Дипломная работа по предмету Разное

921. Производство муллито-кремнеземистых стекловолокнистых материалов марки МКРР-130
Дипломы Разное

Печь кессонного типа с закрытым сводом. Печь имеет две зоны. В первой зоне расположены три электрода диаметром 150 мм. Здесь происходит плавление при температуре 2000 0С, уменьшение температуры в печи может так же привести к неоднородности расплава, а увеличение не желательно, так как значительно увеличивается расход электроэнергии. Расплавление шихты осуществляется электродугой, которая создается тремя электродами. Во второй (зоне выработки) находятся электроды, с помощью которых происходит гомогенизация расплава, а также поддерживается требуемая температура. При этом расплав имеет вязкость порядка 10 Па. Электроды зоны выработки питаются от индукционного регулятора, позволяющего плавно регулировать напряжение. Расплав с температурой 1860 0С выпускается через два выпускных отверстия диаметра 8 - 10 мм. Под выпускными отверстиями находятся сопла, в которые подается расплав и перегретый пар. Температура пара 160 -175 0С. Пар подхватывает расплав своим потоком, вовлекая этой струей его в камеру волокнообразования вытягивая его по длине волокна в гладкие на поверхности стеклонити и уменьшая тем самым пылеобразование. В перегретый пар подается поверхностно активное вещество - масло марки ПС - 28. Расход масла 30-50 мл/мин. Масло подается плунжерным насосом-дозатором под давлением 12 МПа в форсунку высокого давления, вставленную в паровую трубу. В волокнообразующем устройстве пар выходит со сверхзвуковой скоростью 700 м/с, что создает резкий шум. Такое давление необходимо для получения волокна, уменьшение или увеличение давления может привести к изменению фракционного состава, а именно изменению толщины стеклонитей, что приведет к изменению кажущей плотности волокна и несоответствию продукции ГОСТам. После волокнообразующего устройства расплав совместно с паром с большой скоростью порядка 300 м/с, поступает в диффузор камеры волокноосаждения с сетчатым конвейером. Камера имеет размеры 16,500×2,150×3,630 м и является теплоизолированной. Сетчатый конвейер снабжен сеткой с размером 3,6×11мм.
922. Производство печатных плат
Дипломы Разное

Качество ПП - совокупность свойств, которые определяют способность ПП удовлетворять заданным требованиям. Качество ПП определяют конструктивные, технологические, экономические и другие параметры. Качество ПП как свойство закладывается на этапе разработки конструкции и ТП изготовления, а оценивается в процессе эксплуатации, когда на изготовление ПП затрачены значительные средства.

Наиболее целесообразно оценивать качество ПП путем контроля и проведения испытаний на каждом этапе жизненного цикла ПП: при проектировании, постановке на производство, изготовлении, эксплуатации (при анализе рекламаций) и др. Поэтому испытания проводятся на различных этапах жизненного цикла ПП: при проектировании; при изготовлении; при выпуске ПП;

Цели и задачи проведения испытаний на этих стадиях различны: при проектировании целью испытаний является повышение качества ПП, а на этапах изготовления и выпуска - оценка их качества, поэтому проводятся различные виды испытаний при проектировании, при изготовлении опытного образца или опытной партии, а также в серийном и массовом производстве ПП.

Испытания готовых ПП (при выпуске) бывают различные:

квалификационные - проводятся на установочной серии ПП на стадии освоения производства с целью оценки готовности предприятия к выпуску ПП данного типа в заданном объеме;

предъявительские - осуществляет служба технического контроля предприятия перед предъявлением ПП для приемки представителям заказчика;

приемо-сдаточные - проводятся в освоенном производстве. Это контрольные испытания готовых ПП при приемке изготовителем или представителем заказчика вместе с изготовителем;

периодические - осуществляются один раз в месяц или квартал с целью контроля качества ПП и возможности продолжения их выпуска. Это длительные дорогостоящие испытания с термоциклами, продолжительными вибрациями и пр. Поэтому они всегда бывают выборочными;

инспекционные - выполняются специально уполномоченными организациями выборочно для оценки стабильности качества ПП;

типовые - испытания выпускаемых ПП, которые проводятся с целью оценки эффективности внесения изменений в конструкцию, ТП изготовления ПП и др.;

аттестационные - для оценки качества ПП при их аттестации по категориям качества;

сертификационные - для установления соответствия показателей качеств ПП требованиям национальных и международных стандартов.

Испытания проводят в определенной последовательности:

облуживают контактную площадку в течение (4±1) с паяльником;

впаивают облуженную проволоку в отверстие, перпендикулярно ПП в течение (4±1) с;

охлаждают контактную площадку;

отпаивают проволоку вторым касанием паяльника в течение (4±1) с и извлекают из отверстия;

после охлаждения проволоку повторно впаивают в отверстие в течение (4±1) с;

количество циклов испытаний указывается в ЧТУ;

после последнего цикла пайки образец остывает в течение 30 мин в нормальных атмосферных условиях;

помещают на разрывную машину, на которой прикладывается постепенно увеличивающееся усилие перпендикулярно ПП со скоростью не более 50 Н/с до полного отделения контактной площадки от основания ПП.

2.12 Контроль

В производстве ПП применяют следующие основные методы контроля:

электрический;

оптический;

рентгеновский;

рефлектометрический.

Контроль ПП производится по целой совокупности параметров: механических, электрических и пр.

При электрическом контроле ПП проверяется:

на целостность проводников;

на наличие КЗ между проводниками;

на качество изоляции.

Для электрического тестирования применяют различные анализаторы производственных дефектов, в которых контактирование осуществляется следующими способами:

через односторонний или двусторонний тестовый адаптер «поле подпружиненных контактов» (рис. 7);

при помощи гибкой пробниковой системы с подвижными пробниками (метод «летающий пробник»);

с использованием вакуумных, кассетных, пневматических адаптеров;

большим количеством разъемов.
923. Производство полиэтилена высокого давления. Исследование устойчивости и определение областей различных режимов работы реактора
Дипломы Разное

Полиэтилен применяется в полиэтиленовых плёнках (особенно упаковочных, например, пузырчатая упаковка <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D1%83%D0%B7%D1%8B%D1%80%D1%87%D0%B0%D1%82%D0%B0%D1%8F_%D1%83%D0%BF%D0%B0%D0%BA%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0>), тара <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A2%D0%B0%D1%80%D0%B0>х (бутылки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%82%D1%8B%D0%BB%D0%BA%D0%B0>, банки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D0%B0%D0%BD%D0%BA%D0%B0>, ящики <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%AF%D1%89%D0%B8%D0%BA>, канистры <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D1%81%D1%82%D1%80%D0%B0>, садовые лейки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%B5%D0%B9%D0%BA%D0%B0>, горшки <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%93%D0%BE%D1%80%D1%88%D0%BE%D0%BA> для рассады), полимерных трубах для канализации <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D1%8F>, дренажа <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D1%80%D0%B5%D0%BD%D0%B0%D0%B6>, водо-, газоснабжения, электроизоляционных материал <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%94%D0%B8%D1%8D%D0%BB%D0%B5%D0%BA%D1%82%D1%80%D0%B8%D0%BA>ах, термоклеях, броня <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%80%D0%BE%D0%BD%D1%8F>х (бронепанели в бронежилетах), корпусах для лодок <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9B%D0%BE%D0%B4%D0%BA%D0%B0>, вездеходов . Поэтому тема даной курсовой рабаты очень актуальна для сегодняшнего дня.
924. Производство полиэтиленовых пленок
Дипломы Разное

