Проектирование металлической формы-кокиля для производства отливок из цветного металла марки ЛС59-1
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
1. Введение
В настоящее время президентом РФ поставлена задача по удвоению национального валового продукта (НВП). В связи с этим большое внимание обращено на развитие машиностроения, определяющего прогресс в экономике страны. Большие задачи стоят и перед литейным производством. Значение литейного производства в народном хозяйстве чрезвычайно велико: почти все машины и приборы имеют литые детали. Нет такой отрасли машиностроения, приборостроения, строительства, где не применяли бы отливки.
Литьё является одним из старейших способов, которым ещё в древности пользовались для производства металлических изделий - вначале из меди и бронзы, затем из чугуна, а позже из стали и других сплавов.
Основными процессами литейного производства являются плавка металла, изготовление форм, заливка металла в формы и охлаждение, выбивка, чистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Различают отливки из черных металлов и сплавов (стали, серого и ковкого чугуна), а также отливки из цветных металлов и сплавов (медных, алюминиевых, магниевых).
Основной способ изготовления отливок - литьё в пеiаные формы, в которых получают около 80 % общего количества отливок. Однако точность и шероховатость поверхности отливок, полученных в пеiаных формах, во многих случаях не удовлетворяют требованиям современного машиностроения. В связи с этим всё более широко применяют специальные способы литья: в кокили (металлические формы), под давлением, по выплавляемым моделям, центробежное, в оболочковые формы. Главным преимуществом их по сравнению с литьём в пеiанные формы является то, что они дают возможность получать отливки более точные по размерам и конфигурации, с меньшей шероховатостью поверхностей, в результате чего уменьшается, а в некоторых случаях полностью исключается их механическая обработка. Кроме того, эти способы позволяют максимально механизировать и автоматизировать технологические процессы и тем самым повысить производительность труда.
По сравнению с другими способами изготовления заготовок деталей машин (прокатка, ковка, сварка) литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами.
Кокиль - металлическая литейная форма, которая заполняется жидким металлом под действием гравитационных сил. Основное отличие литья в кокили от литья в пеiаные формы состоит в применении металлических материалов для изготовления многократно используемых литейных форм, металлические части которых составляющих основу и формируют конфигурацию и свойства металла отливки. Отливка получается в результате заполнения полости литейной формы расплавленным металлом, (расплавом), охлаждения его в форме и затвердевания.
Стержень - это часть литейной формы. Его изготавливают из стержневой смеси, уплотняемой в ящике, и применяют, для образования в отливках отверстий и полостей, а также для получения наружных поверхностей отливок. При заливке формы стержни часто со всех сторон окружены расплавом, поэтому они должны обладать высокой газопроницаемостью, прочностью, податливостью, выбиваемостью.
После извлечения из ящика стержень подвергают сушке для придания ему прочности. При сборке литейной формы сухой стержень устанавливают стержневыми знаками в соответствующие гнёзда формы, полученные с помощью знаков модели. Длина стержня больше длины полости отливки на величину знаков.
2. Задание на курсовой проект
По данному эскизу отливки сконструировать металлическую форму-кокиль для производства отливок из цветного металла марки ЛС59-1 с необходимыми для раiета размерами.
Задача состоит в том, чтобы сконструировать металлическую форму - кокиль для производства отливки при её серийном производстве. Прежде чем конструировать кокиль, необходимо по чертежу детали разработать чертёж отливки. Чертеж отливки помимо полного представления о конструкции должен дать ответ на следующие вопросы:
Какие отверстия в отливке получаются литыми?
Где предусмотрены и какие по величине припуски на механическую обработку?
Каковы размеры гарантийных припусков и как они распределены ?
Какие по величине и каково направление конструктивных уклонов на вертикальных стенках и других выступающих частях отливки?
Сколько необходимо стержней и из какого материала они изготовлены?
Какова минимальная толщина стенки отливши?
По каким осям или поверхностям может проходить разъем кокиля?
Как будет отливаться деталь в полости кокиля? Какие поверхности отливки являются базами для механической обработки?
С какой стороны отливки должны размещаться питатели, прибыли и другие элементы литниковой системы?
Из какого сплава изготовляется отливка?
Какую усадку сплава следует принять при конструировании полости кокиля и стержней?
Еще до начала конструирования необходимо знать технические условия, предъявляемые к отливке в отношении качества ее поверхности, качества сплава, герметичности и т. д.
Для удобства дальнейшего изложения внутренняя полость и каналы литниковой системы кокиля условно принимаются в виде готовой отливки с литниковой системой.
. Пример выполнения курсовой работы
При разработке технологического процесса производят оценку технической возможности и экономической целесообразности производства отливки в коки