Дипломная работа по предмету Разное
-
- 1081.
Расчет водонагревателя электрического НЭ-1А
Дипломы Разное Горячая вода используется в основном для мойки продуктов, кухонной и столовой посуды, узлов и деталей оборудования, полов и т.д. Горячая вода требуется при выполнении таких технологических операций, как бланширование, ошпаривание, тепловая обработка овощей и картофеля, при варке каш, гарниров и др. Кипяченая вода (кипяток) используется в горячих цехах предприятий общественного питания в качестве основного компонента для приготовления всевозможных блюд и кулинарных изделий, для приготовления горячих напитков - чая, кофе, какао, а также сладких блюд - компотов, киселей, желе, муссов и т.д. Помимо технологических целей кипяток используется для стерилизации кухонной и столовой посуды, столовых приборов, инвентаря, тары и др. Ежедневно, в зависимости от мощности предприятия, расходуется от 400 до 2700 л кипятка и горячей воды.
- 1081.
Расчет водонагревателя электрического НЭ-1А
-
- 1082.
Расчет гидропривода станка
Дипломы Разное Дискретный характер работы гидравлических исполнительных устройств не исключает необходимости регулирования скорости движения их подвижных элементов, обеспечения устойчивости, стабильности режимов движения, быстродействия. Определение быстродействия, действительных скоростей движения, развиваемых усилий входит в задачу динамического расчета. В отличие от устройств непрерывного действия, при динамическом анализе которых на первом плане стоят вопросы устойчивости и качества переходных процессов, для дискретных устройств, обладающих, как правило, большими запасами устойчивости, основное значение имеет динамика процессов разгона и торможения подвижных частей исполнительных устройств при их включении и остановке, а также параметры установившегося режима движения и их стабильность. Решая дифференциальные уравнения, описывающие динамику дискретных исполнительных устройств, находят их динамические характеристики. Для получения точных результатов расчета в уравнениях должны быть максимально полно учтены факторы, оказывающие влияние на характер движения. Решающее значение при этом имеет учет изменений сил сопротивления движению, давлений в полостях исполнительных устройств, а также расходов жидкости в линиях подвода и слива.
- 1082.
Расчет гидропривода станка
-
- 1083.
Расчет двигателя внутреннего сгорания Д-245
Дипломы Разное ?, градPj, Нpj, МПаp?, МПаP?, НN, кНS, кНK, кНT, кН0-12943,40-1,36-1,32-12553,780,00-12553,78-12553,780,0020-11676,66-1,23-1,19-11287,04-1070,25-11337,67-10240,30-4866,1040-8256,71-0,87-0,83-7854,49-1415,92-7981,10-5106,75-6133,4360-3672,03-0,39-0,34-3256,47-801,61-3353,67-934,02-3220,9880869,390,090,141300,16367,221351,02-135,871344,171004392,270,460,514837,721366,375026,98-2185,674526,961206471,700,680,736929,751705,817136,61-4942,155148,431407284,390,770,827751,841397,427876,79-6836,503912,311607387,320,780,837860,52745,347895,78-7641,401988,061807344,060,770,827819,210,007819,21-7819,210,002007387,320,780,837903,52-749,427938,97-7683,20-1998,942207284,390,770,847939,91-1431,328067,89-7002,36-4007,222406471,700,680,787409,60-1823,937630,79-5284,37-5504,942604392,270,460,625869,37-1657,756098,98-2651,77-5492,34280869,390,090,363433,16