№Виды бракаВозможные причины возникновения неполадокДействия персонала, направленные на устранение брака1Гелеобразные включения по всей поверхности рукаваНеоднородность сырья по молекулярному весу, возможно использование полиэтилена разных марокЗаменить партию сырьяНедогрев или перегрев какой-либо зоны цилиндра или головкиПроверить нагрузку зон по амперметру и подключение термопар. Вызвать дежурного слесаря КИПиА для ремонта или замены прибораНедостаточная гомогенизация материала в цилиндреУменьшить скорость вращения шнека. Снизить температуру расплава или увеличить количество фильтрующих сетокПробиты сеткиЗаменить фильтрующие сетки2Разнотолщинность плёнки выше допустимой нормыСмещение формующего зазора головкиОткалибровать головкуНеравномерный обдув рукаваВычистить и откалибровать обдувочное кольцо Проверить целостность воздушных шланговТемпература расплава изменяется после выхода из экструдераНа фильтре и головке установить температуры, равные температуре выходной зоны шнекаНеравномерное распределение температур по зонамПроверить температурный режим на соответствие заданиюНеисправность приемного устройстваОтремонтировать приемное устройствоЧрезмерная степень раздуваОпустить линию кристаллизацииЧрезмерная степень вытяжкиУменьшить скорость приема пленки3Полосы утоненияНагар на поверхности экструзионной головкиВычистить щелевой зазор4Нестабильность рукаваНеравномерная подача воздуха на обдув или сквознякиВычистить обдувочное кольцо. Устранить движение воздушных масс в помещении цеха. Проверить целостность воздушных шлангов5Пузыри в толще пленкиВлажное сырьеЗаменить сырье6Обрыв рукаваНаличие посторонних включенийПроверить сырье, заменить сетки, если этого недостаточно - вычистить головкуЧрезмерная продольная вытяжкауменьшить скорость приема пленки7Складки пленки на транспортных валкахВоздух между слоями пленкиНадрезами пленки в местах вздутия выпустить воздух, начиная с верха машиныБольшой разброс разнотолщинностиСм. пункт 2Чрезмерный натягУменьшить натягПерекос приемных и намоточных валковВыставить приемо-намоточное устройство по уровню, проверить соосность валов8Складки при намотке пленкиЧрезмерный натягУменьшить натяг9Горячие складкиПерегрев массыСнизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзииПерекос направляющих пластинУстановить необходимый угол наклона каждой из щек и выставить их по центру приемных валовЦентр зазора приемных щек не совпадает с центром головкиУстановить приемные щеки по отвесуАсимметрия рукаваПроверить зоны обогрева и откалибровать головкуСквозняки в помещенииУстранить движение воздушных масс в помещении цеха10Слипание пленочного рукаваНедостаточное охлаждение рукава, высокая линия кристаллизацииУсилить обдув рукава, снизить температуру расплава, уменьшить скорость отвода пленочного рукава11Рукав «садится»Перегрев массы, недостаточное охлаждениеСнизить температуру расплава, усилить обдув рукава12Наплывы и «муар» на поверхности пленкиПерегрев массыСнизить температуру головки, увеличить подачу воды на охлаждение шнека, снизить скорость экструзии13Низкие физико-механические показатели пленкиКачество сырья не соответствует техническим требованием НТДЗаменить сырьеНедостаточная продольная вытяжкаПоднять линию кристаллизации, увеличить температуру расплава14Нагрузка двигателя шнека выше номинальнойЗасорение фильтраЗаменить фильтрующие сеткиНедостаточно прогрета массаПроверить температурный режим на соответствие заданиюНеисправен обогревОбеспечить обогрев
925. Производство разбавленной азотной кислоты по схеме АК-72: отделение окисления аммиака
Дипломы Разное

