Проектирование режущего инструмента и станочного приспособления для плоскошлифовального станка ЗЛ722В
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Введение
. Плоскошлифовальный станок 3Л722В
.1 Устройство станка
.2 Главный привод. Механизм подач
.3 Шлифовальная бабка
1.4 Анализ кинематической цепи станка
.5 Магнитная плита
1.6 Гидравлическая схема
. Режущий инструмент
.1 Шлифовальные круги, их виды и назначение
2.2 Расчет шлифовального круга
3. Расчет приспособления
.1 Расчет приспособления на точность
.2 Расчет элементов приспособления на прочность
. Научно-исследовательский раздел
Вывод
Список литературы
ВВЕДЕНИЕ
Шлифовальные станки - оборудование, использующее в качестве режущего инструмента абразивный или алмазный круг. Применение этих станков определяется высокими требованиями к качеству поверхности, точности размеров, формы и положения обрабатываемых поверхностей и возможностью обработки труднообрабатываемых материалов. На шлифовальные станки, как правило, поступают заготовки, предварительно обработанные на других станках с оставлением небольшого припуска под шлифование, величина которого зависит от требований к шероховатости и точности обработки.
Вид и конструкция шлифовального станка определяется схемой шлифования, учитывающей форму обрабатываемой поверхности и ее расположение относительно рабочей поверхности шлифовального круга (станки для шлифования периферией или торцом круга) при обработке. Также учитывается направление движения подачи (продольно-шлифовальные и врезные шлифовальные станки), положение главного шпинделя (станки с горизонтальным или вертикальным шпинделями) и способ установки заготовки (центровые, патронные и бесцентровые станки).
Для всех шлифовальных станков характерна высокая производительность, которая определяется высокоскоростным режимом шлифования, позволяющим снимать большой объем материала в единицу времени (до 500 мм3/мин на 1 мм ширины круга) и широкой автоматизацией цикла обработки.
Плоскошлифовальные станки предназначены для чистовой обработки плоских и фасонных поверхностей на деталях разных размеров.
1. ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК 3Л722В
1.1Устройство станка
Плоскошлифовальный станок высокой точности с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем мод. ЗЛ722В (рис.1.1) предназначен для обработки плоских поверхностей периферией и торцом шлифовального круга, а также фасонных поверхностей профилированным кругом как в индивидуальном, так и в крупносерийном производстве. Класс точности станка - В.
Шлифуемые детали, в зависимости от материала, формы и размеров, могут закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола, или в специальных приспособлениях. Компоновка станка и конструкция шпинделя на подшипниках качения обеспечивают высокую жесткость шлифовальной бабки независимо от положения шлифовального круга над столом и исключают влияние массы перемещающихся узлов на точность обработки [6].
Рисунок 1.1 Общий вид станка модели 3Л722В
Станок состоит из основных узлов, перечисленных в таблице 1.1. По направляющим станины 6 перемещается возвратно-поступательно стол 5. На рабочей поверхности стола имеются Т-образные пазы для закрепления крупных деталей или электромагнитной плиты. Обрабатываемое изделие в зависимости от материала, формы и размеров может закрепляться или на электромагнитной плите, или непосредственно на рабочей поверхности стола.
На тумбе, прикрепленной к станине, крепится колонка 26, по вертикальным направляющим которой перемещается каретка 2, имеющая горизонтальные направляющие для поперечного перемещения шлифовальной бабки 3.
Насосная установка 24 расположена сзади станины, слева. Установка смазки шпинделя 16 крепится на насосной установке.
Сзади станины справа устанавливается бак с охлаждающей жидкостью 19. Аппаратура электрического управления сосредоточена в нише тумбы. Вынесенный гидропривод с системой стабилизации температуры масла и централизованная система смазки обеспечивают уменьшение тепловых деформаций, увеличение срока службы станка и сохранение точностных параметров при длительной работе. Для безопасной работы на станке предусмотрены необходимые ограждающие устройства, блокировки и аварийный отвод шлифовального круга от детали.
Рисунок 1.2 Расположение основных узлов станка
Таблица 1.1
Спецификация узлов станка
Наименование узла станка№ позиции на рисунке 1.2Станина Колонка Стол Редуктор каретки Редуктор колонки Редуктор колонки Опора привода винта Шлифовальная бабка Каретка Механизм вертикальной подачи Механизм ускоренного перемещения Панель управления стола Панель управления гидрокоробки подач Узел конечных выключателей6 26 5 29 31 32 3 2 33 18 9 7 28 13Кран манометра Цилиндр стола Трубопровод Цилиндр шлифовальной бабки Гидрокоробка реверса шлифовальной бабки Гидрокоробка подач шлифовальной бабки Плунжер механизма подач Насосная установка Установка смазки шпинделя Золотник подачи реверсивный Охлаждение Кожухи Принадлежности Электрооборудование Пульт управления Трубопровод электрооборудования Гидрокоробка реверса стола Гидрокоробка смазки направляющих стола Фильтр Сильфонное реле Плита электромагнитная на напряжение НО, ГОСТ 3860-56 Магнитный сепаратор13 23 25 30 27 8 34 24 16 15 19 1 22 4 11 12 10 14 - 17 20 21
Техническая характеристика станка мод. 3Л7222В приведена в таблице 1.2 [6].
Таблица 1.2
Технич?/p>