Проектирование процесса производства фанеры
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Содержание
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
.1 Наименование и основание для выполнения работы
.2 Цель, наименование и назначение изделия
.3 Состав изделия
.4 Технические требования к изделию
.4.1 Требования по назначению
.4.2 Требования по живучести и стойкости к внешним воздействиям
.4.3 Требования по технической эстетике
.4.4 Требования по эксплуатации, удобству технического обслуживания, ремонта и хранения
.4.5 Требования по транспортабельности
.4.6 Требования по стандартизации и унификации
.4.7 Требования по технологичности
.4.8 Конструктивные требования
.5 Технико-экономические требования
.6 Метрологическое обеспечение
.7 Требования к сырью, материалам, полуфабрикатам и деталям
.8 Требования к консервации; упаковке и маркировке
.9 Этапы выполнения работы
.10 Порядок выполнения и приемки этапов работы
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРЫ
.1 Описание технологической схемы производства фанеры
.1.1 Выгрузка, раiет штабелей, складирование
.1.2 Разделка и окорка сырья
.1.3 Тепловая обработка пропариванием
.1.4 Лущение шпона
.1.5 Рубка шпона
.1.6 Сушка шпона
.1.7 Выгрузка шпона
.1.8 Сортировка шпона
.1.9 Починка шпона
.1.10 Нанесение клея
.1.11 Подпрессовка и горячее прессование фанеры
.1.12 Разрез фанеры по формату 1525х1525
.1.13 Шлифование фанеры
.1.13 Сортировка
.1.14 Упаковка
.2 Охрана труда при производстве фанеры
ВЫБОР И РАiЕТЫ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛЬНОГО БАЛАНСА
.1 Материальный баланс производства фанеры
.2 Раiет процесса горячего прессования фанеры
.3 Раiет основного оборудования
ВЫБОР КРИТЕРИЕВ И МЕТОДЫ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ФАНЕРЫ
.1 Контроль качества фанеры
.1.1 Контроль размеров и прямолинейности
.1.2 Контроль влажности фанеры
.1.3 Контроль предела прочности при скалывании по клеевому слою
.1.4 Контроль предела прочности при статическом изгибе вдоль волокон по ГОСТ 9625-87
.1.5 Контроль предела прочности при растяжении вдоль волокон по ГОСТ 9622-87
.1.6 Контроль шероховатости по ГОСТ 15612-85
.1.7 Контроль внешнего вида по ГОСТ 30427
АВТОМАТИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ФАНЕРЫ
.1 Основные характеристики автоматизации
.2 Требования к АСУ
ПРОЕКТ ЦЕХА ПО ПРОИЗВОДСТВУ ФАНЕРЫ И ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН ПРЕДПРИЯТИЯ
.1 Цех по производству фанеры
.2 Генеральный план предприятия по производству фанеры
Приложение 1
1 ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ
1.1 Наименование и основание для выполнения работы
Наименование: Фанера ФК 1525x1525 10mm I/II Ш2 Е1 ГОСТ 3916.1-96
( Фанера размером 1525х1525mm толщиной 10mm сорт лицевого слоя I, сорт оборотного слоя II, шлифованная с двух сторон класс эмиссии Е1).
Основание для выполнения работы: задание преподавателя кафедры ХТГС Богатеева Г.Г.
1.2 Цель, наименование и назначение изделия
Цель: Освоить основы проектирования технологического процесса и научиться применять их на практике.
Наименование: Фанера ФК 1525x1525 10mm I/II Ш2 Е1 ГОСТ 3916.1-96
( Фанера размером 1525х1525mm толщиной 10mm сорт лицевого слоя I, сорт оборотного слоя II, шлифованная с двух сторон класс эмиссии Е1).
Назначение изделия: Фанера ФК 1525x1525 10mm I/II Ш2 Е1 ГОСТ 3916.1-96 (далее фанера ФК 10 mm) широко применяется в быту, на мебельном производстве, как упаковка, в строительстве для устройства полов. Имея легкий вес, фанера достаточно прочна, что позволяет использовать ее в разных целях. Фанера ФК - является влагостойкой фанерой, не стоит путать ее с водостойкой, поэтому применяется в основном для внутренних работ, например при укладке паркета, производстве мебели и другом бытовом применении. Фанера ФК состоит из склеенных между собой листов, различных пород дерева. Оценивают фанеру по лицевому слою, причем береза iитается благородным деревом. Хвойные породы тяжелее и массивнее, но меньше поддаются коррозии. Поэтому при выборе фанеры необходимо учитывать условия, в которых будет она использована. Также фанеру ФК используют в судостроении и автомобилестроении, но с обязательным покрытием. Слои фанеры ФК склеены карбамидоформальдегидными смолами, что означает содержание свободного формальдегида. Фанера ФК 1525x1525 10mm экологически безопасна, без запаха.
1.3 Состав изделия
Состав фанеры березовой ФК 1525x1525 10mm I/II Ш2 Е1 ГОСТ 3916.1-96 указан в таблице 1.
Таблица 1-Состав фанеры
КомпонентКол-во%1 лущенный березовый шпон 2мм, m30,21551802 фенолформальдегидная смола СФЖ-3011, кг57,112820
При изготовлении фанеры ФК 10mm используется исключительно лущеный шпон с тангентальной структурой. Такой шпон получают путём срезания вкруговую тонкого слоя древесины с вращающегося полена-чурака, лишённого коры и прошедшего предварительную термообработку. Отдельные слои шпона укладываются и склеиваются таким образом, чтобы направление волокон симметричных слоев было под одинаковым углом относительно центрального слоя, либо сердцевины, которая может быть более толстым листом шпона или изготовлена из другого материала. Таким образом, количество слоёв в одном листе обычно нечётное и может колебаться от 3 до 23. В редких случаях оно является чётным; при этом два средних слоя должны иметь параллельное направление волокон. Также выпускается и однонаправленная фанера, при производстве которой все слои шпона, в т. ч. и сердцевина, располагаются в одном направлении.
Основными типоразмерами фанеры ФК являются размеры 1525х1525, 1220х1525, 1270х1525 миллиметров. Фанера ФК