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора пробКонтролируемый параметрЧастота и способ контроляНормы и технические показателиМетодики и средства контроляКто контролирует1234561. Аммиак жидкий, марка А, на трубопроводе. 1. Массовая доля аммиака (NH3). 1 раз в месяц, по требованию. Не менее 99.9???. Титриметрический метод. ГОСТ 6221-90 п.3.2. Отн. погр. ± 20???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Массовая доля воды (остаток после испарения). 1 раз в месяц, по требованию. Не более 0.1???. Титриметрический метод. ГОСТ 6221-90 п.4.4. Отн. погр. ± 20???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 3. Массовая концентрация масла. 1 раз в месяц, по требованию. Не более 2 мг/дм3. Спектрофотометричес-кий метод, ГОСТ 28326-89 п.4. Отн. погр. ± 5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 4. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в месяц, по требованию. Не более 1 мг/дм3. Фотоколориметриче-ский метод. ГОСТ 28326-89 п.5. Отн. погр. ± 8???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Воздух технологический, забираемый из атмосферы после ОК ГТТ-12, Аn-204. 1. Массовая концентрация мехпримесей в пересчете на железо. 1 раз в неделю по требованию. Не более 0.007 мг/м3. Фотоколориметриче-ский метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация серы (S). По требованию. Не более 2.3 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 21???. Лаборант. 3. Массовая концентрация фосфорных соединений. По требованию. Не более 0.3 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3 Отн. погр. ± 50???. Лаборант. 4. Массовая концентрация фтора (F). По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 22???. Лаборант. 5. Массовая концентрация масла. По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Спектральный метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. 6. Массовая концентрация селитры (в пересчете на NO3-). По требованию. Не более 0.1 мг/м3. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 3. Частично-обессоленная вода, на трубопроводе. 1. Молярная концентрация - эквивалента жесткости. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не более 0.01 ммоль/дм³. Комлексонометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 2. Массовая концентрация солей. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не более 60 мг/дм³. Кондуктометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 3. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в смену. Не более 7 мг/дм³. Меркурометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 5???. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 4. Водородный показатель (рН). 1 раз в смену. 6.8?÷ ?9.5 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1.0???. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 5. Прозрачность по шрифту. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуально - колориметрический метод. Сборник МАВ. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 6. Молярная концентрация эквивалента щелочности. 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. 1 раз в смену. Не нормируется. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81. Приложение 3. Лаборант. По результатам анализов лаборатории цеха химводоподготов-ки. 4. Конденсат водяного пара на трубопроводе. 1. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в смену. Не более 2 мг/дм³. Меркурометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 2. Массовая концентрация аммиака. 1 раз в смену. Не более 1 мг/дм³. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 3. Массовая концентрация масла. 1 раз в смену. Не более 2 мг/дм³. Колориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 5???. Лаборант. 5. Природный газ, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация сероводорода (H2S). 1 раз в месяц. Не более 0.02 г/м3. Титриметрический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Объемная доля О2. 1 раз в месяц. Не более 1???. Хроматографический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5???. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 3. Массовая концентрация механических примесей. По требованию. Не более 0.001 г/м3. Гравиметрический метод. ГОСТ 22387.4-77. Отн. погр. ± 5 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 6. Азото-водородная смесь, Аn - 231, на трубопроводе. 1. Объемная доля водорода (Н2). По требованию. 68 ÷ 74????. Хроматографический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 8.5 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 2. Объемная доля аммиака (NН3). По требованию. Отсутствие. Титриметрический метод. Сборник УМАК NH3. Отн. погр. ± 10 %. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха аммиака. 7. Вода оборотная на входе в цех, на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. 6.8 ÷ 8.5 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1 %. Лаборант. 8. Азот газообразный, Аn-232, на трубопроводе. 1. Объемная доля азота. По требованию. Не менее 99.9???. Методика лаборатории цеха ЖМУ. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха ЖМУ. 2. Объемная доля кислорода. По требованию. Не более 0.1 %. Газовольюмометриче-ский метод. Методика лаборатории цеха ЖМУ. По результатам анализов лаборатории по контролю цеха ЖМУ. 9. Масло турбинное. Марка ТП-22. 1. Вязкость кинематическая при 40°С. 1 раз в неделю. (28.8 ÷ 35.2) ? сСт (для ТП-22). Инструментальный метод. ГОСТ 33-82, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 2. Кислотное число. 1 раз в неделю. Не более 0.05 мгКОН/г масла. Титриметрический метод. ГОСТ 5985-79, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 3. Зольность. 1 раз в неделю. Не более 0.005???. Гравиметрический метод. ГОСТ 1461-75,ГОСТ 19296-73. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 4. Массовая доля водорастворимых кислот и щелочей. 1 раз в неделю. Отсутствие. Визуальный метод. ГОСТ 6307-75, изм.1. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 5. Массовая доля мехпримесей. 1 раз в неделю. Отсутствие. Гравиметрический метод. ГОСТ 20284-74. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 6. Температура вспышки, определяемая в открытом тигле. 1 раз в неделю. Не ниже +186 °С. Визуальный метод. ГОСТ 4333-87, изм.8. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 7. Массовая доля воды. 1 раз в неделю. Не более 0.05????. Визуальный метод. ГОСТ 2477-65, изм.1,2. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 8. Число деэмульсации. 1 раз в неделю. Не более 3.0 мин. Визуальный метод. ГОСТ 12068-66. По результатам анализов лаборатории сырья и нефтепродуктов. 10. Воздух КИП, на трубопроводе. 1. Массовая доля нефтепродуктов. По требованию. Отсутствие. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.4. Лаборант. 2. Массовая концентрация влаги. По требованию. Не более 177 мг/м³. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.5. Лаборант. 11. Технологический воздух (продувочный), на трубопроводе. 1. Массовая концентрация влаги. По требованию. Не более 500 г/м³. Гравиметрический метод. ГОСТ 24484-80, п.5. Лаборант. 12. Тринатрийфосфат. Массовая доля тринатрийфосфата. По требованию. Не менее 18.5???. Титриметрический метод. ГОСТ 24024-81. По результатам анализов лаборатории по контролю сырья. 13. Газообразный аммиак после фильтров на аппарате. 1. Массовая концентрация мехпримесей в пересчете на железо. По требованию. Не более 0.007 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация масла. 1 раз в неделю, по требованию. Не более 2 мг/м³. Спектрофотометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. 14. Захоложенная вода на выходе из испарителя на трубопроводе. 1. Массовая концентрация аммиака. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.01 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки, по требованию. Не более 8. Потенциометрический. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 15. Аммиачно-воздушная смесь в контактные аппараты Аn-205 (1-4) на аппарате. 1. Объемная доля аммиака. 2. Массовая кон-центрация масла. 1 раз в сутки с каждого аппарата, по требованию. 1 раз в месяц. 9.6 ÷ 10.5???. Не более 0.2 мг/м³. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1.6???. Спектрофотометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 40???. Лаборант. Лаборант. 16. Нитрозный газ после сеток контактного аппарата, поз. Р-12. Аn-206 (1-3) на аппарате. 1. Объемная доля оксидов азота, N0. 2. Объемная доля аммиака. 3. Степень конвер-сии аммиака. 1 раз в сутки с каждого аппарата. 1 раз в месяц, по требованию. 1 раз в сутки. 9.15 ÷ 10.0 ???. Не более 0.025???. Не менее 95.5???. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1.4???. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Процентное отношение массовой доли оксида азота к массовой доле аммиака. Отн. погр. ± 2.5???. Лаборант. Лаборант. Лаборант. 17. Оборотная вода на выходе из холодильника нитрозного газа на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 18. Конденсат азотной кислоты в газовом промывателе на аппарате. 1. Массовая концентрация селитры NH4NO3. 2. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 1 раз в смену. В период пуска-через 5-10мин. 2 раз в смену. В период пуска через 5-10мин. 70 ÷ 200 мг/дм³ в период пуска не более 2 г/дм³. Не менее 35???. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 22???. По плотности и температуре. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. Аппаратчик абсорбции. 19. Охлаждающая вода после холодильников азотной кислоты Аn-215, на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 2. Массовая концентрация азотной кислоты HNO3. 2 раза в смену. Отсутствие. Качественное определение с индикатором. Сборник УМАК HNO3. Аппаратчик абсорбции. 20. Оборотная вода на выходе из холодильника нитрозного газа поз. Т-29,Аn-225,на трубопроводе. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 2. Массовая концентрация ОЭДФК. 2 раза в смену. 1 ÷ 5 мг/дм³. Фотоколориметрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 21. Оборотная вода из абсорбционной колонны, поз. К-31,Аn-218,на аппарате. 