Организация производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
0-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости - до 85 дБ, что значительно ниже предельно допустимого уровня вибрации по СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 (виброскорость до 0,2*10-2 м/с, логарифмический уровень виброскорости - до 92 дБ).
Для борьбы с нежелательными вибрациями предусмотрены следующие мероприятия: фундаменты станков выполняются с акустическими разрывами, заполненными пористым материалом, и акустическим швом, расположенными в нижней части фундамента.
Источниками шума на участке являются рабочее оборудование (приводы электродвигателей) и режущий инструмент (обработка фрезами). По СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-33-2002 шум является широкополосным постоянным и уровень звука за восьмичасовой рабочий день не должен изменяться во времени не более чем на 5 дБ и не превышать 80 дБА.
При разработке техпроцессов, при организации рабочего места следует принимать все меры по снижению шума путем применения шумобезопасной техники, а также средств и методов коллективной защиты по ГОСТ 12.1.029-80 и индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.051-80.
Основными путями снижения вибрации и шума металлорежущих станков является применение высококачественных подшипников, малошумных зубчатых передач и электродвигателей, соблюдение технологической дисциплины при изготовлении и сборке узлов станка, применение рациональных конструкций режущего инструмента и приспособлений, этапность их применения и т.д.
Для того, чтобы общий уровень шума в производственных помещениях не превышал установленных санитарных норм, шум производимый отдельными станками должен быть значительно ниже регламентированного санитарными нормами.
Для борьбы с шумом и вибрацией вентиляционных установок предусмотрены следующие мероприятия: размещение вентустановок в специально выгороженных помещениях; установка вентоборудования на виброизолирующих основаниях; присоединение вентиляторов к воздуховодам при помощи гибких вставок; вентиляторы приняты с минимально-возможной окружной скоростью.
5.6 Электробезопасность
Поражающее действие электрического тока зависти от следующих факторов: значения и длительности протекания тока через тело человека, рода и частоты тока, индивидуальных свойств человека.
ГОСТ 12.1.030-81 содержит меры защиты для предотвращения опасного воздействия электрического тока на человека.
Все помещения делятся по степени опасности поражения людей электротоком на три класса: без повышенной опасности, с повышенной опасностью, особо опасные. Участок имеет следующие признаки опасности: токопроводящие полы (выложенные чугунными плитами). Исходя из этого, можно отнести участок к категории с повышенной опасностью. Всё оборудование на участке имеет зануление. Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.029-88.
Основными мерами защиты от поражения электрическим током на участке изготовления детали являются: изоляция токоведущих проводов и изделий (сопротивление изоляции сети на участке между двумя смежными предохранителями должно составлять не менее 5 МОм), недоступность токоведущих частей, электрические токоразделения сети с помощью специальных разделяющих трансформаторов, применение малого напряжения (не выше 24 В), предупредительная сигнализация, блокировка, знаки безопасности, применение специальных электрозащитных средств.
По ГОСТ 12.2.009-99 зануление следует выполнять электрическим соединением металлических частей электроустановок с заземлённой точкой источника питания электроэнергией при помощи нулевого защитного проводника.
На все дверцы, а также кожухи, защищающие электроаппаратуру, нанесены знаки электрического напряжения по ГОСТ 12.4.026-76, а внутренние поверхности дверей шкафов и пультов управления, в которых имеется электрическая аппаратура, окрашены в красный цвет. Оборудование ежемесячно осматривается и проверяется на электробезопасность.
5.7 Техника безопасности
Требования безопасности выполняются на протяжении всего технологического процесса, включая операции технологического контроля и уборки технологических отходов производства. В технологической документации на обработку металлов резанием указываются средства защиты работающих.
При работе оборудования существуют опасные зоны (ГОСТ 12.2.009-99 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования:
движущиеся части станков и механизмов;
зоны выделения отлетающих частиц обрабатываемого материала;
токоведущие части оборудования.
Для предотвращения и уменьшения действия на рабочих опасных производственных факторов, а также предупреждения попадания человека в опасную зону на участке применяются защитные устройства. В качестве оградительных устройств, представляющих собой физическую преграду между человеком и опасными производственными факторами, на оборудовании устанавливают защитные кожухи, экраны, щиты.
Станок модели МР-17 (центрофрезерная операция), имеет блокировку, при которой включение автоматического цикла работы возможно только при закрытом защитном кожухе, а также автоматическое выключение движения инструмента и элементов кинематической цепи по окончании цикла обработки заготовки должно происходить за время не более 5 секунд.
При обработке на станках модели 5350А, МН118, 2Н118(вертикально-сверлильная),
все открытые вращающиеся части станков закрываются кожухами, плотно прикрепленными к станине или неподвижной части станка;
защитные экраны, изолирующие ?/p>