Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?ОУОПЛ-10Резервирование резервуарР1-ОСВ-2Фасование Фасовочная линияТеро-Пак 3000
Сводная таблица оборудования 3. 2 составленная на основании совмещенного графика работы оборудования.
Таблица 3. 2 - Сводная таблица оборудования
Наименование оборудованияМаркапроизводительность кг/ч, вместимость, tГабаритные размеры, ммПлощадь единицы, м2Количество единиц, штукОбщая площадь, м2ПримечаниеДлина ШиринаВысота12345678910цех приемный Счетчик РОСТ-4МП257303804650,2820,56 Насос 50-3С7-1-20258253656900,320,6 Охладитель ООЛ-2525200070514601,4122,82 Сепаратор молокоочисти-тельА1-ОЦМ-25251300105015501,3722,73 Резервуар молокохрани-льныйВ2-ОХЕ-252530003775598010,23771,61 Итого 78,32 Аппаратный цехПодогреватель пластинчатыйА1-ОНС-551920115016002,2112,21 Подогреватель пластинчатыйА1-ОНС-10102300130025002,9912,99 Охладитель пластинчатыйОО1-41010160070014001,1211,12 Охладитель пластинчатыйА1-ООЛ-5510304009000,4110,412 Сепаратор - сливкоотдели-тельА1-ОМР-55123878314000,9710,97 Сепаратор - сливкоотдели-тельОСН-С101390100017851,3911,39 ППОУОПЛ-101045004200250018,9237,8 ППОУ А1-ОКЛ-5536003600250012,96112,96Гомогенизатор К5-ОГА-10101800150019002,712,7Резервуар В2-ОМВ-6,36,32500213534604,9734,3 РезервуарОХЕ-202030003915530011,8223,49Резервуар В2-ОМВ-10103200310042009,92439,68 Резервуар Я1-ОСВ-211535133523752,0524,1 Итого 164,12 Цех цельномолочной продукцииРезервуар В2-ОМВ-6,36,32500213534604,929,8 Резурвуар Я1-ОСВ-211535133523752,0536,15 ВДПГ6-ОПБ-100011880141020152,6525,3 Творого - изготовительТИ-4000460203074340018,5474,04 Охладитель творога209-ОГД10,8206097020001,9911,99Линия розливаТетра-Пак 30002550233025005,9415,94 Линия розливаТетра-Пак600044002400250010,56110,56 Фасовочный аппаратМК-ОФЛ5400270096022502,5912,59 Итого 116,37 Масло цех Линия производства маслаП8-ОЛФ197004000300043,7140 Итого 40 Цех сгущения Резервуар В2-ОМВ-10103200310042009,921099,2 Резервуар В2-ОМГ-44219022452204,91729,8ПТУТ1-ОУТ101500125023001,8811,875 ПТУП8-ОПО-552625180026004,7314,73 Регенератор А1-ОПХ-10101200100014301,211,2 Регенератор А1-ОПХ-55116070513300,8110,81 ВВУВиганд 800080001500090007000 1351135 ВВУвиганд20002000800060005000 48148 Вакуум - кристаллизаторМЗС-30003,676296634680050,64202,4 Вакуум - кристаллизаторМЗС-10001,275004700470039,8279,5 12345678910Итого582,56Цех фасовки сгущенных продуктовЛиния фасовки сгущенного молокаБ4-ОКЛ-1120050600500031852532506 Итого 506 Цех белково-углеводного сырьяРезервуар В2-ОМВ-6,36,32324226028554,24521,2 Сепаратор - сливкоотделит. А1-ОМЛ-55123878314000,9710,97 ППОУА1-ОКЛ-5536003600250012,96112,96 Итого 35,13 Итого 1563,8
4. Расчет площадей и компоновка производственного корпуса
Условные обозначения:
Пм - потребное количество автомолцистерн;
Мц - вместимость одной автомолцистерны, л;
Мчас - интенсивность приемки, т/ч;
Z - общее время приемки и мойки автомолцистерны, мин;
Zпр-продолжительность приемки молока из автоцистерны, которая принимается равной 60мин, независимо от количества машин;
Zв-продолжительность вспомогательных операций для Пм автомолцистерны которая для одной машины составляет 2-5 мин (Zв,);
Zм - продолжительность мойки Пм автомолцистерны (Zм, - 17 мин без щелочи, 21 минуту со щелочью);
п - количество постов;
Fц - площадь цеха, м2;
?Fоб - суммарная площадь, занятая технологическим оборудованием без учета площадей обслуживания, м2;
K - коэффициент запаса площади;
Fп. м. - площадь приемно-моечного отделения, м2;
Fк. х - площадь камеры хранения, м2;
Kи - коэффициент использования площади;
C - срок хранения, сут;
G - количество продукции, подлежащее хранению, кг;
Q - укладочная масса, кг/м2.