1. Водородный показатель, (рН). 2 раза в смену. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 22. Оборотная вода с 1 по 25 тарелки абсорбционной колонны поз. К-31 Аn-216,на аппарате. 1. Водородный показатель, (рН). 1 раз в сутки. Не менее 6.8 Потенциометрический метод. Сборник МАВ. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 23. Азотная кислота с 10 по 15 тарелок абсорбционной колонны, Аn-216 на аппарате. 1. Массовая доля HNO3. 1 раз в сутки. 20 ÷ 30???. По плотности и температуре. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Аппаратчик абсорбции. 2. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в сутки. Не более 400 мг/дм³. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 2.3???. Лаборант. 24. Азотная кислота на продувочной колонне поз. К-47, Аn-220,на трубопроводе (продукционная кислота). 1. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 5 раз в смену. 58 ÷ 60???. Титриметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.2 Лаборант. 2. Массовая доля оксидов азота N2O4. 1 раз в смену, по требованию. Не более 0.05???. Титриметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.4 Лаборант. 3. Массовая доля твердого остатка. По требованию. Не более 0.004???. Гравиметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.5 Лаборант. 4. Массовая доля хлоридов (в пересчете на хлор). 1 раз в смену. Не более 0.006 % в расчете на 100 % HNO3. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 2.3???. Лаборант. 25. Азотная кислота с 1,6,7,8 тарелок абсорбционной колонны поз. К-31, Аn-217 на аппарате. 1. Массовая доля азотной кислоты HNO3. По требованию. 40 ÷ 60???. По плотности и температуре. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Аппаратчик абсорбции. 26. Нитрозный газ после промывателя поз. К-27 Аn-214, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация аммиачной селитры NH4NO3. 1 раз в смену, в период пуска - через 5-10 мин. В период пуска: не более 500 мг/м³. При норм. работе: 100 ÷ 200 мг/м³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 15???. Лаборант. 27. Нитрозный газ после абсорбционной колонны поз. К-31 Аn-213, на трубопроводе. 1. Объемная доля оксидов азота NОx. 2 раза в смену, по требованию. Не более 0.1???. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 2. Объемная доля кислорода О2. 2 раза в смену, по требованию. 2.0 ÷ 2.7???. Метод вольюмометри-ческий. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. Показания и ре-гистрация непреры-вные на щите УНК. 2.0 ÷ 2.7???. Инструментальный метод. Газоанализатор ГТМК-16М. Отн. погр. ± 10???. Оператор ДПУ. 28. Очищенные газы на выходе из реактора каталитической очистки поз. Р-40 Аn-222, на аппарате. 1. Объемная доля метана CH4. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. 0.1 ÷ 0.2???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.0???. Лаборант. 2. Объемная доля оксида углерода CO. 1 раз в сутки, по требованию. 0.1 ÷ 0.16???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. 3. Объемная доля оксидов азота NOx. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.005???. При пуске - до 0.02???. Фотоколориметричес-кий метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 29. Смесь дымовых и выхлопных газов на выходе из подогревателя поз. Т-53 Аn-223, на аппарате. 1. Объемная доля оксидов азота NOx. 1 раз в сутки, по требованию. Не более 0.008???. Фотоколориметричес-кий метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 2. Объемная доля оксида углерода CO. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. Не более 0.15???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Лаборант. 3. Объемная доля кислорода O2. 1 раз в сутки, по требованию, кроме выходных дней. 0.2 ÷ 0.5???. Хроматографический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.0???. Лаборант. 30. Деаэрированная вода после деаэратора поз. Э-19, на аппарате. 1. Прозрачность по шрифту. 1 раз в сутки. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная концентрация эквивалента жесткости. 1 раз в смену и 1 раз в сутки со среднесуточной пробы. Не более 0.01 ммоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.3. Лаборант. 3. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/дм³. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 4. Массовая концентрация растворенного кислорода O2. 2 раза в смену. Не более 30 мкг/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.6. Лаборант. 5. Водородный показатель при 25 °С (pH). 1 раз в смену. 8.5 ÷ 9.5 Потенциометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.6. Лаборант. 6. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену и 1 раз в сутки со средне-суточной пробы. Не нормируется. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3. Лаборант. 7. Массовая концентрация солей. 3 раза в сутки. Не более 200 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 8. Массовая концентрация аммиака своб. NH3. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.10. Лаборант. 9. Массовая концентрация хлоридов. 1 раз в сутки. Не более 7 мг/л. Меркуриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.4. Лаборант. 31. Продувочная вода из барабана котла (чистый отсек) поз. Э-14, на аппарате. 1. Прозрачность. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену. Не менее 500 мкмоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3 п.2. Лаборант. 3. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. Не более 1500 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 4. Массовая концентрация фосфатов. 2 раза в смену. Не более 15 мг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.17. Лаборант. 5. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 32. Продувочная вода из барабана (солевой отсек) поз. Э-14, на аппарате. 1. Прозрачность. 1 раз в смену. Не менее 40 см. Визуальный метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.1. Лаборант. 2. Молярная кон-центрация экви-валента щелочности. 1 раз в смену. Не менее 500 мкмоль/дм³. Титриметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3 п.2. Лаборант. 3. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. Не более 3000 мг/л. Кондуктометрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.5. Лаборант. 4. Массовая концентрация фосфатов. 2 раза в смену. Не более 50 мг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.7. Лаборант. 5. Массовая концентрация железа (Fe). 1 раз в неделю. Не более 100 мкг/л. Фотоколориметрический метод. ОСТ 108.034.03-81, приложение 3, п.11. Лаборант. 33. Пар насыщенный после барабана котла, поз. Э-14, на аппарате. 1. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. 300 мкг/л. Кондуктометрический метод Сборник УМАК HNO3. Лаборант. 2. Массовая концентрация свободного аммиака. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. 3. Водородный показатель, (pH). 1 раз в сутки. 6.0 ÷ 9.0. Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 4. Массовая концентрация CO2. 1 раз в неделю. Не более 20 мг/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 34. Пар перегретый после котла-утилизатора, поз. Э-13, на трубопроводе. 1. Массовая концентрация солей. 2 раза в смену. 300 мкг/л. Кондуктометрический метод Сборник УМАК HNO3. Лаборант. 2. Массовая концентрация свободного аммиака. 1 раз в смену. Отсутствие. Фотоколориметрический метод Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 7???. Лаборант. 3. Водородный показатель, (pH). 1 раз в смену. 6.0 ÷ 9.0. Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 4. Массовая концентрация CO2. 1 раз в неделю. Не более 20 мг/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 35. Азотная кислота из хранилищ (продукционная кислота). 1. Массовая доля HNO3. 1 раз в неделю, по требованию. Не менее 58???. По уд. весу и температуре. Отн. погр. ± 4???. Машинист насосных установок. 2. Массовая доля оксидов азота N2O4. По требованию. Не более 0.05???. Титриметрический метод. ГОСТ 701.89, п.3.4 Лаборант. 3. Массовая доля твердого остатка. В конце месяца. Не более 0.004???. Гравиметрический метод. ГОСТ 701-89, п.3.5 Лаборант. 36. Конденсат азотной кислоты из емкости поз. Е-52 Аn-227, на аппарате. 1. Массовая концентрация NH4NO3. По требованию перед подачей на переработку. Не более 2 мг/дм³. Фотоколориметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 10???. Лаборант. 2. Массовая концентрация хлоридов. По требованию перед подачей на переработку. Не более 5 мг/дм³. Меркуриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 12???. Лаборант. 3. Массовая доля азотной кислоты HNO3. По требованию перед подачей на переработку. Не более 15???. По плотности и температуре. Отн. погр. ± 4???. Аппаратчик абсорбции. 37. Азотная кислота после насосов Н-101, на трубопроводе. Массовая доля азотной кислоты HNO3. 6 раз в смену. Не менее 58???. ГОСТ 701-89, п.3.2 Лаборант. 38. Речная вода на подпитку ВОЦ, на трубопроводе. 1. Водородный показатель (pH). По требованию. 7.5 ÷ 8.1 Потенциометрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 1???. Лаборант. 39. Конденсат водяного пара после промывки нитрозного нагнетателя и линий сброса нитрозного газа. Массовая концентрация аммиачной селитры. По требованию. Не более 1 г/л. Титриметрический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 17???. Лаборант. 40. Воздушная среда в аппаратах, емкостях после продувок воздухом. Объемная доля кислорода (О2). По требованию. Во время ремонта. Не менее 20 %. На аппарате ОРСА. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 41. Анализ воздуха на содержание горючих смесей. Объемная доля горючих смесей. По требованию. При сварочных работах. Отсутствие. На аппарате ОРСА. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 42. Азот технический газообразный. Объемная доля кислорода (О2). Периодически. Во время продувок. Не более 0.1 %. Хроматографический метод. Сборник УМАК HNO3. Отн. погр. ± 4.0???. Или на аппарате ОРСА. Отн. погр. ± 6.5???. Лаборант. 4. Автоматизация технологического процесса
926. Производство сорбентов на основе фрезерного торфа
Дипломы Разное

