Управление качеством продукции ОАО "Омскшина"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
соответственно равны.
Отношение Японских производителей к основной Европейской теории более высокое качество - это более высокие затраты, а значит высокая цена. Японские компании доказали, как и предприятия Yokohama, что это не так и добиваются качества при более низких затратах. Одним из предпринятых шагов в этом направлении на ОАО Омскшина является внедрение программы Бережливое производство.
Еще одна непростая задача для решения проблема связана с ролью стандартов в жизни компании. На большинстве Российских предприятии , в том числе и ОАО Омскшина стандарты разработаны как модель идеальной деятельности. А разве можно улучшить идеальное и следует из этого принуждение работников следовать идеальным стандартам. Следствием чего является появление явления как муда - любые действия не добавляющие ценности. И приходится преодолевать терпимость работающего персонала к потерям в масштабе всего производства.
На предприятиях Yokohama признан принцип управления Кайдзен включающий в себя:
Ориентация на потребителя; - канбан.
TQC (всеобщий контроль качества); - повышение качества.
Роботолизация; - точное время.
Кружки качества; - нуль дефектов.
Система предложений; - работа малых групп.
Автоматизация; - отношения сотрудничества между
руководством и работниками.
Диiиплина на рабочем месте; - повышение производительности.
TPM (всеобщий уход за оборудованием); - разработка новой продукции.
Основное значение TQC или CWQC (контроля качества в масштабе всей компании) в том, что эти концепции помогли японским фирмам сформировать мышление, ориентированное на процесс, и разработать стратегии непрерывного совершенствования, причем в этот процесс вовлечены сотрудники на всех уровнях организационной иерархии. Центральная идея кайдзен заключается в том, что без совершенствования в компании не должно проходить ни дня. Кайдзен, кроме того, представляет собой процесс решения проблемы и на практике требует использования различных инструментов. С решением любой проблемы совершенствование выходит на новые рубежи. Это следует отразить в новых стандартах, чтобы закрепить достижения. Следовательно, кайдзен требует также стандартизации.
Стандарты на предприятиях Yokohama не являются неизменным данным, а наоборот изменяются в соответствии с наработками кружков качества и квалифицированного персонала. Совместная работа и направленность высшего руководства на сотрудничество с кружками качества, приносит предприятию стабильность и неизменность в повышении производительность, а рабочим чувство причастности к руководству компании. На предприятиях Yokohama разработана система принятия и рассмотрения предложений по совершенствованию производства.
Также на предприятиях используется принцип гемба, перевод с японского означает - фактическое место, в современной терминологии менеджмента означает рабочее место или место, где происходит добавление ценности. Принцип заключается в уменьшении времени на действия не приносящие добавление стоимости. Гемба Кайдзен. отвечает на вопрос: где, iего, как и кому начинать усилия по кайдзен. И этот ответ также очень прост, очевиден и отвечает обычному здравому смыслу любого руководителя: надо идти в гемба, изучать на месте проблемы, и решать их, не откладывая, так, чтобы по тем же самым причинам они уже никогда больше не возникали. Безопасность работающего персонала прежде всего, так как кА японских предприятиях принят негласный принцип - пожизненного найма[36].
Применение системы лин - от английского lean, что означает гибкий, подтянутый, постный, и т.д.. "Lean Manufacturing", т.е. производство без жирка, без излишеств и потерь. Производственная система Лиин - это способ организации производства и бизнеса, включающий в себя оптимизацию процессов, ориентацию на нужды потребителя, улучшение качества продукции, экономию до 10 % годового оборота компании за iет сокращения издержек.
Следование концепции Лин помогает достигать и десятилетиями удерживать лидерство в своих отраслях тысячам компаний во всем мире.
Следуя этим простым но очень действенным принципам торговая марка Yokohama твердо стоит на ногах и расширяет производство. 1969 закончено строительство исследовательского центра. В США создана компания Yokohama Tire Corporation - локальное подразделение компании Yokohama. 1974 на заводе Onomichi начались пуско-наладочные работы. Закончено строительство первой лини завода Ibaraki , запущено производство.
создана компания Yokohama Tyre Australia Pty. Ltd. - представительство Yokohama в Австралии. 1993 сформулированы стандарты, и разработан план мероприятий по защите окружающей среды. На тридцатом токийском автосалоне показана система безопасности шин - Yokohama Advanced Vehicle System. Соответствующие данной системе шины отличаются большей экологичностью. 1997 в США, штат Кентукки, построен новый завод по производству уплотнителей. На заводе Ibaraki закончено строительство производства герметизирующих материалов. Во Вьетнаме создан ряд компаний по производству и продаже шин. 2005 открылось представительство компании в России - ООО "Йокохама Рус"[24].
Сотрудничество с европейскими компаниями принесло предприятиям Yokohama не только мировую известность но и принцип управления по европейски, направленный на внедрение новых идей и японская система каздзен соединили в себе жизнестойкость предприятия и конкурентоспособность продукции.
Таким образом, можно сделать вывод, что