Дипломная работа по предмету Разное

1101. Расчет и проектирование редуктора общего назначения
Дипломы Разное

б) между торцами подшипников и внутренней поверхностью стенки корпуса вычерчиваю мазеудерживающие кольца. Их торцы должны выступать внутрь корпуса на 1 ¸ 2 мм от внутренней стенки, в этом случае, эти кольца будут играть роль еще и маслоотбрасывающих колец. Для уменьшения числа ступеней вала кольца устанавливаем на тот же диаметр, что и подшипники (Ç 40 мм). Фиксация их в осевом направлении осуществляется заплечиками вала и торцами внутренних колец подшипников;
1102. Расчет и проектирование станций водоподготовки
Дипломы Разное

Сгустители принимаются: диаметр - 18 м; средняя рабочая глубина - 3,5 м; уклон дна к центральному приямку - 80; вращающуюся ферму - с вертикальными лопастями треугольного сечения и скребками для перемещения уплотнённого осадка к центральному приямку, лобовую поверхность лопастей - 30% площади поперечного сечения перемешиваемого объёма осадка, верх лопастей - на отметке, равной половине слоя воды в середине вращающейся фермы; ввод осадка - на 1 м выше отметки дна в центре сгустителя; забор осветлённой воды устройствами, не зависящими от уровня воды в сгустителях(через плавающий шланг и т.п.)
1103. Расчет и профилирование проточной части винтовентиляторного двигателя
Дипломы Разное

Камеры сгорания газотурбинных двигателей и установок представляют собой наиболее сложный узел, в котором одновременно протекают различные процессы, течения, физико-химические процессы горения, тепловые процессы, связанные с тепловыми потоками и термическими нагрузками деталей. Большинство из этих процессов плохо поддаются расчетам, поэтому при создании КС требуется большой объем экспериментальных и доводочных работ. Проектировочный расчет является первым приближением в создании КС новых двигателях с одновременным использованием предыдущего опыта каждой конкретной двигателестроительной фирмы. Особое внимание при создании новых двигателей в последнее время уделяется образованию вредных веществ в КС, исходя и удовлетворения экологических нормам. Анализ аварийных ситуаций при эксплуатации авиадвигателей свидетельствует о случаях, причинами которых были колебательные процессы, возникшие в КС и связанные с ее акустическими нормами.
1104. Расчет и профилирование проточной части компрессора воздушно-реактивного двигателя
Дипломы Разное
1105. Расчет и разработка конструкции, технологической оснастки для изготовления изделий из эластомерных композиций
Дипломы Разное
1106. Расчет и разработка микропроцессорной системы управления для гибкого автоматизированного участка по выпуску деталей "Крышка"
Дипломы Разное
1. «Микропроцессоры. Том 1. Архитектура и проектирование Микро - ЭВМ» - под редакцией Преснухина Л.Н., М.:Высш.шк., 1986 г.
2. «Микропроцессоры. Том 2. Средства сопряжения» - под редакцией Преснухина Л.Н., М.: Высш.шк., 1986 г.
3. «Аналоговые и цифровые интегральные микросхемы» - под редакцией С.В. Якубовского, 1984 г.
4. «Справочник: интегральные микросхемы» - под редакцией Тарабарина Б.В., М.: Радио и связь.,1983г.
5. «Резисторы. Справочник» - под редакцией Андреев Ю.Н., 1981 г.
6. Усатенко С.Т. «Выполнение электрических схем по ЕСКД», М.: Издательство стандартов, 1989г.
7. «Популярные цифровые схемы: Справочник» - под редакцией Шило В.Л., Челябинск: Металлургия, Челябинское отделение, 1988 г.
8. Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Микропроцессорные системы управления и программирования в реальном масштабе времени», Заморский В.В., КамПИ.
1107. Расчет и технология изготовления ригелей на линейных стендах
Дипломы Разное

При изготовлении ригелей используется тяжёлый бетон классов по прочности на сжатие С25/30 - С35/45, приготавливаемый на гранитном щебне крупностью до 20мм. В качестве напрягаемой арматуры для продольного армирования ригелей применяется арматурный семипроволочный канат К7 по ГОСТ 13840 - 68 диаметром 12 или 15мм в зависимости от несущей способности ригеля. В качестве вспомогательной ненапрягаемой арматуры, в напряженных ригелях, применяют, как и для обычного железобетона - сварные сетки и каркасы. Закладные детали ригелей изготавливаются из сортового проката. Ригели изготавливают со строповочными отверстиями для подъема и монтажа. Допускается вместо строповочных отверстий предусматривать монтажные петли, выполненные в соответствии с указаниями рабочих чертежей на эти ригели.
1108. Расчет календарно-плановых нормативов (КПН) и технико-экономическое обоснование гибкого автоматизированного участка (ГАУ) механической обработки деталей
Дипломы Разное