Так как для получения качественной продукции следующим этапом является сушка, то режим сушки должен быть подобран таким образом, чтобы обеспечить требуемые усадочные свойства (выражающиеся в плотности и пористости сорбентов) и заданную гидрофильность/гидрофобность материала (смачиваемость различными жидкостями). Управление процессом сушки заключается в варьировании режима подвода тепла, температуры, времени обработки. Как следует из анализа графиков для композиционных материалов (рис. 5) при повышении температуры сушки снижается поглощение влаги, что свидетельствует о протекании процессов гидрофобизации в структуре данных материалов.
927. Производство сульфатостойкого портландцемента
Дипломы Разное
928. Производство фанеры
Дипломы Разное
929. Производство хлеба из ржаной и пшеничной муки
Дипломы Разное

Лечебные хлебобулочные изделия и их назначенияНаименование лечебных изделийПрименение изделийПримерБессолевыеПредназначены при заболеваниях почек, сердечно - сосудистой системы, гипертонии и т.д.Хлеб ахлоридный; хлеб бессолевой обдирный и др.Пониженной кислотностиРекомендуется для больных язвенной болезньюБулочки с пониженной кислотностью и т.д.С пониженным содержанием углеводовПредназначены для больных сахарным диабетом, нарушениях обмена веществ и т.д.Хлеб ржаной диабетический; хлеб белково-пшеничный и др.С пониженным содержанием белкаПрименяются в питании больных с хронической почечной недостаточностьюХлеб безбелковый бессолевойС повышенным содержанием пищевых волоконРекомендуются для больных с заболеваниями желудочно-кишечного тракта, нарушениями обмена веществ, гипертонической болезнью и т.д.Хлеб зерновой; батон из муки высшего сорта с пшеничными отрубямиС повышенным содержанием йодаПрименяются при атеросклерозе, ожирении, заболеваниях печени, нервном истощенииХлебцы диетические «Геркулес»Профилактические хлебобулочные изделия и их назначенияС повышенным содержанием пищевых волоконДля профилактического питания широких слоев населения с целью предупреждения атеросклероза, ишемической болезни сердца и др.Хлеб ржано-пшеничный зерновой половецкий и суворовскийИз диспергированного зернаДля профилактики сердечно - сосудистых заболеваний, ожирения, диабета и т.д.Хлеб семеновский; хлеб соколовскийС биологически активными добавкамиДля профилактического питания населения экологически неблагополучных регионовХлеб янтарный; хлеб отрубной с кальциемС подсластителямиДля уменьшения риска появления ожирения, сахарного диабетаБатоны радонежские (с подсластителем)Повышенной пищевой и биологической ценностиДля профилактического питания населения хлебобулочными изделиями повышенной пищевой ценностиХлеб белково - яичный
930. Производство черных и цветных металлов
Дипломы Разное

Мартеновская печь - это пламенная отражательная регенеративная печь. Она имеет рабочее плавильное пространство, ограниченное снизу подиной (12), сверху сводом (7), а с боков передней (5) и задней (10) стенками. Подина имеет форму ванны с откосами по направлению к стенкам печи. Футеровка печи может быть основной и кислой. Если в процессе плавки стали в шлаке преобладают кислотные окислы, процесс называется кислым мартеновским процессом, а если преобладают основные окислы - основным. При высоких температурах шлаки могут взаимодействовать с футеровкой печи, разрушая ее. Для уменьшения этого взаимодействия необходимо, чтобы при кислом процессе футеровка печи была кислой, а при основном - основной. Футеровку кислой мартеновской печи изготовляют из динасового кирпича, а верхний рабочий слой подины набивают из кварцевого песка. Футеровку основной мартеновской печи выполняют из магнезитового кирпича, на который набивают магнезитовый порошок. Свод мартеновской печи не соприкасается со шлаком, поэтому его делают из динасового или магнезитохромитового кирпича независимо от типа процесса, осуществляемого в печи. В передней стенке печи находятся загрузочные окна (4) для подачи шихтовых материалов (металлической шихты, флюса) в печь. В задней стенке печи расположено сталевыпускное отверстие (9) для выпуска готовой стали. Размеры плавильного пространства зависят от емкости печи. В нашей стране работают мартеновские печи емкостью 20 - 900 т жидкой стали. Важной характеристикой рабочего пространства является площадь пода печи, которую условно подсчитывают на уровне порогов загрузочных окон. Например, для печи емкостью 900 т площадь пода составляет 115 м2. С обоих торцов плавильного пространства расположены головки печи (2). Головки печи служат для смешивания топлива с воздухом и подачи этой смеси в плавильное пространство. В качестве топлива в мартеновских печах используют природный газ или мазут. Для подогрева воздуха при работе на газообразном топливе печь имеет два регенератора (1). Регенератор представляет собой камеру, в которой размещена насадка - огнеупорный кирпич, выложенный в клетку. Температура отходящих из печи газов 1500 - 1000 °С. Попадая в регенераторы, они нагревают насадку до 1250 - 1280 °С, а охлажденные до 500 - 600 °С газы уходят из печи через дымовую трубу. Затем через один из регенераторов, например правый, в печь подают воздух, который, проходя через насадку, нагревается до 1100 - 1200 °С. Нагретый воздух поступает в головку печи, где смешивается с топливом; на выходе из головки образуется факел (7), направленный на шихту (6). Отходящие газы проходят через противоположную головку (правую), очистные устройства (шлаковики) для отделения мелких частиц шлака и пыли, уносимых из печи потоком газов, и направляются во второй (левый) регенератор, нагревая его насадку. Охлажденные газы покидают печь через дымовую трубу (8) высотой до 120 м. После охлаждения насадки правого регенератора до определенной температуры происходит автоматическое переключение клапанов, и поток газов в печи изменяет направление: через нагретый левый регенератор и головку в печь поступает воздух, а правый нагревается теплотой отходящих газов.
931. Произврдство в доменой печи и сплавы
Дипломы Разное

