Организация производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"

Дипломная работа - Менеджмент

Другие дипломы по предмету Менеджмент

0,5850150,941,450,0161,000,0160,64812,8200,4920250,31,30,0151,000,0150,23113,6210,6480307,38,550,0961,000,0960,8549,6170,5650351,21,740,0201,000,0200,6900,81,50,5330800,611,080,0121,000,0120,56515,2250,6080850,71,180,0131,000,0130,5936,4120,5330907,58,770,0991,000,0990,8558150,533Итого21,1327,740,319,000,315,7797,6171,55,07

После определения перечисленных выше коэффициентов загрузки (использования) оборудования по отдельным операциям необходимо определить их средние значения для всего технологического процесса.з ср = ?hзі/? mпрi =0,31 / 9 = 0,035 (3,5 %)о ср = ?hоі/? mпрi = 5,77/ 9 = 0,64 (64 %)

hм = ?hмі/ ? mпрi = 5,07 / 9 = 0,563 (56,3 %)

Для наглядности оценки технико-экономической эффективности разработанного ТП строятся следующие диаграммы: загрузки оборудования (рисунок 4.5); использования оборудования по основному времени (рисунок 4.6); использования станков по мощности (рисунок 4.7).

Рисунок 4.3 - Диаграмма загрузки оборудования

 

Рисунок 4.4-Диаграмма использования оборудования по основному времени

 

Рисунок 4.5- Диаграмма использования оборудования по мощности

 

5 ОХРАНА ТРУДА

 

В данном разделе рассматриваются вопросы охраны труда, техники безопасности и промсанитарии на участке изготовления детали Вал задний 6303-2502160-020. Деталь обрабатывается на фрезерных и сверлильных, токарных, шлифовальных станках. Технологический процесс разработан в соответствии с ГОСТ 12.3.025-80 и СанПиН РБ. №9-101-98.

 

5.1 Опасные и вредные производственные факторы

 

Для технологического процесса механической обработки детали Вал задний на проектируемом участке характерны опасные и вредные производственные факторы, которые по подразделяются на: физические, биологические, психофизиологические и химические [10].

Вредный производственный фактор - это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеваниям или снижению его трудоспособности.

Опасный производственный фактор - это производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме или другому внезапному резкому ухудшению его здоровья (ГОСТ 12.0.002-80).

Для рассматриваемого производственного процесса характерны следующие физически опасные факторы:

режущие инструменты;

приводные и передаточные механизмы;

отлетающая стружка и пыль металла;

приспособления для закрепления обрабатываемого изделия;

заготовки и готовые изделия;

движущиеся части станков;

электрический ток.

К физически вредным производственным факторам, характерным для данного техпроцесса, относятся:

повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

отсутствие или недостаток естественного освещения;

повышенный уровень шума и вибрации;

повышенная температура поверхностей оборудования;

повышенная загазованность воздуха рабочей зоны;

недостаточная освещенность рабочей зоны.

Химически опасные производственные факторы, свойственные данному технологическому процессу, выделяются в процессе обработки металла при фрезеровании и сверлении. Это следующие вещества: СО; СО2; стальная пыль; пары минеральных масел.

К биологически опасным факторам относятся разнообразные бактерии, которые могут вызвать у работающих различные заболевания кожи (к примеру, часто на руках образуются гнойнички). Источником этих факторов является СОЖ.

К психофизиологическим факторам можно отнести физические перегрузки, перенапряжение отдельных органов человека, монотонность труда.

В ходе техпроцесса в связи с применением СОЖ возникает масляной туман. Он состоит из капель размером менее 4 мкм (до 90%). Эти капельки характеризуются высокой проникающей способностью в легкие человека. Аэрозоли нефтяных масел, входящих в состав СОЖ, вызывают раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей. Санитарные правила при работе со смазочно-охлаждающими жидкостями, технологическими смазками и маслами регламентируются СанПиН РБ № 11-22-94.

При обработке материалов резанием в производственных помещениях механических цехов образуется пыль. Проникая в органы дыхания, глаза, загрязняя кожный покров, пыль способствует возникновению заболеваний дыхательных путей, глаз и кожного покрова в зависимости от ее химического состава и степени превышения ПДК запыленности в рабочей зоне. Кроме того, пыль загрязняет световые проемы (остекления), а также светильники общего и местного освещения, значительно снижая нормативную освещенность рабочих мест. Пыль относится к 3-му классу опасности - вещества умеренно опасные, для которых по СанПиН № 11-19-94 ПДК составляет 6 мг/м2, а для аэрозоли масляного тумана - 5 мг/м3.

В воздухе рабочей зоны, реально возникающие концентрации вредных веществ следующие: пыли - 5 мг/м3; аэрозоли масляного тумана - 2 мг/м3.

Абразивные и металлические пыли оказывают на организм человека раздражающие действие дыхательных путей, слизистой оболочки глаз, кожи, а при длительном воздействии вызывают заболевания легких.

Пары СОЖ (масляной туман, окись углерода) оказывают на организм человека раздражающее действия слизистых оболочек верхних дыхательных путей, утомляемость, головокружение, отравляющее действие.

На участке механической обработки детали Вал задний применяются следующие средства индивидуальной защиты:

специальные рукавицы тип М - для защиты от механических воздействий;

костюмы для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий;

защитные очки тип О -