Рекомендации и пути совершенствования управления качеством в процессе производства и обслуживания
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
Вµрений и мониторинга. Прослеживается положительная тенденция в повышении удовлетворенности потребителей продукции (работ, услуг) предприятия.
Тем не менее, необходимы следующие мероприятия по дальнейшему совершенствованию СМК: создание комиссии контроля качества строительно-монтажных работ; совершенствование технологии контроля за состоянием оборудования и разработка методики выбора поставщиков ресурсов.
.3 Анализ управления качеством в процессе производства и обслуживания на предприятии ЗАО Декафом
управление качество международный стандарт
На предприятии осуществляется входной контроль закупаемой продукции, необходимый для обеспечения соответствия закупленной продукции установленным требованиям к закупкам. Порядок проведения входного контроля установлен ТНПА на соответствующую продукцию, технологическими документами. Результаты входного контроля фиксируются в журнале входного контроле.
На предприятии отсутствует единая методика оценки поставщиков сырья, материалов и комплектующих, оборудования, машин, механизмов, оснастки, средств мониторинга и измерения. Это большой недостаток, так как входной контроль не может обеспечить достаточного соответствия поставляемой продукции требованиям предприятия. Разработка соответствующей методики представлена в проектном разделе. Процессы производства услуг. В ЗАО Декафом запланированы и функционируют процессы производства услуг:
1)перебазировка, диагностирование, ремонт и эксплуатация грузоподъёмных кранов;
2)электрофизические измерения электроустановок мощностью до 1000В.
Производство услуг оценивается при помощи следующих критериев:
1)наличие достоверной информации, описывающей характеристики продукции (техническая документация, ТНПА);
2)применение оборудования в соответствии с требованиями технологии;
)применение техники и оборудования в работоспособном состоянии;
)наличие и применение соответствующих контрольных и измерительных приборов;
)проведение мониторинга и измерения в соответствии с паспортами процессов;
)осуществление выпуска и поставки, действий после выпуска (гарантийное обслуживание).
Соответствие производства услуг предприятия требованиям оценивается при помощи метода балльной оценки (таблица 2.3.1).
Таблица 2.3.1.
Динамика оценки соответствия процесса производства услуг требованиям стандартов в ЗАО Декафом за 2008-2010 гг.
Наименование критерияВес2008 г.2009 г.2010 г.БаллОбщаяБаллОбщаяБаллОбщаяНаличие достоверной ТД0,1571,0571,0571,05Применение оборудования в соответствии с технологиями0,2561,5061,5071,75Применение техники и оборудования в работоспособном состоянии0,1050,5050,5050,50Применение контрольных и измерительных приборов0,1050,5060,6060,60Проведение мониторинга и измерений0,1050,5050,5060,60Выпуск и поставка0,2551,2561,5071,75Гарантийное обслуживание0,0560,3060,3060,30Итого1,005,605,956,55Источник: отчетные данные ЗАО Декафом за 2008-2010 гг.
В 2009 г. рассматриваемый показатель вырос на 0,35, а в 2010 г. рост был еще более значительным и составил - 0,6. Негативным моментом является низкое значение критерия Применение техники и оборудования в работоспособном состоянии, а так же недостаточно высокий оценочный балл по показателю Гарантийное обслуживание.
Это напрямую связано с деятельностью участка планово-предупредительного ремонта, то есть его слабым оснащением техническими средствами ремонта, что не позволяет вовремя выявить все возникающие неисправности и полностью их исправить. Решением существующей проблемы может стать использование при проведении ремонтов оборудования для компьютерной диагностики. Основные моменты и эффективность использования данного оборудования будут рассмотрены в проектном разделе.
Выполнение производственных процессов документировано с полнотой, необходимой для получения устойчивых и приемлемых результатов.
В ЗАО Декафом выполняется идентификация и прослеживаемость выполняемых работ и производимых услуг на всех стадиях жизненного цикла.
На предприятии идентифицируется и прослеживаются:
1)материалы и комплектующие изделия, оборудование, машины, механизмы, оснастка, средства мониторинга и измерения, конструкторская и технологическая документация, технические нормативные правовые акты;
2)изготовленные грузозахватывающие приспособления;
)выполненные работы по перебазировке, ремонту, эксплуатации грузоподъемных кранов.
Идентификация и прослеживаемость обеспечивается:
1)использованием ярлыков и этикеток (на продукции, комплектующих);
2)маркировкой продукции;
)регистрацией местонахождения и использования материалов, продукции;
)сопроводительной документацией;
)отчетностью о приемке выполненных работ.
Идентификация и прослеживаемость производится так же при закупке продукции, при ее производстве и при выполнении работ.
При получении закупленного сырья, материалов, изделий ответственный за входной контроль проверяет наличие сопроводительной документации и соответствие маркировки (наличие ярлыка, этикетки) требованиям договора на поставку и наличие сопроводительной документации.
Продукция без соответствующих сопроводительных документов, маркировки не принимается на склад. Информация об отсутствии (несоответствии) сопроводительной документации, маркировки (ярлыка, этикетки) доводится до вышестоящего руководства, поставщика. Работники склада обязаны обеспечить надле