В верхней части тигля холодная шихта образует своеобразный свод. Стенки и свод тигля непрерывно оплавляются и замещаются новыми порциями поступающей сверху шихты. Таким образом, тигель нельзя рассматривать как застывший сосуд под электродом. Это скорее зона высоких температур, образовавшаяся у конца электрода. При горячем ходе печи нижние части тиглей соединяются, образуя общий тигель. Нижняя часть тигля представляет собой газовую полость. Расстояние между торцом электрода и поверхностью расплава («дном» тигля) составляет200-400мм. Шихта, расположенная у стен печи, прогревается настолько слабо, что в этих местах плавления не происходит и шихтовые материалы спекаются в плотный монолит (гарнисаж). Быстрое проплавление шихты возле электрода способствует поддержанию рыхлого столба материалов вокруг него. Поскольку реакции восстановления происходят, главным образом, вокруг электрода, газы, образующиеся внизу возле дуг, нагретые до высокой температуры и, проходя через вышележащие слои шихты, нагревают их. Прохождение горячего газа через более холодную шихту вызывает конденсацию паров кремния. Для равномерного распределения по колошнику выходящих из печи газов, предотвращения спекания колошника и образования «свищей» при выплавке ферросилиция необходимо вращать ванну печи. Наилучшие результаты дает вращение ванны с частотой 1 оборот за 50-70 ч. В этом случае улучшается сход шихты, главным образом, с набегающей стороны электрода, куда и заваливают основную часть шихтовых материалов.
932. Прокуратура РФ и её роль в надзоре за исполнением законов
Дипломы Разное
I. Нормативные акты
1. Конституция Российской Федерации. Принята всенародным голосованием 12 декабря 1993 г. М.: Юрид. лит., 1993.
2. Всеобщая декларация прав человека. Принята Генеральной Ассамблеей ООН 10 декабря 1948 г. // "Российская газета" от 10 декабря 1998 г.
3. Европейская конвенция о взаимной правовой помощи по уголовным делам. Заключена в Страсбурге 20 апреля 1959 г. СЗ РФ от 25 октября 1999 г., N 43, ст. 5132
4. Уголовно-исполнительный кодекс РФ от 8 января 1997 г. N 1-ФЗ (с изм. и доп. от 8 января, 21, 24 июля 1998 г., 16 марта 1999 г., 9, 20 марта, 19 июня 2001 г.)
5. Уголовно-процессуальный кодекс РСФСР от 27 октября 1960 г. (действующая редакция)
6. Уголовно-процессуальный кодекс РФ (УПК РФ) от 18 декабря 2001 г. N 174-ФЗ (не вступил в силу) СЗ РФ от 24 декабря 2001 г., N 52 (Часть I), ст. 4921
7. Уголовный кодекс РФ от 13 июня 1996 г. N 63-ФЗ СЗ РФ, 17 июня 1996 г., N 25, ст. 2954
8. Закон РФ от 17 января 1992 г. N 2202-I "О прокуратуре Российской Федерации" (в первоначальной редакции)
9. Федеральный закон от 29 декабря 2001 г. N 182-ФЗ "О внесении изменения в статью 52 Федерального закона "О прокуратуре Российской Федерации"
10. Федеральный закон от 2 января 2000 г. N 19-ФЗ "О внесении дополнений в статью 44 Федерального закона "О прокуратуре Российской Федерации"
11. Федеральный закон от 19 ноября 1999 г. N 202-ФЗ "О внесении изменения и дополнения в статью 12 Федерального закона "О прокуратуре Российской Федерации"
12. Федеральный закон от 10 февраля 1999 г. N 31-ФЗ "О внесении изменений и дополнений в Федеральный закон "О прокуратуре Российской Федерации"
13. Федеральный закон от 17 ноября 1995 г. N 168-ФЗ "О внесении изменений и дополнений в Закон Российской Федерации "О прокуратуре Российской Федерации" (с изм. и доп. от 10 февраля, 19 ноября 1999 г., 2 января, 27 декабря 2000 г., 29 декабря 2001 г., 30 декабря 2001 г.)
14. Федеральный закон от 12 августа 1995 г. N 144-ФЗ "Об оперативно-розыскной деятельности" (с изменениями от 18 июля 1997 г., 21 июля 1998 г., 5 января, 30 декабря 1999 г., 20 марта 2001 г.)
15. Федеральный закон от 3 апреля 1995 г. N 40-ФЗ "Об органах федеральной службы безопасности в Российской Федерации" (с изм. и доп. от 30 декабря 1999 г., 7 ноября 2000 г., 30 декабря 2001 г.)
16. Приказ Генеральной прокуратуры РФ от 24 февраля 1999 г. N 10 "О полномочиях прокуратур, осуществляющих надзор за исполнением законов на особорежимных объектах Российской Федерации"
17. Указание Генеральной прокуратуры РФ от 29 августа 1995 г. N 43/7 "Об организации прокурорского надзора за соблюдением законодательства о выборах депутатов Государственной Думы"
18. Приказ Генеральной прокуратуры РФ от 24 февраля 1999 г. N 10 "О полномочиях прокуратур, осуществляющих надзор за исполнением законов на особорежимных объектах Российской Федерации"
19. Письмо Генеральной прокуратуры РФ от 19 февраля 1997 г. N 21-22-97 "О практике прокурорского надзора за исполнением законодательства об охране здоровья детей"
933. Промывной цех сульфатцеллюлозного завода
Дипломы Разное

диффузр щик75 оС 1оС1.Q = 170 л/с измерения л/сФильтрат по стадиям промывки1.темпера-тура 2.плотность 3.общая мелочность фильтрата 4.ступень промывки 5. расход щелока разбавлен ия по ступеням 6. расход жидкости на спрыски 7. уровень в пеносборнике8 раз в смену 8 раз в смену 4 раза в смену Постоянно Постоянно Постоянно Постоянно1 ступень не более 75С+-1С 2 ступень 70С+-5С 3 ступень 65С+-5С 4 ступень 65С+-5С 1 ступень 1,050+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 2 ступень 1,020+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 3 ступень 1,007+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 Не более 1,2 г/л в единицу Na20 измерения +-0,01 г/л 160-400 л/с измерения +-5 л/с 20-46 л/с измерения +- 1 л/с 60-70% измерения +-1% 43+-2% измерения +-1%Термометр Термометр По утвержденной методике С-2, С-8, С-14, С-20 С-7,С-13,С-9 С-9,С-13,С-21, С-26 С-42.ЛаборантСт.диффузорщик3.Подача щелока в химцех1. расход щелока 2.содержние волокнаПостоянно 1 раз в смену25-60 л/с измерения +- 1 1 л/с Не более 30 мС-9 По утвержденной методикеЛаборант4.Чистота промывкиостаточная щелочнос ть массы8 раз за сменуНе более 0,24 г/л в единицу Na20 измерения +-0,03 г/л5.Горячая вода на промывку1.температура 2.общая щелочность 3.расходПостоянноо50+-5С измерения +-1С не более 0,04 г/л в единицу Na20 измерения 0+-0,01 г/л 20+-46г/л измерения +-1 л/сМанометрический термометр ТПГ-219поутв. Методике С-23Ст. диффузорщик Лаборант Ст. диффузорщик6.Вакуум по стадиям промывки1.разряжениеПостоянно1 ступень 0,25-0,55бар измерения +-0,005бар 2 ступень 0,3-0,6 бар измерения +-0,05 бар 3 ступень 0,3-0,6 бар измерения +-0,05 бар 4 ступень0,3-0,6 бар измерения +-0,05 барМанометр7.Наполнение ванны вакуум-фильтра1. уровеньПостоянно1, 2, 3, 4 ступени 45%+-5% измерения +-1%А-6,А-1,А-8,А- 258.Подача массы в очистной отдел1. расход воды 2.концентрацияПостоянно 1 раз в смену180-38-л/с 1+-0,2%лаборант9.Папка, сходящая с фильтров1 раз в сутки11% - 14% измерения +-1%По методике
934. Профилактика социального сиротства в учреждениях социальной защиты населения
Дипломы Разное

