная доля кислорода O2. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. 0.2 ÷ 0.5???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.0???. Лаборант. 30. Деаэрированная вода после деаэратора поз. Э-19, на аппарате. 1. Прозрачность по шрифту. 1 раз в сутки. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная концентрация эквивалента жесткости. 1 раз в смену и 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. Не более 0.01 ммоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.3. Лаборант. 3. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/дм³. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 4. Массовая концентрация растворенного кислорода O2. 2 раза в смену. Не более 30 мкг/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.6. Лаборант. 5. Водородный показатель при 25 °С (pH). 1 раз в смену. 8.5 ÷ 9.5 Потенциометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.6. Лаборант. 6. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену и 1 раз в сутки со средне-суточной пробы. Не нормируется. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3. Лаборант. 7. Массовая концентрация солей. 3 раза в сутки. Не более 200 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 8. Массовая концентрация аммиака своб. NH3. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.10. Лаборант. 9. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в сутки. Не более 7 мг/л. Меркуриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.4. Лаборант. 31. Продувочная вода из барабана котла (чистый отсек) поз. Э-14, на аппарате. 1. Прозрачность. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену. Не менее 500 мкмоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3 п.2. Лаборант. 3. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. Не более 1500 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 4. Массовая концентрация фосфатов. 2 раза в смену. Не более 15 мг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.17. Лаборант. 5. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 32. Продувочная вода из барабана (солевой отсек) поз. Э-14, на аппарате. 1. Прозрачность. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену. Не менее 500 мкмоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3 п.2. Лаборант. 3. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. Не более 3000 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 4. Массовая концентрация фосфатов. 2 раза в смену. Не более 50 мг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.7. Лаборант. 5. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 33. Пар насыщенный после барабана котла, поз. Э-14, на аппарате. 1. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. 300 мкг/л. Кондуктометрический метод Сборник УМАК HNO3. Лаборант. 2. Массовая концентрация свободного аммиака. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. 3. Водородный показатель, (pH). 1 раз в сутки. 6.0 ÷ 9.0. Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 4. Массовая концентрация CO2. 1 раз в неделю. Не более 20 мг/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 34. Пар перегретый после котла-утилизатора, поз. Э-13, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. 300 мкг/л. Кондуктометрический метод Сборник УМАК HNO3. Лаборант. 2. Массовая концентрация свободного аммиака. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. 3. Водородный показатель, (pH). 1 раз в смену. 6.0 ÷ 9.0. Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 4. Массовая концентрация CO2. 1 раз в неделю. Не более 20 мг/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 35. Азотная кислота из хранилищ (продукционная кислота). 1. Массовая доля HNO3. 1 раз в неделю, по требованию. Не менее 58???. По уд. весу и температуре. Отн. погр. ± 4???. Машинист насосных установок. 2. Массовая доля оксидов азота N2O4. По требованию. Не более 0.05???. Титриметрический метод. ГОСТ 701.89, п.3.4 Лаборант. 3. Массовая доля твердого остатка. В конце месяца. Не более 0.004???. Гравиметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.5 Лаборант. 36. Конденсат азотной кислоты из емкости поз. Е-52 Аn-227, на аппарате. 1. Массовая концентрация NH4NO3. По требованию перед подачей на переработку. Не более 2 мг/дм³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация хлоридов. По требованию перед подачей на переработку. Не более 5 мг/дм³. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 3. Массовая доля азотной кислоты HNO3. По требованию перед подачей на переработку. Не более 15???. По плотности и температуре. Отн. погр. ± 4???. Аппаратчик абсорбции. 37. Азотная кислота после насосов Н-101, на трубопроводе. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 6 раз в смену. Не менее 58???. ГОСТ 701-89, п.3.2 Лаборант. 38. Речная вода на подпитку ВОЦ, на трубопроводе. 1. Водородный показатель (pH). По требованию. 7.5 ÷ 8.1 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 39. Конденсат водяного пара после промывки нитрозного нагнетателя и линий сброса нитрозного газа. Массовая концентрация аммиачной селитры. По требованию. Не более 1 г/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 17???. Лаборант. 40. Воздушная среда в аппаратах, емкостях после продувок воздухом. Объемная доля кислорода (О2). По требованию. Во время ремонта. Не менее 20 %. На аппарате ОРСА. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 41. Анализ воздуха на содержание горючих смесей. Объемная доля горючих смесей. По требованию. При сварочных работах. Отсутствие. На аппарате ОРСА. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 42. Азот технический газообразный. Объемная доля кислорода (О2). Периодически. Во время продувок. Не более 0.1 %. Хроматографический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Или на аппарате ОРСА. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 4. Автоматизация технологического процесса

Blog

Разное