Управление качеством продукции ОАО "Омскшина"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
ла.
Наличие сертификата по МС ИСО 9001 у изготовителя учитывается УК при оценке поставщика по критерию уровень перспективности.
Требования к сертификации СМК поставщика на соответствие МС ИСО 9001 или ведение работ по внедрению МС ИСО 9001 включаются в Договора поставки.
Для обеспечения качества закупаемой продукции используются следующие методы:
- оценка статистических данных, полученных от поставщика (по серийно поставляемой продукции) - осуществляет ОТК УК в ходе оценки надежности поставщика;
- согласование нового сырья и сырья от новых изготовителей (РРАР сырья), включая оценку статистических данных, полученных от изготовителя - осуществляет УГТ;
- входной контроль - осуществляет ОТК УК;
- аудит поставщика - организует ОСКиС УК.
Деятельность поставщиков подвергается мониторингу ОТК УК :
- качества поставленной продукции (качество в состоянии поставки и при переработке; отсутствие повторных претензий по одному и тому же дефекту; рекламации на шины связанные с качеством сырья);
уровень организации поставок (выполнение объема и графика поставок, возмещение потерь от поставок бракованной продукции, замечания по сопроводительной документации);
уровень перспективности изготовителя (использование стандарта ИСО 9001 в СМК; применение статистических методов управления процессами; уровень подготовки и обучения персонала);
уровень перспективности поставщика (использование стандарта ИСО 9001 в СМК изготовителя);
степень лояльности поставщика (полнота включения в контракт требований по качеству и выполнение требований контракта; оперативность реакции на письма, запросы, вызовы и требования ОАО).
На поставщиков - изготовителей сырья ООП УОПиО ведет Паспорт поставщика, в котором регистрируются сведения о наличии Санитарно-эпидемиологического заключения, сертификации СМК, оценке надежности по годам, наличии проблем по поставкам.
Только пройдя все процедуры предприятии может приступить к следующему процессу - производству продукции. Производится технологическая подготовка производства включающая в себя управление производством.
На ОАО Омскшина разработаны планы управления на типовые технологические процессы, используемые при производстве шин. Планы управления:
содержат перечень средств управления, используемых для управления процессом - перечень характеристик продукции и параметров процесса наблюдение за которыми обеспечивает поддержание процесса в управляемом состоянии;
содержат методы мониторинга средств управления - допускаемые отклонения, способы измерения, объем и частоту выборки, метод контроля/управления и регистрации;
разработаны с учетом требований потребителя, на основе Справочных руководств по APQP и РРАР, с учетом результатов DFMEA и PFMEA и содержат необходимую информацию;
инициируют план реагирования при обнаружении несоответствий, в т.ч. действия необходимые воизбежания производства несоответствующей продукции и действия по идентификации и изоляции несоответствующей или сомнительной продукции.
Планы управления анализируются и актуализируются УГТ при появлении любых изменений, влияющих на продукцию, технологический процесс, измерение, логистику (перемещение материалов), источники поставки или FMEA. Диаграммы потоков технологического процесса указаны в Приложении 6.
Планы управления согласовываются с потребителем при наличии соответствующего требования и предоставляются потребителю в составе папки РРАР.
Также проверяется оборудование и настраивается в соответствии с заказанным выпуском шин.
Порядок проверки после проведения наладок, например, наладки, проводимые перед началом выполнения рабочего задания, при замене материала или изменении рабочего задания определен в инструкциях соответствующего персонала:
в рабочих инструкциях - для персонала цехов КИПиА, АСУТП, мех- и энергослужб, обеспечивающих работу оборудования и осуществляющих его переналадку и настройку при изменении режимов (например: режимов вулканизации, смешения резиновых смесей и т.д.), смене оснастки (например: вулканизационных прессформ, диафрагм и т.д.);
- в технологических инструкциях - для основных технологических рабочих, непосредственно занятых в технологическом процессе.
В ОАО Омскшина применяется идентификация, направленная на обеспечение прослеживаемости изготовления продукции до предыдущей операции по технологической цепочке, для определения места и причины возникновения дефекта. Обеспечение прослеживаемости достигается идентификацией продукции с помощью маркировки или сопровождения полуфабрикатов паспортами, бирками и т.д., а также регистрацией паспортных данных в соответствующих журналах. Порядок идентификации продукции, определен СТП 11.27.
Для обеспечения прослеживаемости готовой продукции на боковину шины наносится:
дата изготовления, из 4-х цифр, обозначающих неделю и две последние цифры года изготовления - оттиском гравировки от сменного жетона;
рабочий номер вулканизаторщика - оттиском гравировки от сменного жетона или наклеиванием бирки;
рабочий номер сборщика - наклеиванием ярлыка;
товарный знак ОАО Омскшина - оттиском гравировки от пресс-формы;
номер вулканизационной пресс-формы - оттиском гравировки от пресс-формы.
Указанная идентификация позволяет проследить предысторию изготовления шины от готовой продукции до стадии сборки, с выходом на конкретных исполните