И, наконец, необходимо обратить внимание на иные формы устройства детей, которые могут быть предусмотрены законодательством субъектов РФ. В законодательстве большинства субъектов РФ такие формы не предусмотрены. Однако республики Алтай, Марий Эл, Саха (Якутия), Краснодарский край, Красноярский край, Алтайский край, Воронежская, Владимирская, Калининградская и Тамбовская области в нормативных актах, посвященных регулированию семейных отношений и охране прав детей, употребляют термины "патронат", "патронатная семья", "патронажная семья", "семья патронатных воспитателей". Эти термины встречаются и в соответствующих актах органов местного самоуправления. Например, в решении Совета города Уфы от 20 апреля 2000 года наряду с передачей детей в приемные семьи предусматривается передача в семьи "патронатные", а в Постановлении мэра г. Омска от 16 августа 2000 года (ред. от 26.11.2001), решении Думы г. Ростова - на - Дону от 3 марта 2000 года, в распоряжении главы г. Оренбурга от 1 августа 2000 года организация "патронатных" семей была только запланирована на 2001 и последующие годы. Во многих субъектах РФ эти задачи уже реализованы. Так, в конце октября 2001 г. в Оренбургской области вступил в силу Закон "О патронатном воспитании", в Курганской области действует "Положение о патронате", в Новгородской области - "Положение о патронатной семье".
935. Профилирование рабочей лопатки ступени компрессора и газовой турбины
Дипломы Разное

Исходя из выбранного прототипа проектируем диффузорное выходное устройство. Диффузор - аэродинамическое устройство, предназначенное для преобразования кинетической энергии потока в потенциальную с возможно большей эффективностью. Скорость на выходе из диффузора уменьшается, а статическое давление увеличивается. Известные диффузоры подразделяются на прямоугольные, плоские и кольцевые. Они представляют собой каналы, расширяющиеся при дозвуковых скоростях и сужающиеся при сверхзвуковых. Диффузоры могут выполнятся с прямоугольными или криволинейными образующими. В выходном сечении давление равно атмосферному и снижение возможно только за счет уменшения полного давления за турбиной. Этот факт является причиной того, что при проектировании ТВаД скорость за турбиной принимается наименшей из рекомендуемых значений(); дальнейшее ее уменшение приводит к увеличению длины лопаток последней ступени (большим напряжением центробежных сил), а статическое давление принимают меньше атмосферного. Для этого выходное устройство выполняют диффузорным.
936. Процесс изготовления детали "Тройник"
Дипломы Разное
937. Процесс проектирования и конструирования изделия
Дипломы Разное