Ориентировочный расчет производственных цехов
Цех приемный
Fц = К?Fоб
Коэффициент запаса площади устанавливается в зависимости от площади занимаемой оборудованием: К=7-8, при 1 м2; К=4-6, при 1-10м2; К=2-3, при больше 10 м2.
Fц = (0,282+0,32) 8+ (1,412+1,3652) 6+10,2374=324,93 м2
Аппаратный цех
Fап= (0,4121+0,96941) 8+ (1,12+2,21+2,99+1,39+2,052+2,7) 6+ (5,345+9,924) 4+ (18,92+12,96+11,752) 2=512,15 м2
Цех цельномолочной продукции
Fцм= (2,053+1,99+2,652+2,59) 6+ (4,93+5,94) 4+ (18,514+10,56) 3=432,54м2
Масло цех Fмс=403=120м2
Цех сгущения
Fсг=0,818+ (1,875+1,2) 6+ (4,9172+9,9210+4,73) 4+ (135+48+50,614+39,752) 2=1409,87м2
Цех фасовки сгущенных продуктов
Fфсг=25323=1518м2
Цех белково-углеводного сырья
Fбус=0,978+4,2454+12,962=118,48м2
Расчет площади приемно-моечного отделения
Пм=Мчас/Мц
Пм=25/11,5=2шт
Z=Zпр+Zв+Zм
Zв=Zв, Пм
Zв=52=10мин
Zм=Zм,Пм
Zм=212=42мин
Z=60+10+42=112мин
п=Z/60
п=112/60=2
Fпм=72п
Fпм=722=144м2
Расчет площади жестяно-баночного цеха
Площадь жестяно-баночного цеха рассчитывают, принимая во внимание на 1 туб в смену следующие размеры площади в м2, исходя из сменной мощности:
рабочий (площадь помещений для производства жестяных банок) - 5,0;
подсобной (площадь коридоров, вестибюлей, тамбуров, электрощитовой, теплового пункта, помещений вентиляционных установок) - 0,6;
складской - 2,2;
вспомогательной - 2.
Fжбц=80 (5+0,6+2,2+2) =784 м2
Расчет площадей подсобных и складских помещений
Fк. х=GC/KuQ
Fк. х конс= (64800+21600) 10/10000,75=1152 м2
Fк. х ц. м =92800,75/5760,6+45000,75/5760,6+1686,670,75/5760,6+ 100/5760,6+ (1173,33+949,52) 0,75/3960,6=42,99 м2
Fк. хмас=4565,110/12000,75=50,72 м2
Fк. х сах= (29194,02+1790,1) 3/20000,75=61,97 м2
В таблице 4.1 представлены цеха и различные помещения с расчетной и принятой площадями.
Таблица 4. 1 - Сводная таблица площадей
Наименование площадиПлощадьПриме-чаниеРасчетная, м2Компоновочнаям 2Прямоугольник 12345приемно-моечное отделение1441442приемное отделение257,412884 аппаратный цех512,155768 цех цельномолочных продуктов432,544326масло цех1201442 цех сгущения консервов1409,87144020 цех фасования сгущенных консервов1012129618 цех белково-углеводного сырья118,481442камеры хранения1245,71111615,5 склад сахара61,97721 жестяно-баночный цех78486412 бойлерная36360,5вентиляционная1441442 трансформаторная72721 компрессор