Управление качеством продукции ОАО "Омскшина"

Дипломная работа - Менеджмент

Другие дипломы по предмету Менеджмент

нно являются изготовителей сырья, не имеющих сертификата на систему качества: при одинаковом количестве изготовителей - 90, в 2007 году не сертифи-цированных предприятий - изготовителей было 23, что составляло 25,6%, а в 2008 году 26, что составляет 28,9% . Увеличение произошло за iет поставок натурального каучука от изготовителей, не имеющих сертификата, и за iет поставок нового изготовителя талька.

На сегодняшний день большая часть изготовителей, не имеющих сертификата СМК, даже не планируют проведение сертификации. Один из таких поставщиков Шебенский меловый завод. В течении 2008 года предприятие относилось к категории надежный поставщик, но практически к каждой партии имелись замечания. В 2008 году было принято решение о проведении на этом предприятии аудита. На что ОАО Омскшина было отказано.

Особенно много замечаний к качеству натуральных каучуков. Это и всевозможные посторонние включения, и излишние маркировочные ярлыки, а также брикеты с плесенью. Все это приходится чистить перед производством на что также тратятся средства ОАО Омскшина. Тенденция поставок не качественного каучука особенно сказывается на заводе ПЛРШ. Поставки импортных видов сырья и материалов проводятся фирмами посредниками, в следствии чего при возникновении проблем с качеством , вопросы решаются медленно.

В соответствии с требованиями действующей нормативной документации на предприятии в соответствии с ИСО 9001: 2000 проводились испытания продукции для определения соответствия обязательным требованиям. В целом по ОАО Омскшина в 2008 году испытано 29292 тысячи штук. Не соответствовали требованиям нормативной документации с первого предъявления 422 штуки или 1,7% против 0,4% за 2007 год.

На фоне этих данных рассмотрим распределение первичного брака представленного в таблице 2.7.

Первичный брак = ремонт + окончательный брак (2)

Таблица 2.7

Распределение первичного брака на ремонт и окончательный брак

Наименования2006 год2007 год2008 годЗМШРемонт23328 0,28352 0,18059 0,18%Брак15182 0,21232 0,14813 0,16%ПЛРШРемонт2114 0,2676 0,1684 0,20%Брак2450 0,3072 0,2350 0,27%ЗГШРемонт13855 0,46099 0,41860 0,49%Брак3500 0,1226 0,1101 0,12%ОАОРемонт39076 0,32027 0,23503 0,25%Брак20916 0,17230 0,15280 0,17%Источник: годовые отчеты за 2006, 2007, и 2008 годы.

В силу приведенных данных рассмотрим тенденцию выявленного окончательного брака на ОАО Омскшина. В 2006 году окончательный брак от валового выпуска составил 0,17% , в 2007 году наметилась тенденция по снижению и составило 0,15%. Но в 2008 году увеличения брака на 0,019% относительно 2007 года приблизило потери к уровню 2006 года.

Как мы видим на рис. 2.4 эта тенденция наблюдается на всех заводах ОАО Омскшина.

Рис 2.3 Окончательный брак от валового выпуска %

Что бы разобраться в причинах ухудшения состояния рассмотрены результаты проведенных в 2008 году внутренних аудитов годовой продукции. Несоответствий нет, по 5 типоразмерам из 10 проведенных - показатели: статический радиус, радиальное и боковое биение, ширина профиля на верхней и нижней границе допуска.

Во всех стандартах говорится о предупреждение выпуска несоответствующей стандартам продукции. Во многих случаях для того чтобы предупредить, нужно понять предстоящие изменения на основе инженерных раiетов, статистических наблюдений и воздействовать на изменяемые факторы.

Рассмотрим распределение внутризаводских первичных браков по подразделениям производства представленных в таблице 2.8.

Таблица 2.8

Распределение внутризаводских первичных браков по подразделениям производства

Наименования2006 год2007 год2008 год ЗМШПодготовительное производство6,9%8,8%4,9%Сборочное производство20,8,7,1%Вулканизация автопокрышек57,1,9,4%Ремонтные службы15,2,6%8,6%ПЛРШПодготовительное производство58,4,52%4,4%Сборочное производство16,2,6%Вулканизация автопокрышек8%2,4%5,8%Ремонтные службы17,4%0,5%0,8%ЗГШПодготовительное производство9,9%5,9,6%Сборочное производство28,1,3,6%Вулканизация автопокрышек55,1,9,6%Ремонтные службы6,9,9%8,2%Источник: Годовые отчеты за 2006, 2007 и 2008 годы.

При рассмотрении банных представленных в таблице 2.8 видны изменения распределения первичных браков за периоды с 2006 года по 2007 год. Где по ЗМШ увеличилось количество брака по вине ремонтных служб и подготовительному производству, уменьшилось количества брака по вине вулканизационных цехов. На 2008 год ситуация изменилась и меры принимать надо уже в противоположном направлении.

По ПЛРШ тенденцию снижения брака по вине подготовительного производства объясняется введением в эксплуатацию подготовительного производства ПЛРШ с внедренными новыми технологиями производства. На фоне этого сборочное производство ярко выражено хромает, что можно объяснить переналадкой оборудования на новые резиновые смеси.

Предупреждение, как правило, лежит в основе поддержания процесса в управляемом состоянии. Предупредить - это обеспечить такое состояние каждого элемента, чтобы он не стал причиной ошибки. Учитывая то что в 2007 году в ОАО Нижнекамсшина реконструировали процессный подход с учетом ГОСТ Р 51814.1 (ИСО/ ТУ 16949:2002) Системы менеджмента качества в автомобилестроении. Особые требования по применению ГОСТ Р ИСО 9001: 2001 в автомобилестроении и организациях, производящих соответствующие запасные части напрашивается вопрос - что послужило росту затрат в 2008 году.

Оборудование является лидирующим во всех несоответствиях. За 2008 год оформлено и выдано 105 предписаний по заводам ЗМШ, ЗГШ, ПЛРШ.