Управление качеством продукции ОАО "Омскшина"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
ения качеством.
В данный период усложняются системы качества, в них стали включать службы, использующие статистические методы. Появилась специальность - инженер по качеству. В целом акцент с инспекции и выявления дефектов был перенесен на их предупреждение посредством выявления причин дефектов и их устранения на основе изучения процессов и управления ими.
Более сложной стала мотивация труда, т.к. теперь стало учитываться, как точно построен процесс, как анализируются те или иные контрольные карты регулирования и контроля. В отношениях поставщик - потребитель большую роль начали играть стандартные таблицы статистического приемочного контроля. Постепенно формировалась концепция обеспечения качества, включающая в себя следующие постулаты:
-главная цель - потребитель должен получать только годные изделия, т.е. изделия, соответствующие стандартам;
-отбраковка сохраняется как один из важных методов обеспечения качества;
-основные усилия следует сосредоточить на управлении производственными процессами, обеспечивая увеличение процента
выхода годных изделий [10].
Внедрение данной концепции обеспечения качества в практику предприятия позволило значительно повысить эффективность производства при достаточно высоком качестве изделий и услуг. Это создало условия для формирования глобального рынка товаров и услуг. В то же время росло понимание того, что любой производственный процесс имеет определенный предел выхода годных (качественных) изделий, и этот предел определяется не самим процессом, а системой, всей совокупностью деятельности предприятия, организации труда, управления. Фаза управления качеством. Начало данного этапа управления качеством принято отiитывать с 1950 г. Именно в данный период американский ученый А. Фейгенбаум обосновал концепцию тотального (всеобщего) управления качеством - TQC. Основной идеей данной концепции было: Основа качества продукции - качество труда и качественное управление на всех уровнях, т.е. такая организация работы коллективов людей, когда работник получает удовольствие от своей работы [28].
Программа базировалась теперь на совершенствовании не только производственных процессов, а на совершенствовании всей системы в целом, на непосредственном участии высшего руководства организаций в проблемах качества, обучении всех сотрудников компании основным методам обеспечения качества, большем внимании на мотивацию сотрудников на высококачественный труд. Место концепции недопущения брака к потребителю и концепции увеличения выхода годных изделий заняла концепция нуль дефектов.
Большой вклад в разработку концепции TQC внесли Э. Деминг, Дж. Джуран, К. Ишикава, А. Файгенбаум, Ф. Кросби и др.
Процесс управления качеством стал состоять из следующих укрупненных этапов:
-оценка уровня качества имеющихся на рынке аналогичных изделий, анализ требований покупателей;
-долгосрочное прогнозирование;
-планирование уровня качества;
-разработка стандартов;
-проектирование качества в процессе конструирования и разработки технологии;
-контроль качества исходного сырья и покупных материалов;
-операционный контроль в процессе производства;
-приемочный контроль;
-контроль качества в условиях эксплуатации (после продажи);
-анализ отзывов и рекламаций покупателей.
Таким образом, TQC затрагивала все стадии жизненного цикла продукции от выявления требований потребителей до утилизации использованной продукции, а также все уровни управленческой иерархии предприятия .
Достижениями данной фазы развития систем управления качеством стало следующее:
-предприятия стали уделять большое внимание документированию систем обеспечения качества, их регистрации или сертификации независимой стороной;
-системы взаимоотношений поставщик - потребитель также начинают предусматривать сертификацию продукции третье (независимой) стороной. При этом более серьезными стали требования к качеству в контрактах (договорах), более ответственными и гарантии их выполнения;
-изменилась система внутрифирменного управления. Например, изменились организационные структуры: появились центральные отделы управления качеством, систему управления качеством стал возглавлять управляющий самого высокого ранга - вице-президент по качеству;
-системы мотивации качества стали смещаться в сторону человеческого фактора. Материальное стимулирование уменьшалось, а моральное увеличивалось. Главными мотивами качественного труда стали работа в коллективе, признание достижений руководством и коллегами, забота фирмы о
будущем работника, его страхование и поддержка его семьи;
-контроль оставался важной и необходимой операцией, но как одно из звеньев в общей системе управления качеством.
Можно сказать, что именно в этой фазе сложилось понятие управления качеством в его современном понимании. Противоречие между повышением качества и ростом эффективности производства в прежних формах было преодолено - применение новых методов управления позволило одновременно повышать качество и снижать затраты на производство. Потребитель стал получать товары и услуги высочайшего качества по доступной цене - идея общества потребления воплотилась в жизнь. Однако, концепция стандартизированного качества, согласно которой под качественным изделием понимается изделие, требования к которому определил и зафиксировал в нормах производитель, а потреби