Наименование операцииРазряд работыТарифная ставка, у.е.Расчет трудоемкостиСумма зарплатыу.е., шт.Базовый вариантГайка 3.115-141281. Заготовительная20,80,003994230,590,472. Токарная41,0420,739423114,03118,83. Сверлильная30,8910,19942329,626,264. Резьбонарезная30,8910,452942370,4462,68Итого214,66208,21Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам1,2Итого249,86Гайка 3.115-120251. Заготовительная20,80,002894230,430,342. Токарная41,0420,99423141,3147,233. Сверлильная41,0420,18942328,229,384. Резьбонарезная30,8910,49942376,968,51Итого246,88245,46Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам1,2Итого294,56Гайка 3.115-145321. Заготовительная20,80,002862820,290,232. Токарная41,0420,84628287,991,593. Сверлильная41,0420,15628215,716,364. Резьбонарезная30,8910,52628254,448,5Итого158,3156,69Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам1,2Итого188,03Гайка 111-342-17531. Заготовительная10,7420,001662820,160,122. Токарная41,0420,84628287,991,63. Сверлильная30,8910,14628214,613,04. Резьбонарезная30,8910,52628254,448,5Итого157,06153,2Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам1,2Итого183,8Гайка 111-341-17011. Заготовительная10,7420,001637690,10,07422. Токарная41,0420,84376952,754,93. Сверлильная30,8910,1437698,797,834. Резьбонарезная30,8910,52376932,629,1Итого94,291,9Коэффициент, учитывающий премии по премиальным системам1,2Итого110,28Итого871,11026,53
1109. Расчет календарно-плановых нормативов (КПН) и технико-экономическое обоснование гибкого автоматизированного участка (ГАУ) механической обработки деталей
Дипломы Разное

Наименование статьи затратУсловное обозначениеСумма годовых затрат, у. е. В том числе по деталям, у. е. 1231. Основные материалы за вычетом отходовРм4542,10,030,040,0452. Основная заработная плата производственных рабочихРз. о154221,470,360,460,533. Дополнительная заработная плата производственных рабочихРз. д46266,440,140,140,144. Чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятостиРед10024,40,0250,0280,0345. Фонд социальной защиты населенияРс. з52126,60,130,160,176. Налог на недвижимостьРнд11988,690,0270,030,0417. Затраты на потребляемую электроэнергиюРэ11298,890,0260,0320,0398. Амортизация основных фондовРа67564,30,1550, 2060,2339. Затраты на ремонт и техническое обслуживание оборудованияРр11326, 200,0260,0320,03910. Затраты на содержание площади участкаРс. у2947,00,0060,0080,01011. Затраты на ремонт ЧПУРчпу11147,790,0250,0330,03812. Затраты на возмещение износа малоценного инструмента и инвентаряРин47004,30,1080,140,162ИтогоС430458,21,061,311,48
1110. Расчет качающегося конвейера
Дипломы Разное

Исходными данными для выполнения задания являются схема механизма (рис. 1) с кривошипом OA, вращающимся по часовой стрелке со скоростью nК = 100 об/мин; размеры звеньев механизма: lOA = 0,12 м, lAB = 0,45 м, lBC = 0,38 м, lBD =1,50 м; масса звеньев рычажного механизма: m2 = 18 кг, m3 = 20 кг, m4 = 90 кг, m5 = 450 кг; Масса перемещаемого материала mМ = 900 кг; моменты инерции звеньев: IS1 = 1,2 кг·м2, IS2 = 0,5 кг·м2, IS3 = 1,2 кг·м2, IS4 = 45 кг·м2; сила сопротивления при движении желоба слева направо PC1 = 1,5 кН; сила сопротивления при обратном ходе PC2 = 4,0 кН; положение кривошипа при силовом расчете механизма j1 = 120°.
1111. Расчет качественно-количественной схемы операций дробления и грохочения руды
Дипломы Разное

