Расчёт ленточного конвейера: основные особенности
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Угол наклона конвейера принимаем 18.
Конвейер горизонтально наклонный.
Выбор скорости движения ленты конвейера
Для верхней (рабочей) ветви ленты выбираем однороликовые опоры.
Рисунок 2. Однороликовая опора ленточных конвейеров.
В зависимости от величины объемной расчетной производительности определяем скорость движения ленты v = 1,6 м/с.
Определение ширины ленты
Ширина ленты определяется по формуле:
,
0.704 м
где - расчетная объемная производительность конвейера,
= 150.462 м3/ч;
- коэффициент типа роликоопор, Кр=300 с интерполяцией.
- коэффициент угла наклона конвейера, для горизонтальных конвейеров = 0,9
v - предварительно назначенная скорость движения ленты, v = 1,6 м/с.
Ширину ленты выбираем по ГОСТ 20 из ряда: 400, 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400 мм. Принимаем В = 800 мм.
Проверка : (мм),
где = 40 мм - размер наибольших кусков груза;
= 2 для рядового груза, = 3,3 для сортированного груза.
Условие выполняется, значит ширину ленты приняли правильно. В=800мм
Выбор типа ленты
Выбираем ленту с 2-х сторонней резиновой обкладкой, для средних и малоабразивных грузов, для работы в диапазоне температур от -30 до +30 С. Толщиной наружной обкладки верхней - 6мм и нижней - 2мм.
тип ткани ТЛК - 200;
предел прочности по ширине 200 Н/мм
По табл.11 выбираем для ТЛК - 200 толщину тканевой прокладки 1,4 мм. Принимаем для специальной ленты (теплостойкой +30 С) количество прокладок равной 3.
Общая толщина ленты равна 6 + 3тАв1,4 + 2 = 12,2 мм.
Выбор роликоопор
В зависимости от ширины ленты выбираем диаметр роликоопор Dр и длина ролика Lр однороликовой опоры выбирается:
В = 800 мм принимаем Dр =89мм, тогда Lр = 950 мм.
Шаг установки верхних роликоопор Рв по табл.13, все зависит от Pнас.
Рв = 1,3м, шаг нижних Рн ?(2тАж3) Рв(м), Рн=3м.
Определение линейных нагрузок
При определении мощности привода конвейера учитывают сопротивления на участках трассы. Эти сопротивления подразделяют на сопротивления, распределенные по длине участка (линейные), и сопротивления, сосредоточенные в определенных пунктах трассы конвейера - на барабанах, в местах загрузки, разгрузки и др.
Линейная нагрузка от массы ленты: ,
где g - ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2;
mл - масса 1 м2 конвейерной ленты, mл = 14 кг
Н/м.
Линейная нагрузка от массы транспортируемого груза:
, Н/м
Определяем линейную нагрузку от вращающихся частей роликоопор:
на верхней ветви:
, Н/м
на нижней ветви:
, Н/м.
Определение общего усилия сопротивления движению ленты на трассе конвейера
При проектировочном расчете общее сопротивление при установившемся движении ленты по всей трассе конвейера определяют по обобщенной формуле:
,
где KД - коэффициент, учитывающий сопротивление в местах загрузки, KД = 2,8
Н - высота подъема груза
? - коэффициент сопротивления, ? = 0,04
Н.
Определение мощности приводного двигателя
Nдв=Кз*Fz*V/1000*?об=10,88 кВт
где кз- коэффициент запаса, кз=1,2
hоб = 0,95.
Выбор электродвигателя
В приводах конвейеров преимущественное применение получили асинхронные электродвигатели общепромышленного исполнения серии 4А по ГОСТ 19523 и специализированные двигатели с повышенным пусковым моментом по ГОСТ 20818.
Электродвигатель выбираем по расчетной мощности.
Выбираем тип двигателя 4А160S6У3 с синхронной частотой вращения nс = 1000 об/мин, с мощностью 11 кВт.
Рисунок 3. Схема электродвигателя.
Определение максимального натяжения ленты
Максимальное натяжения ленты определяют по следующей формуле:
,
где ? - коэффициент трения ленты по поверхности барабана, ? = 0,4;
? - угол обхвата лентой барабана, ? = 180 = 3,14 рад.
Н.
Определение количества прокладок ленты
,
шт.
Окончательный выбор количества прокладок ленты 3 шт.
Окончательный выбор ленты
Суммарная толщина ленты определяется по формуле:
,
где ?1 и ?2 - толщина резиновых обкладок, ?1 = 6 мм, ?2 = 2 мм
?n - толщина тканевой прокладки, мм
мм.
Выбор диаметра барабанов
Для конвейера с резинотканевой лентой:
,
где ка - коэффициент, зависящий от типа прокладок, ка = 180мм/шт;
кб - коэффициент, зависящий от назначения барабана,
кб =1 - для приводного барабана.
кб = 0,8тАж0,9 - для натяжного барабана
кб = 0,5 - для отклоняющегося барабана.
> 630 мм - диаметр приводного барабана.
> 500 мм - диаметр натяжного барабана.
> 315 мм - диаметр отклоняющегося барабана.
Определение крутящего момента на валу приводного барабана
Крутящий момент на валу приводного барабана:
,
(Hм)
где Кз - коэффициент запаса, Кз =1,2;
F? - общее усилие сопротивлению движения ленты на трассе конвейера.
Выбор приводного барабана
Барабан выбирают по величине диаметра D и ширине ленты В. Крутящий момент на валу приводного барабана, выбранного типоразмера должен быть не менее расчетного крутящего момента, определенного в п. 3.2.14Выбираем барабан 10063-Г80.
Рисунок 4. Схема приводного барабана.
Определение общего передаточного отношения привода
Общее передаточное отношение привода определяется по формуле:
,
где nдв - частота вращения вала электродвиг