Организация производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
?ческого использования оборудования.
Посчитаем коэффициент экономического использования для данных станков. Он равен:
kз=1254,43/2617,9=0,48
Если бы, например, многие станки работали по нормативной мощности, то общий коэффициент экономической эффективности стремился бы к 1.
Наблюдается и такая закономерность, что многие дорогие станки либо полностью простаивают, либо их загрузка очень мала.
Таким образом оборудование полностью не загружено это может быть вызвано не четким оперативным планированием, несвоевременной доставкой материала, инструмента. Простой оборудования мог произойти в результате снижения объема производства и в результате плохой организации труда.
2.11 Анализ организации движения предметов труда
Производство изделий требует выполнения трех групп операций: обработки, сборки и перемещения предметов труда. Часто третья операция - перемещение - требует не меньших затрат труда, чем первая и вторая.
Коэффициент рациональности перемещения (движения) предметов труда Кпт характеризует степень рациональности перемещения предметов труда во времени и пространстве.
Значение коэффициента Кпт определяется по следующим формулам:
,(2.5)
где Топ - средняя длительность операционного цикла на одно изделие, мин, ч;
Тоф - фактическая длительность операционного цикла на одно изделие, мин, ч [14].
,(2.6)
где Zоб - оборотный задел предметов труда (деталей, узлов и т.д.) в анализируемом производственном подразделении, шт.;
Zi - величина суммарного производственного задела i-тых предметов труда на всех стадиях производственного процесса, шт.
Денежное выражение производственных заделов представляет собой незавершенное производство, т.е.
, (2.7)
где Спр - производственная себестоимость единицы продукции, руб.;
- коэффициент нарастания затрат (0,5<<1,0);
Тц - длительность производственного цикла, дней.
,(2.8)
где М - материальные затраты, производимые в начале цикла, руб.;
С - себестоимость на изготовление единицы продукции.
Проанализируем движение предметов труда на примере шестерен ведущих 103240-1740, 6430240-2017, 4370240-2017, которые обрабатываются на одной группе оборудования, и их длительность обработки партии деталей составляет 30,1 смен, варианты очередности и длительность обработки представлены на рисунке В.2 Приложения В., а средний коэффициент непрерывности составляет 0,75, расчет представлен в таблице В.5 Приложения В.,
Величина незавершенного производства по средним значениям себестоимости 67,3тыс.руб и среднесуточным выпускам продукции 76 дет. в день, составит:
По техпроцессу tшт на изготовление данных деталей равно 203,1 мин. или 0,42 дня.
По данным предприятия фактическая длительность операционного цикла на данную шестерню составляет 30,1 смены или 15,05 дня.
Рассчитаем Кпт по формуле (2.7).
Кпт=0,42/15,05=0,02
Значение данного коэффициента говорит о том, что производство не является непрерывным.
Кнп=761567,30,6=46,03 млн. руб.
Кнп оп=46,03*0,02=0,92 млн. руб.
Рассчитанный показатель оказывает прямое влияние на величину капитальных вложений в оборотные фонды, а также в основные фонды и технологическую себестоимость. Чем меньше будет коэффициент непрерывности, тем меньше будут затраты по содержанию производственных зданий, приходящихся на единицу продукции, поэтому основной задачей на участке сателлит цеха редукторов является снижение коэффициента перемещения предметов труда. Этого можно достичь например, за счет сокращения технологических и оборотных заделов либо за счет сокращения длительности производственного цикла, в результате внедрения оптимизации очередности запуска в обработку партий деталей.
.12 Оценка эффективности организации производства цеха редукторов ОАО МАЗ
Для оценки внутреннего состояния производственной системы могут быть использованы различные методы оценки организации производства.
Исходные данные представлены в таблице 2.13.
Таблица 2.13 - Исходные данные для оценки уровня организации производства цеха редукторов ОАО МАЗ
ПоказателиУсловные обозначенияВ цехе редукторов123Количество единиц автоматического и полуавтомат. оборудованияNa188 Общее количество оборудованияNo445Объем ТП цеха редукторов/ участка шестерен, млрд. руб.Sц76,72Объем ТП ОАО МАЗ млрд. руб.Sо2259,9Масса готовой продукции на выходе, тВчист9046Норма расхода сырья, тНрасхода11000Количество рабочих мест, на которых оснащение инструментом, оснасткой соответствует типовым требованиям, чел.Росн.тип125Общее количество рабочих мест, чел.Робщ153Мощность оборудования, используемая фактически, млн. руб.Мфакт76723Мощность оборудования расчетная, млн. руб.Мрасч106512Фонд времени работы оборудования фактически, сменТфакт97,5Расчетный фонд работы оборудования, сменТрасч349,1
Проведем анализ системы показателей коэффициентов эффективности организации производства. Данные оценки уровня организации производства. сведем в таблицу 2.14.
Таблица 2.14- Системы показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства
Наименование показателя Метод расчета показателяРасчет показателя уровня организации производства и определение его прогрессивностиОткло-нение от прогрес-сивного уровня1234Коэффициент автоматизации парка оборудования Кавт=188/445=0,420,58Коэффициент специализации цеха
Кспец=76,72/2259,9=0,030,97Коэффициент использования материалов
Ким=9045,6/11000=0,820,18Коэфф?/p>