-969,663567,46-358,77-3549,38300-3672,03-0,390,141323,41-325,771362,92379,58-1308,99320-8256,71-0,870,343239,36-583,963291,572106,13-2529,55340-11676,66-1,231,9118157,67-1721,7318239,1216473,77-7828,19360-12943,40-1,364,5643304,850,0043304,8543304,850,00370-11676,66-1,236,4761531,125834,4461807,1255824,8526527,46380-8256,71-0,872,4323068,274158,4923440,1014998,2918013,59400-3672,03-0,391,3212540,993087,0712915,363597,0212404,35420869,390,091,1110594,092992,2011008,55-1107,1010952,744404392,270,461,1711090,133132,3011523,98-5010,4910377,734606471,700,681,2211619,382860,2111966,24-8286,708632,584807284,390,771,2211603,322091,7211790,34-10233,195856,125007387,320,781,1911292,531070,7711343,18-10977,732856,085207344,060,771,1711126,260,0011126,26-11126,260,005407387,320,781,1510932,94-1036,6710981,97-10628,16-2765,135607284,390,771,0810220,96-1842,5210385,71-9014,06-5158,455806471,700,680,918643,85-2127,758901,88-6164,61-6421,926004392,270,460,625846,42-1651,266075,14-2641,40-5470,86620869,390,090,191778,26-502,251847,82-185,83-1838,45640-3672,03-0,39-0,33-3093,92761,59-3186,27-887,403060,21660-8256,71-0,87-0,82-7825,941410,77-7952,08-5088,196111,13680-11676,66-1,23-1,19-11283,381069,90-11333,99-10236,984864,52700-12943,40-1,36-1,32-12553,780,00-12553,78-12553,780,00720-12943,40-1,36-1,32-12553,780,00-12553,78-12553,780,00
- 1083.
Расчет двигателя внутреннего сгорания Д-245
-
- 1084.
Расчет двигателя орбитального маневрирования
Дипломы Разное Исходный размерИсходное уравнениеНоминальный размер, ммДопук,ммТехнолог. размер, ммПредельное Значение припускаОбозначениеВеличинаZ10min0,57S6-S8-10=0 Z10=S6-S8S6min=S8max+Z10min= =93+0,57=93,57; S6max=93,57+0,180=9,75-0,180 0,180S6=93,75-0,180Z6=93,75-0,180 - 93= =0,75-0,180Z8min0,65S4-S10-Z10+Z8=0 Z8=S10-S4+Z10S4min=S10max+Z10min- -Z8min=12+0,57-0,65=11,92; S4max=11,92+0,140=12,06-0,140 0,140S4=12,06-0,140Z8=12-12,06-0,140+ +0,75=0,69Z2min1,4S3-S6-Z2=0 Z2=S3-S6S3min=S6max+Z2min= =93,75+1,4=95,15; S3max =95,15+0,540=95,69-0,540 0,540 S3=95,69-0,540Z2=95,69-0,540 -93,75-0,180= 1,94Z4min0,38S2-S7-Z2+Z4=0 Z4=S7-S2+Z2S2min=S7max+Z2min-Z4min= = 6+1,4-0,38=7,02; S2max=7,02+0,300=7,32-0,300 0,300 S2=7,32-0,300Z4=6-7,32-0,300+1,94= =0,62-0,300 Z5min0,5S9-S11-Z5=0 Z5=S9-S11S9min=S11max+Z5min= =5+0,5=5,5; S9max=5,5+0,025=5,525 0,025S9=0,025-0,180Z4=5,525-0,025-5= =0,525-0,025 Z6min0,5S5-S9-Z4-Z6=0 Z6=S5-S9-Z4S5min=S9max+Z4min+Z6min=5,525+0,38+0,5=6,405; S5max=6,405+0048=6,365 0,04 S9=6,365-0,04Z6 =6,365-0,04-5,5- -0,380=0,685-0,04 Z11min1,5S1-S3-Z11=0 Z1=S1-S3S1min=S3max+Z11min= =95,69+1,5=97,19; S1max=97,19+0,43=97,62 0,43 S1=97,62-0,430 Z11=97,62-0,430- -95,69-0,540 =1,93Z1min0,9H1-S1-Z1=0 Z1=H1-S1H1min=S1max+Z1min= =97,62+0,9=98,52; H1max=98,52+0,35=98,870,35H1=98,87-0,35Z1=98,87-0,35-97,62= =1,25-0,35Z3min1H2-S2-Z1+Z3=0 Z3=Z1+S2-H2H2min=S2max+Z1min-Z3min =7,32+0,9-1=7,22; H2max=7,22+0,12=7,340,12H2=7,34-0,12Z3=1,25+7,32-7,34-0,120=1,23-0,120Z7min2H3-S5-Z7+Z3=0 Z7=H3-S5+Z3H3min=S5max+Z7min-Z3min =6,365+2-1=7,365; H3max=7,365+0,10=8,3650,10H3=8,365-0,10Z7=8,365-0,10-6,365+1=3-0,10Z9min1,3H4-S4-Z11+Z9=0 Z9=S4-H4+Z11H4min=S4max+Z11min-Z9min =12,06+1,5-1,3=12,26; H4max=12,26+0,25=12,510,25H4=12,51-0,25Z9=12,06-12,51-0,25+ +1,93=1,48-0,25
- 1084.