Подготовительные процессы. К подготовительным относятся процессы дробления и измельчения, при которых достигается раскрытие минералов в результате разрушения сростков полезных минералов с пустой породой ( или сростков одних полезных минералов с другими) с образованием механической смеси частиц и кусков разного минерального состава, а также процессы грохочения и классификации, применяемые для разделения по крупности полученных при дроблении и измельчении механических смесей. Задача подготовительных процессов - доведение минерального сырья до крупности, необходимой для последующего обогащения, а в некоторых случаях - получение конечного продукта заданного гранулометрического состава для непосредственного использования в народном хозяйстве (грохочение, дробление, измельчение, классификация по крупности, усреднение).
1112. Расчет комбинированной газо-паротурбинной установки (ГПТУ), содержащий топку с кипящим слоем под дав...
Дипломы Разное

Воздух компрессором 9 ГТУ под давлением 1,2-1,6 МПа подается сначала в корпус 1 топки котла, а затем в камеру с кипящим слоем. Уголь и доломит смешиваются и пневматической системой подается в кипящий слой в который погружены трубы пароперегревателя 2 котла. Горячие газы, образовавшиеся в камере с кипящим слоем, отчищаются в циклонах 7 и подаются в газовую турбину 8 установленную на одном валу с компрессором 9. Часть механической энергии. вырабатываемой газовой турбиной 8. расходуется на сжатие воздуха в компрессоре 9, а часть идет на привод электрогенератора 14 для получения электроэнергии. Обработавшие газы после газовой турбины 8 поступают в регенератор 3 и затем, через выхлопное устройство в атмосферу. В регенераторе 3 установлен экономайзер, куда из бака конденсатной воды 6 насосом 15 подается конденсат под давлением. Здесь конденсат, за счет утилизации тепла выхлопных газов, нагревается и поступает в пароперегреватель 2 установленный в кипящем слое камеры 1. Перегретый пар, расширяясь в паровой турбине 4, производит механическую работу для привода электрогенератора 14. Отработавший пар, в турбине 4 поступает в конденсатор 5, где он конденсируется обдавая тепло воде используемой для бытовых и технических нужд. Полученный конденсат насосом 16 подается в бак конденсата. Зола из кипящего слоя и из циклонов пневмотранспортом подается в бункер. Доломит подмешивается в молярном отношении Ca/S=1,9-2. (При температуре около 850°С оксиды реагирующей с кальцием доломита превращаясь в сульфат кальция (гипс), который удаляется вместе с золой). Средняя скорость воздуха для ожижения слоя составляет 0,9-1 м/с, а избыток воздуха ?=1,1-1,3. Эффективность горения 97-99%. Температура в кипящем слое должна быть не выше 900°С, поэтому температура газов, поступающих в газовую турбину 8, не более 850°С. Для повышения температуры газов можно часть угля подвергать пиролизу, а полученный газ сжигать для повышения температуры в дополнительной камере сгорания 18. В результате этого можно повысить мощность турбины. Кипящий слой под давлением разжигается с помощью мазутных форсунок, затем переводится на уголь. Кипящий слой высотой 3,5-4 м. ведет себя стабильно. При полной нагрузке все трубы котла погружены в кипящий слой. Если высота слоя уменьшается, например, после удаления золы, некоторые трубы оказываются над слоем и нагрузка котла уменьшается, т.к. уменьшается количество тепла передаваемого трубам, а также уменьшается температура газа. Это приводит к снижению мощности паровой и газовой турбин. Таким образом, регулирование можно осуществлять изменением массы кипящего слоя.
1113. Расчет коническо-цилиндрического редуктора
Дипломы Разное
1114. Расчет кривошипно-ползунного механизма
Дипломы Разное

Во всех заданиях рассматриваются автомобили с двухцилиндровыми четырехтактными двигателями внутреннего сгорания (ДВС), схемы которые изображены на рис. 1, а; 2, а; 3, а, приложения 1. Основным механизмом ДВС является шестизвенный кривошипно-ползунный механизм (КПМ), который содержит кривошип 1, шатуны 2, 4 и ползуны 3, 5. Механизм преобразует поступательное движение ползунов (поршней) во вращательное движение кривошипа (коленчатого вала). От коленчатого вала движение через коробку передач (редуктор) (рис. 4) передается ведущим колесам.
1115. Расчет крыла ЛА в среде Сosmos/m
Дипломы Разное

