Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?й "В" в резиновых перчатках.
По окончании работы с моющими и дезинфицирующими реагентами и растворами следует тщательно вымыть руки мылом, рот прополоскать водой, защитные приспособления необходимо промыть водой и оставить для просушивания. Загрязненную каустической содой, соляной или азотной кислотой спецодежду (халат, косынку) необходимо немедленно прополоскать в воде и передать в стирку.
При санитарной обработки технологического оборудования имеющего электропривод, на пусковых устройствах необходимо повесить таблички с надписью: "Не включать - работают люди", "Не включать - идет мойка" и другие соответствующие виды выполняемой работы.
При стерилизации оборудования необходимо проверить исправность парового вентиля, манометров и не допускать давления в пропариваемых трубопроводах и емкостях более 0,7 МПа.
При санитарной обработке оборудования и инвентаря необходимо строго соблюдать правила безопасной эксплуатации.
Моющие средства использующиеся для мойки и дезинфекции оборудования
Мойка и дезинфекция - это обычно отдельные, но дополняющие друг друга процессы. Для санитарной обработки оборудования в качестве моющих средств рекомендуется кальцинированная и каустическая сода в твердом и жидком виде, амидосульфоновая кислота или кислотные средства, а так же синтетические технические моющие средства (ТМС)"ВИМОЛ", "РОМБЛОК", "РОМ АЦ-1", "ДП-4", и др. как дезинфицирующие средства применяют натриевую соль дихлоризоциануровой кислоты, хлорную известь, гипохлориты, перекись водорода и др. оборудование можно дизинфецировать горячей водой или острым паром. Допускается применять для его мойки моющее-дизинфицирующие средства "МСЖ-33С", "МСЖ-28", разрешенные к применению органами Госкомсанэпиднадзора
6. Обеспечение экологической безопасности
Концентрация органических веществ в сточных водах в основном обусловлена потерями сырья и молочной продукции в технологическом процессе. После мойки оборудования и помещения они содержат значительное количество органических загрязнителей и относятся к производственным загрязненным сточным водам, которые должны подвергаться очистке. При сборе 1 м3 неочищенной сточной воды загрязняется 40-60 м3 природной воды.
Для защиты водоемов от загрязнения сточными водами промышленных предприятий проводят целый комплекс мероприятий. Ополоски, получаемые после мойки технологического оборудования на молочных предприятиях (первые смывные воды), представляют собой один из видов отходов, которые в настоящее время или практически не утилизируются, или, в отдельных случаях, ограниченно используются. По данным ВНИКМИ, ополоски представляют собой водно - молочную смесь, содержащую от 1 до 4% сухих веществ, в том числе до 1% жира и белка. Рекомендуется собирать ополоски со следующего оборудования и емкостей, используемых в производстве продуктов концентрирования молока: автомобильные и железнодорожные цистерны, емкости для хранения молока и молочных продуктов, трубопроводы цельного и обезжиренного молока, пастеризаторы и охладители, оборудование цехов основного производства.
Сбор и утилизация ополосков экономически целесообразны с точки зрения возможности получения дополнительного количества продуктов кормового или пищевого назначения. Важнейший результат - предотвращение сброса остатков молока и молочных продуктов в сточные воды, что позволяет значительно снизить расходы на их очистку.
На некоторых предприятиях за рубежом сгущают ополоски в вакуум-выпарных аппаратах (до 50% сухих веществ) и направляют на кормовые цели. В ряде случаев сгущенный продукт предварительно сушат в распылительных сушилках.
В сточные воды предприятий молочной промышленности попадают такие ценные компоненты, как молочные белки и жир. Решение вопросов очистки вод и извлечения белково-жирового комплекса имеет большое народнохозяйственное и экономическое значение. Извлеченные компоненты после соответствующей обработки можно использовать в качестве ценных добавок в корма, а также при производстве технических продуктов (мыло, технические смазочные материалы и др.).
Разработаны схемы сбора и обработки сточных вод для действующих и строящихся предприятий молочно - консервной промышленности. В схемах предусматривается сбор первых ополосков после промывки трубопроводов, теплообменников, включая различные потери молока и молочного сырья, с помощью различных сборников, лотков и направление их в отдельную емкость. Затем ополоски обрабатывают коагуляцией в предварительном коагуляторе при рН 4,5 и температуре около 500С и центрифугируют. Выделенные жир и белки могут быть использованы в мыловаренной промышленности, для производства оливковых красок и технических смазочных материалов. Полученный фугат направляют к сточным водам. Осадок, полученный после первичной обработки сточных вод, применяют в качестве биологически ценных добавок к кормам.
Определенное количество воды и моющих средств (каустическая сода, азотная кислота) теряется с обработанными моющими растворами при санитарной обработке вакуум-выпарных аппаратов. Практический интерес представляет повторное использование этих растворов для мойки оборудования. На некоторых молочно-консервных комбинатах в целях экономии моющих средств рабочие растворы используют 2-3 раза, но с точки зрения санитарии и гигиены это считается не допустимым, так как они сильно за?/p>