Расчет двигателя орбитального маневрирования
-
- 1085.
Расчет ДВС
Дипломы Разное
- 1085.
Расчет ДВС
-
- 1086.
Расчет двухступенчатого червячного редуктора
Дипломы Разное Питатели (загрузочные устройства) предназначены для равномерной подачи груза из бункеров на конвейеры, транспортные средства и в технологические установки. Питатели могут создавать также поток груза с направленной скоростью заданного значения, что требуется, например, для конвейеров. Питатели представляют собой механические устройства, снабженные двигателями. Их монтируют у выпускных отверстий бункеров или воронок. Пропускную способность питателя регулируют изменением выпускного отверстия бункера или рабочих параметров питателя. Большинство питателей не требует отдельных бункерных затворов, так как при остановке питателя груз удерживается от самопроизвольного высыпания через отверстие силой подпора. Большая часть питателей представляет собой разновидности конвейеров. От конвейеров питатели отличаются меньшей длиной, относительно повышенной мощностью двигателя и прочностью, так как они могут испытывать давление груза под отверстием бункера или воронки, перемещают груз более толстым слоем и преодолевают большие сопротивления при движении. Питатели этой группы иногда являются одновременно и конвейерами и перемещают груз на некоторое расстояние от отверстия бункера. Питатели барабанные, дисковые, цепные, лопастные не имеют прототипов среди конвейеров. Они могут служить только для выдачи груза непосредственно у отверстия бункера.
- 1086.
Расчет двухступенчатого червячного редуктора
-
- 1087.
Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР
Дипломы Разное где - суммарная длина трубопроводов цеховой сети до силового цилиндра; - внутренний диаметр трубопровода; значения и ; - проходное сечение трубопровода наполнения; - давление в цеховой сети и внешней среды; - давление, развиваемое в рабочей полости при движении поршня, ; - давление, развиваемое в полости противодавления в период движения поршня, , - вредный объем и приращение объема полости наполнения,
- 1087.
Расчет детали пресса при помощи пакета программ САПР
-
- 1088.
Расчет диаметров валов редуктора
Дипломы Разное ПараметрЗначениеПараметрЗначениеМежосевое расстояние, 200Ширина зубчатого венца колеса, b271Модуль зацепления, m8Длина нарезаемой части червяка, b196Коэффициент диаметра червяка, q10Диаметры червяка: Делительный, d180Начальный, 80Делительный угол подъема витков червяка, 11,31 0вершин витков, da196впадин витков, df160,8Угол обхвата червяка венцом, 101,02 0Диаметры колеса:
- 1088.
Расчет диаметров валов редуктора
-
- 1089.
Расчёт динамики кривошипно-шатунного механизма V-образного двигателя
Дипломы Разное ?2, град. М1,2 кН·мТ2, кНМКР2, кН·м?3, град. М2,3 кН·мТ3, кНМКР3, кН·м37826,959207,37513,48037828,374186,06315,67538428,488219,14114,24438430,024120,96721,76839027,548211,90713,77439028,83373,09223,84424-12,436-95,660-6,21824-15,103-56,226-11,26630-13,829-106,375-6,91530-15,701-65,554-11,22736-13,179-101,379-6,58936-14,307-66,562-9,76449832,39941,85029,81513833,81486,11228,21750434,47446,04431,63114436,01082,88930,62251033,86448,58530,86415035,14978,07930,074624-21,089-66,562-16,979624-19,5539,346-20,160630-22,077-63,448-18,159630-20,79212,159-21,582636-20,764-58,327-17,162636-19,83724,926-21,457
- 1089.
