Расчёт ленточного конвейера: основные особенности
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Расчёт ленточного конвейера: основные особенности
ленточный конвейер асинхронный электродвигатель
Введение
Одним из средств решения задачи по повышению эффективности производства строительных материалов является применение конвейеров, представляющих собой машины непрерывного транспорта. Конвейеры позволяют сократить ручной труд, повысить интенсификацию производственных процессов, создать единую комплексную технологию производства.
Конвейеры широко применяют в карьерах и строительных предприятиях для перемещения однородных сыпучих грузов непрерывным потоком обычно на небольшие расстояния. Их подразделяют на машины с тяговым органом в виде бесконечной ленты, цепи или каната и машины без тягового органа. В строительном производстве большое распространение имеют конвейеры обоих типов.
Исходные данные для расчета конвейера. Производительность
Средняя массовая производительность Пср =170 т/час.
Максимальная массовая производительность Пmах=180 т/час.
Характеристика транспортируемого груза
Наименование груза: известняк.
Плотность: р=1800 кг/м3.
Размер кусков: < 40 мм.
Абразивность: группа В.
Влажность: 0%.
Характеристика условий работы конвейера
Конвейер работает в неотапливаемом помещении.
Температура окружающей среды: от -30 до +30 С.
Максимальная влажность 0%.
Пыль до 10 мл/м3.
Продолжительность работы конвейера
Количество смен: 2.
Время работы в течение смены: 7 часов.
Количество рабочих дней в году: 305.
Характеристика трассы конвейера
Длина транспортирования груза: L=32 м.
Высота подъема груза: Н=2,7 м.
Наибольший допустимый угол подъема: 18.
Коэффициент готовности конвейера: КГ = 0,96.
Расчетный коэффициент рабочего использования конвейера по времени: Kt=0,9.
Определение режима работы и расчетной производительности конвейера
Определение класса использования конвейера по времени за сутки
Классы использования по времени, по производительности позволяют установить режим работы конвейера, комплексную характеристику, учитывающую изменение и длительность действия нагрузки на узлы конвейера, а также другие показатели, влияющие на работоспособность конвейера.
Класс использования конвейера за сутки назначают в зависимости от коэффициента Ксут, определяемого по формуле:
, где tсут - время работы конвейера за сутки, ч.
класс по времени В3
Определение класса использования конвейера во времени за год.
Определение класса использования конвейера во времени за год назначают в зависимости от величины коэффициента Кгод, определяемого по формуле:
, где tгод - количество рабочих дней конвейера в году.
класс по времени В3
Определение класса использования конвейера по производительности
Определение класса использования конвейера по производительности определяют в зависимости от назначения коэффициента Кп, определяемого по формуле:
, где - средняя производительность конвейера;
- плановая максимальная производительность конвейера.
Класс использования конвейера по производительности П3.
Определение режима работы конвейера
При классе по времени В3 и классе по производительности П3 режим работы - тяжелый Т.
Определение расчетной производительности конвейера
Определяем массовую расчетную производительность по формуле:
т/ч.
где - максимальная (массовая) производительность;
Кн - коэффициент неравномерности загрузки, зависит от способа и характера загрузки, Кн = 1,3;
Кt - коэффициент использования конвейера по времени, Кt = 0,9;
Кг = 0,96.
Определяем объемную производительность:
м3/ч
Ленточный конвейер
Общее устройство ленточного конвейера
Основой конвейера служит гибкая бесконечная лента, которая в зависимости от типа роликоопор может иметь в поперечном сечении плоскую или желобчатую форму. Верхняя и нижняя ветви поддерживаются от провисания роликоопорами. Поступательное движение ленты сообщаются приводным барабаном, для постоянного натяжения ленты используют натяжное устройство (грузовое или винтовое).
В проектной схеме конвейера основными составляющими элементами являются: Н - высота подъема груза, H=3.7м; ? - угол подъема груза, Рв - шаг верхних роликоопор; Рн - шаг нижних роликоопор; L1-2, L7-8 - горизонтальные проекции наклонных участков верхней и нижней ветви конвейера, L2-3 - длина горизонтального участка от точки перегиба нижней ветви конвейера до нижней точки на оборотном барабане, L4-5 - длина горизонтального участка от верхней точки на оборотном барабане до точки начала загрузки груза на верхней ветви конвейера, L5-6 - длина горизонтального участка от точки начала загрузки груза до точки конца загрузки на верхней ветви конвейера, L6-7 - длина горизонтального участка от точки конца загрузки груза до точки перегиба верхней ветви конвейера (Рисунок 1).
Проектировочный расчет ленточного конвейера
Рисунок 1. Расчетная схема ленточного конвейера
Выбор проектной схемы конвейера