Показатели точности, определяющие эксплуатационные характеристики зубчатых передач стандартными разделены на 4 группы: кинематическая точность, плавность работы, контакт зубьев и боковой зазор. По нормам трех первых групп зубчатые колеса, парой передачи разделяется на 12 степеней точности. Выбор степени точности зубчатого колеса зависит от окружной скорости, передаваемой мощности, требований кинематической точности, плавности, бесшумности, долгосрочности и т.п. Один из методов выбора степени точности, табличный, предлагает использование обобщенных рекомендаций и таблиц, в которых содержаться примерные значения окружных скоростей для каждой степени точности и примеры использования нормы точности.
938. Процесс электроплавки сульфидных медно-никелевых материалов на штейн
Дипломы Разное
1. Серебряный Л.Я. «Электроплавка сульфидных медно - никелевых руд и концентратов». М., «Металлургия», 1974
2. «Организация и управление производством». Методические указания по курсовому проектированию для студентов всех форм обучения специальностей 110200, 1110300 и 210200. / В.И. Кудасов. СПб: СПГГИ (ТУ), 2001.
3. «Технологическая инструкция по переработке никельсодержащего сырья в руднотермических электропечах». РАО «Норильский никель», ОАО «Кольская ГМК», плавильный цех, п. Никель, 1999 г.
4. Гальнбек А.А., Водовоздушное хозяйство металлургических заводов. - Л.: ЛГИ, 1974. -278 с.
5. Гальнбек А.А., Шалыгин Л.М., Шмонин Ю.Б. Расчеты пирометаллургических процессов и аппаратуры цветной металлургии. - Челябинск: Металлургия, 1990. - 448 с.
6. Глинков Г.М., Маковский В.А. Проектирование систем контроля и автоматического регулирования металлургических процессов. - М.: Металлургия, 1970.
7. Диомидовский Д.А. Печи цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1963. - 460 с.
8. Диомидовский Д.А., Шалыгин Л.М., Гальнбек А.А., Южанинов И.А. Расчеты пиропроцессов и печей цветной металлургии. - М.: Металлургия, 1963. - 400 с.
9. Каганов В.Ю., Блинов О.М. Автоматизация металлургических печей. - М.: Металлургия, 1975. - 376 с.
10. Новоселов А.И. Автоматическое управление (техническая кибернетика) Учебное пособие для вузов. - Л.: Энергия, 1973. - 320 с.
11. Теория автоматического управления. Под ред. А.В. Нетушилина. Учебник для вузов. - М., Высшая школа, 1976 ¾400 с.
12. Постников Н.П, Рубашов Г.М. Электроснабжение промышленных предприятий. - Л.: Стройиздат, 1989. - 352 с.
13. Южанинов И.А. Защита воздушного бассейна. - Л.: ЛГИ, 1983. - 102 с.
14. Краткий справочник машиностроителя. Под. ред. А.С. Близнянского. - М., Гос. Научно-Техническое издат-во машиностроительной литературы, 1950. - 480 с.
15. Методические указания к экономической части дипломных проектов. - Л.: ЛГИ, 1995. - 25 с.
16. Отчет о прохождении второй технологической практики. Составитель студ. Нифонтов Д.Ю. 2001.
17. Охрана труда: Учебник / Б.А. Князевский, П.А. Долин, Т.П. Марусова и др.; Под ред. Б.А. Князевский. - М.: Высш. шк., 1982. - 311 с.
939. Процессуальный статус адвоката-защитника в уголовном судопроизводстве
Дипломы Разное
1. Защита по уголовному делу: пособие для адвокатов / Под ред. Е Ю. Львовой. М.: Юрист, 1998.
2. Гуськова А. П. Теоретические и практические аспекты установления данных о личности обвиняемого в уголовном процессе. Учеб. пособие. Оренбург, 1995.
3. Кречетова Л. В. Защитник в уголовном процессе. Оренбург, 2000.
4. Игнатов С. Д. Адвокат и его деятельность в уголовном судопроизводстве Ижевск 2005.
5. Рогачевский Л. Беседа адвоката с несовершеннолетним обвиняемым // Сов. Юстиция. 1985. №3.
6. Калугина Н. Г. Этические основы отдельных следственных действий по делам о преступлениях несовершеннолетних: Автореф. Дис. ..канд. юр. наук. Ижевск
7. Еникеев З. Д., Еникеев Р. З. Участие адвоката-защитника в доказывании..
8. Барщевский М. Ю. Адвокатская этика. Москва 1999.
9. Уголовный процесс. Учебник для студентов юридических вузов и факультетов (под ред. К.Ф. Гуценко). - М.: Издательство "Зерцало", 2005.
10. Адвокатская деятельность. Под редакцией Буробина В. Н. Москва 2003.
11. Адвокат в уголовном процессе: Учеб. Пособие. / Под ред. В. И. Сергеева. М., 2004.
12. Адвокатура России: Бойков А. Д., Капинус Н.И., Тарло Е. Г.
13. Смоленский М. Б. Адвокатская деятельность и адвокатура Российской Федерации Учебник. Ростов н/д.: Феникс, 2002.
14. Лубшев Ю. Ф. Адвокатура в России. Учебник М.: «Профобразование», 2002.
15. Петрухин И. Л. Вам нужен адвокат… М., 1993.
16. Киселев Я. С. Этика адвоката. Л., 1974.
17. Горский Г. Ф., Кокорев Л. Д., Котов Д. П. Судебная этика. Воронеж, 1976.
18. Бернам У., Решетникова И. В., Прошляков А. Д. Судебная адвокатура. Учебное пособие. Екатеринбург, 1995.
19. Милова И.Участие адвоката в следственных действиях // Российская юстиция. 1996.
20. Шахкелдов Ф.Г. Участие защитника в доказывании на предварительном следствии. М., 1997.
21. Игнатов С.Д., Игнатов Д.С. Заявление ходатайств эффективное средство оказания помощи клиенту адвокатом-защитником в уголовном процессе России // Вестник Дальневосточного гос. университета. Правоведение 1.2002.2(1).
22. Багаутдинов Ф. Ювенальная юстиция начинается с предварительного следствия // Российская юстиция. 2002. N 9.
23. Методические рекомендации по реализации прав адвоката, предусмотренных п. 2 ч. 1 ст. 53, ч. 3 ст. 86 УПК РФ и п.3 ст. 6 Федерального закона «Об адвокатской деятельности и адвокатуре в Российской Федерации». Одобрены Советом Федеральной палаты адвокатов Российской Федерации (протокол №5 от 22.04.04 г.)
24. Ювенальное право. Под редакцией Заряева А.В., Малкова В.Д. Учебник для вузов - Москва: Юстицинформ, 2005.
25. Адвокатура в России. Демидова Л. А., Сергеев В. И. Учебник для вузов Москва, 2006.
26. Защита прав человека в местах лишения свободы (сборник нормативных актов и официальных документов) сборник нормативных актов и официальных документов. Москва Юриспруденция. 2003.
27. Обеспечение прав граждан в ходе досудебного производства. Москва. Юриспруденция. 2006.
28. Уголовный процесс. Учебник для вузов. Радченко В.И. - Москва: Юстицинформ. 2006.
29. Уголовный процесс. Поляков К. К. Учебный минимум Москва: Юриспруденция, 2006.
30. Жариков Ю. С., Попов К. И. правоохранительные органы: Учебное пособие. Москва. Юриспруденция. 2007.
31. Иваньков А. Е. Адвокатура в РФ. Учебный минимум. Москва. Юриспруденция. 2005.
32. Громов Н.А. Уголовный процесс России: Учебное пособие. М.: Юристъ, 1998.
33. Вестник Адвокатской палаты УР №1 2002 г.
34. Уголовно-процессуальное право Российской Федерации: Учебник. / Отв. ред. П.А. Лупинская. - М.: Юристъ, 2001.
35. Гармаев ЮЛ. Незаконная деятельность адвокатов в уголовном судопроизводстве: Иркутск: ИПКПР ГП РФ, 2005.
36. Т.Л.Живулина, Е.Ю.Львова, Г.М.Резник, С.В.Травин, С.Тейман. Защита по уголовному делу. Пособие для адвокатов/Под ред. Е.Ю.Львовой.- М.: Юристъ, 2002.
37. ВласовА.А. Адвокат как субъект доказывания в гражданском и арбитражном процессе.- М.: ООО Издательство "Юрлитинформ", 2000.
38. РезникГ.М. Предисловие к книге М.Барщевского "Адвокатская этика".- М.: "Профобразование", 2000.
39. Российская адвокатура на рубеже веков.- М.: "Домашний адвокат", 2001.
40. Вестник Гильдии российских адвокатов.- 2000.
41. Юридическая энциклопедия/Под ред.- М.Ю.Тихомирова.- М.: "Юринформцентр", 1997.
42. Юридическая экциклопедия/Под ред.- М.Ю.Тихомирова.- М.: "Юринформцентр", 1997.
940. Процессы и аппараты защиты окружающей среды. Расчет абсорбера
Дипломы Разное

Источником четыреххлористого углерода является исключительно деятельность человека. В силу высокой летучести, четыреххлористый углерод попадает в атмосферу непосредственно при производстве, а также при его использовании в других промышленных процессах. В воздухе тетрахлорметан находится преимущественно в виде газа и способен сохраняться многие годы и даже десятилетия прежде, чем распадется на другие химические вещества (так в тропосфере - нижнем, основном слое атмосферы до высоты 8-10 км в полярных, 10-12 км в умеренных и 16-18 км в тропических широтах - он способен сохраняться до 30-50 лет). Распад четыреххлористого углерода происходит уже в стратосфере (слой атмосферы, лежащий над тропосферой до 50-55 км) за счет фотолиза (т.е. химического превращения под действием поглощенного ультрафиолетового излучения солнца). Процесс этот довольно медленный и, не смотря на повсеместное сокращение производства тетрахлорметана, все еще наблюдается рост его содержания в атмосфере, что вызывает нарушение озонового слоя Земли (каждый образующийся при распаде четыреххлористого углерода атом хлора приводит к гибели 104 молекул озона) и возникновение так называемого "парникового эффекта", способствующего общему потеплению климата на планете.

Blog

Дипломная работа по предмету Разное