Расчёт динамики кривошипно-шатунного механизма V-образного двигателя
-
- 1090.
Расчет доменного процесса
Дипломы Разное Горение у фурм. У фурм доменной печи возникают очаги горения, называемые окислительными зонами, в которых вихревое движение газов приводит к циркуляции кусков кокса. Горение кокса развивается на поверхности контакта твёрдой и газообразной фаз. При этом кислород соединяется с углеродом в сложные комплексы СхОу, которые затем распадаются. В упрощённом виде суммарный процесс горения углерода твёрдого топлива у фурм сводится к экзотермической реакции 2C + O2 = 2CO. При вдувании природного газа или мазута, в которых главной составляющей являются углеводороды (например, метан), протекает реакция с выделением CO и H2; при этом поглощается значительная часть тепла, выделяемого при сжигании С, а следовательно, понижается температура горения у фурм. Во избежание этого необходимо повышать температуру дутья и обогащать его кислородом. Положительное влияние вдувания углеводородных топлив - в повышении концентрации водорода в газе и улучшении благодаря этому его восстановительной способности.
- 1090.
Расчет доменного процесса
-
- 1091.
Расчет допусков и посадок вала
Дипломы Разное
- 1091.
Расчет допусков и посадок вала
-
- 1092.
Расчет и выбор электроприводов установки металлоуловителя
Дипломы Разное Выключатели серии ВА предназначены для проведения тока в нормальном режиме, для защиты электрических цепей и электродвигателей при токах короткого замыкания, перегрузках и недопустимых снижений напряжения (нулевая защита), а также для нечастых (не более 30 в час с интервалом не менее 2 мин) включений и отключений электрической цепи.
- 1092.
Расчет и выбор электроприводов установки металлоуловителя
-
- 1093.
Расчёт и конструирование механического привода горной машины
Дипломы Разное - М.Н. Иванов, В.А. Финогенов. Детали машин. - М.: Высшая школа, 2003.
- В.И. Анурьев. Справочник конструктора-машиностроителя. В 3-х тт. - М.: Машиностроение, 1979.
- В.Н. Кудрявцев. Курсовое проектирование деталей машин. - Л.: Машиностроение, 1983.
- Г.Н. Попова, С.Ю. Алексеев. Машиностроительное черчение. Справочник. - Л.: Машиностроение, 1986.
- Детали машин. Атлас конструкций. Под. ред. Д.Н. Решетова. - М.: Машиностроение, 1983.
- И.А. Биргер. Расчёт на прочность деталей машин. - М.: Машиностроение, 1979.
- П.Ф. Дунаев. Конструирование узлов и деталей машин. - М.: Высшая школа, 2000.
- Подшипники качения. Справочник. Под. ред. Нарышкина В.Н. - М.: Машиностроение, 1984.
- Л.Я. Перель. Подшипники качения. Справочник. - М.: Машиностроение, 1983.
- Д. В. Чернилевский. Детали машин. Проектирование приводов технологического оборудования. - М.: Машиностроение, 2003.
- 1093.
Расчёт и конструирование механического привода горной машины
-
- 1094.
Расчет и конструирование редуктора
Дипломы Разное Начинают сборку с того, что на быстроходный вал устанавливают генератор волн в сборе с подшипниками, затем устанавливают подшипники нагретые в масле до 80-100°С и гибкое колесо. На тихоходный вал устанавливают подшипники нагретые в масле до 80-100°С. Жесткое зубчатое колесо соединяют с фланцем при помощи болтов М8, и одевают на тихоходный вал. Затем валы соединяют между собой согласно чертежу. Собранные валы соединяют с корпусной деталью и с крышками. Устанавливают сквозные крышки подшипников с манжетами.
