Организация производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
?аботки партии деталей.
На примере участка Шестерен для деталей шестернь ведущих 643012240-20-17, 4370240-2017, 103240-1740 был предложен расчет, в результате которого было установлено, что при применении данного мероприятия произойдет увеличение внутрицикловой загрузки на 1,2%, а коэффициента непрерывности на 6,7%. Так же произойдет сокращение длительности обработки партии деталей на 2,2 смены, в результате чего произойдет снижение незавершенного производства на 1,99 млн. руб. А при укрупненном расчете для цеха, величина незавершенного производства снизится на 241 млн. руб.
В результате применения премирования за экономию топливно-энергетических ресурсов в размере 15 % и внедрению многостаночника, фонд заработной платы снизится на 22,2 млн. руб., а средняя заработная плата увеличится на 0,56 млн. руб., что благоприятно скажется на численности цеха и предотвратит дальнейшее сокращение работников.
4 КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4.1 Назначение и условие работы детали в сборочной единице
Деталь вал задний модель 6430-2502160-020 входит в узел, который изображен на рисунке 4.1
Рисунок 4.1 - Узел- вал задний
1-фланец, 2- крышка, 3-кольцо распорное, 4-втулка, 5-гайка, 6-кольцо уплотнительное, 7- шайба регулировочная, 8- вал задний, 10-стакан подшипника, 9- подшипник.
Стакан (10) вставляется в средний мост и крепится шестью болтами с валом задним (8) . Фланец (1) соединен с кордонным валом.
Когда блокировка включена вал соединен двумя мостами: задним и средним. А когда блокировка выключена вращение передается только на задний мост.
Шайбы регулировочные (7) служат для регулирования в стакане натяга подшипника. Сальники предназначены для того, чтобы не вытекала смазка.
Он изготовлен из легированной хромокремнемарганцевой стали марки 38ХГС ГОСТ 4543-71. Данные о химических и механических свойствах данного материала представлены в таблицах 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1- Химический состав материала
Марка сталиГруппа сталиМассовая доля элементовCSiMnSPNiCrСталь38ХГСА0.32-0.391.1-1.40.8-1.1 Не более 0.035Не более 0.035-1.1-1.4
Таблица 4.2- Физико-химические свойства стали
Марка стали toC закалкиtoC отпускаСреда охлажденияВременое сопротивление разрыву sВР, МПаПредел текучести sТ, МПаОтносительное удлинение d5, %Относительное сужение ?, %Ударная вязкостьСталь 38ХГС830190масло161612809304
4.2 Анализ детали на технологичность
Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной.
Качественная оценка технологичности включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и методов получения заготовок.
Деталь Вал задний 6430-2502160-020 изготавливается из стали 38ХГСА. Заготовкой является паковка. С точки зрения механической обработки вал имеет следующие недостатки в отношении технологичности:
.Нетехнологичными в данной конструкции являются шлицы, так как их обработка производится малопроизводительным методом (фрезерованием червячной фрезой);
2.В процессе обработки шлиц образуются острые кромки, что приводит к необходимости проведения слесарно -заточной операции ручной обработки;
.нетехнологичными в данной конструкции являются поверхности с высокой шероховатостью, для достижения которой необходимо перед шлифовальной операцией ввести дополнительную, на которой будут притираны центровочные фаски.
В остальном деталь достаточно технологична, допускает применения высокопроизводительных режимов обработки, имеет хорошие базовые поверхности для первоначальных операций и довольно проста по конструкции.
Деталь обладает достаточной жесткостью для обеспечения высокой точности обработки. Все обрабатываемые поверхности доступны для режущего инструмента, так как первичный вал обладает плавным переходом диаметров. Класс шероховатости, способы обработки отвечают применяемости для обработки на используемых в базовом варианте техпроцесса, станках. Контролируемые размеры детали доступны для непосредственного измерения.
Количественная оценка:
К основным показателям относятся:
.трудоемкость изготовления детали ?Тшт=36,82 мин
2.технологическая себестоимость детали СТ = 54000 руб.
Дополнительные показатели:
.коэффициент унификации конструктивных элементов.
Ку.э= Q у.э / Q э , (4.1)
где Q у.э и Q э - соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее, шт.
Ку.э= 14/15 = 0,93
.коэффициент применимости стандартизованных обрабатываемых
3.поверхностей .
Кп.ст= Do.c / Dм.о , (4.2)
где Do.c , Dм.о - соответственно число поверхностей детали, обрабатываемых стандартным инструментом, и всех, подвергаемых механической обработке поверхностей, шт.
Кп.ст= 15/15 = 1
.Коэффициент обработки поверхностей
Кп.о= 1 - Dм.о / Dэ , (4.3)
где DЭ - общее число поверхностей детали, шт.
Кп.о= 1 -15/24 = 0,35
.Коэффициент использования материала
Ки.м = q/ Q , (4.4)
где q , Q - масса детали и заготовки соответственно, кг.
Ки.м = 6,4/8,96 = 0,71
) Максимальное значение квалитета точности 14;
) Максимальное значение параметра шероховатости обрабатываемых поверхностей Ra - 20мкм;
Деталь по показателям технологичности приведенным выше является технологичной.
В процессе проверки уровня технологичности видно, что данная деталь по дополнительным показателям является технологичной.
4.3 Выбор типа и формы организации производства
Тип производства характеризуется коэффициент