Задание геометрических постоянных (RC) производится перед генерированием сетки конечных элементов для конкретного геометрического примитива, который конвертируется в конечно-элементную модель. При этом соответствующий номер RC должен быть активизирован (Control ® Activate ® Set Entity). Выписываем номера кривых отвечающие за полки лонжеронов, стенки лонжеронов, полки нервюр, стенки нервюр и обшивку. В данной программе лонжероны и нервюры будем моделировать с помощью балочного элемента BEAM3D. Однако, в результате импорта модели крыла, разбитого на четырехкромочные поверхности, COSMOS распознает модель как модель состоящую из регионов. Так как регионы не объединены между собой, то они создают между собой не одну кривую а две. Поэтому определить номер кривой (любой из двух) можно только путем "подсвечивания" (Geometry-Curves-Editing-Identify). Данные номера необходимы для разбития элементов на конечные элементы.
1116. Расчет легкового автомобиля с гидромеханической трансмиссией
Дипломы Разное
1117. Расчёт ленточного конвейера: основные особенности
Дипломы Разное

В проектной схеме конвейера основными составляющими элементами являются: Н - высота подъема груза, H=3.7м; ? - угол подъема груза, Рв - шаг верхних роликоопор; Рн - шаг нижних роликоопор; L1-2, L7-8 - горизонтальные проекции наклонных участков верхней и нижней ветви конвейера, L2-3 - длина горизонтального участка от точки перегиба нижней ветви конвейера до нижней точки на оборотном барабане, L4-5 - длина горизонтального участка от верхней точки на оборотном барабане до точки начала загрузки груза на верхней ветви конвейера, L5-6 - длина горизонтального участка от точки начала загрузки груза до точки конца загрузки на верхней ветви конвейера, L6-7 - длина горизонтального участка от точки конца загрузки груза до точки перегиба верхней ветви конвейера (Рисунок 1).
1118. Расчет массоподготовительного отдела фабрики бумаги для глубокой печати, высшего сорта, производительностью 650 т/сут
Дипломы Разное

Мешки каолина со склада транспортером подаются через камеру очистки к барабану для опоражнивания мешков, представляющему собой вертикальный цилиндрический кожух. Мешки прокалываются штырями, а дно их прорезается неподвижным ножом; содержимое мешка попадает на решетку и проваливается в бункер, вмещающий запас на 2 смены. По мере надобности, через питатель каолин подается скребковым транспортером в мешалку непрерывной разводки каолина, представляющую железобетонный бак с вертикальным мешальным устройством. Концентрация суспензии 500 г/л поддерживается постоянной с помощью регулятора нагрузки приводного двигателя мешалки. В зависимости от потребляемой мощности изменяется подача свежей воды в мешалку.
1119. Расчет материального баланса дожимной насосной установки
Дипломы Разное

Продукция скважин по выкидным линиям поступает в автоматические групповые замерные установки (АЗГУ), где производится поочередное измерение количества добываемых из каждой скважины нефти, газа и воды. Затем по сборному коллектору 3 совместно продукция скважин направляется в дожимную насосную станцию (ДНС). На этом этапе давление нефти снижается от 1,0-1,5 МПа на устье скважин до 0,7 МПа на входе в ДНС. На ДНС производится первая ступень сепарации до 0,3 МПа. Отсепарированный газ под собственным давлением направляется на газоперерабатывающий завод (ГПЗ), а газонасыщенная нефть и вода по сборному коллектору 5 насосами перекачиваются на центральный пункт сбора (ЦПС). Здесь в установках комплексной подготовки нефти (УКПН) происходит окончательная стабилизация нефти и ее обезвоживание и обессоливание
1120. Расчет материального баланса установки подготовки нефти
Дипломы Разное

Водонефтяная эмульсия, поступающая с кустов скважин, трудно поддается разделению на фазы за счет только лишь гравитационной силы. Для решения этой проблемы нагревают жидкость и создают дополнительные условия, для сепарации используя установку «Хитер-Тритер». Каждый комплект оборудования состоит из горизонтальной емкости, блока управления и компьютерной мониторинговой системы. Емкость рассчитана на производительность 5000 тонн в сутки. Разделение продукции достигается за счет прохода жидкости по жаровым трубам, далее через блок пластин, на которых нефть и вода образуют крупные капли. После сварочных работ стальная емкость прошла испытание теплом и давлением с полуторакрат-ным запасом от проектного (7 кг/см2). Установка рассчитана для работы при температуре окружающей среды от -43*С до 149*С. С торца емкости находится блок управления с обвязкой и приборами для контроля, измерения и управления потоками жидкости в емкости.

Blog

Дипломная работа по предмету Разное