- 1094.
Расчет и конструирование редуктора
-
- 1095.
Расчет и конструирование редуктора цепного конвейера
Дипломы Разное Эскизный проект выполняем в тонких линиях. Выполнение начинается с того, что выставляем принятое межосевое расстояние, и рисуем оси. Условно прямоугольниками чертим пары зубчатых зацеплений. Отступая от колёс, вычерчиваем внутренний контур корпуса. Исходя из проектного расчёта, чертим валы. Считаем расстояния между опорами. Вычерчиваем ступени валов. Ставим шпонки и рассчитываем геометрические параметры зубчатых колёс и их ступиц. Устанавливаем подшипники и фиксирующие втулки. Ставим крышки с количеством болтов, зависимым от диаметра отверстий. В корпус монтируем маслоуказатель и сливную пробку. Устанавливаем смотровой люк с отдушиной. Выбираем и вычерчиваем муфты.
- 1095.
Расчет и конструирование редуктора цепного конвейера
-
- 1096.
Расчет и проектирование загрузочного устройства
Дипломы Разное В процессе работы экскаватора рабочая жидкость нагревается. Допустимая температура нагрева составляет 75ºС. Разогретое масло при контакте с различными металлами и кислородом воздуха подвергается интенсивному окислению. Окисление масла влечет за собой изменение его внешнего вида и физико-химических свойств: увеличиваются вязкость и кислотное число, в масле появляются вещества, выпадающие в виде осадков, которые могут быть твердыми или мазеобразными. В результате накопления продуктов окисления возможно быстрое изнашивание деталей гидропривода. В связи с этим термоокислительная стабильность рабочей жидкости играет важную роль. Во избежание выхода из строя гидроаппаратуры необходимо менять рабочую жидкость строго в установленные сроки.
- 1096.
Расчет и проектирование загрузочного устройства
-
- 1097.
Расчет и проектирование зубчатых и червячных передач
Дипломы Разное Редукторы классифицируют по следующим основным признакам: типу передачи (зубчатые, червячные или зубчато-червячные, шевронные); числу ступеней (одноступенчатые, двухступенчатые и т. д.); типу зубчатых колес (цилиндрические, конические, коническо-цилиндрические и т. д.) относительному расположению валов редуктора в пространстве (горизонтальные, вертикальные); особенностям кинематической схемы (развернутая, соосная, и т. д.)
- 1097.
Расчет и проектирование зубчатых и червячных передач
-
- 1098.
Расчет и проектирование привода
Дипломы Разное Количество масла определяем из расчета 0,5…0,8 л на 1 кВт передаваемой мощности. При нижнем расположении шестерни цилиндрической передачи и высокой частоте вращения для уменьшения тепловыделения и потери мощности уровень масла понижают так, чтобы вывести шестерню из масляной ванны. В этом случае для смазывания на вал устанавливают разбрызгиватели. Контроль уровня масла осуществляется при помощи маслоуказателя. Для замены масла в корпусе предусмотрено сливное отверстие. Внутренняя полость корпуса сообщается с внешней средой путем установленной отдушины в его верхних точках. Заливка масла осуществляется путем снятия смотровой крышки.
- 1098.
Расчет и проектирование привода
-
- 1099.
Расчет и проектирование привода пластинчатого конвейера
Дипломы Разное
- 1099.
Расчет и проектирование привода пластинчатого конвейера
-
- 1100.
Расчет и проектирование редуктора
Дипломы Разное После проделанной операции промежуточный вал с подшипниками и колесом вставляют в верхнюю часть редуктора, после чего вставляют тихоходный вал, а затем быстроходный. Далее закрывают крышки редуктора и затягивают соединительные болты, дальше закрывают подшипниковые крышки. Проверяют редуктор на вращение. Заливают масло, проверяют герметичность и отправляют на испытание - обкатку.
- 1100.
Расчет и проектирование редуктора