Финансовые аспекты стимулирования сбыта продукции (на примере ЗАО "Тролза")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
(23)
где Кmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; Кпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; Киv - коэффициент, учитывающий материал режущей части резца; - коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца; Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.
Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице
Кmv =( =0.79
0.79 0.9 0.650.9=0.41
Число оборотов шпинделя определяется по формуле
(24)
Принимаем по паспорту станка n = 750 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.
Определяем силу резания:
Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по
осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:
Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp
Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:
Принимаем Ср=300,х=1,у=0,75,n=0.15
Рz = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp
Pz,y,x = 10 ? 300 ? 1.01,0 ? 0,40,75 ? 80.070.15 ? 1 = 3147 H.
1переход: Точить фаску
Резец 2102-0055 ГОСТ 18877-73
позиция Т1
Глубина резания t(мм) = 1.5
Подачу выбираем S=0.4
Скорость резания. Скорость резания, м/мин, при точении
, (25)
где Cv - коэффициент, учитывающий условия резания; Т - период стойкости инструмента, мин; S - подача, мм/об; Kv - корректирующий коэффициент; m, x, y -показатели степени.
Принимаем = 350; m = 0,2; y = 0,35;x=0.15; D = 28.4; Т =90.
Средние значения периода стойкости Т можно принимать в пределах 60 - 90 мин для резцов из быстрорежущей стали и 90-120 мин для твердосплавного инструмента.
Корректирующий коэффициент определяется по следующей формуле:
(26)
где Кmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; Кпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; Киv - коэффициент, учитывающий материал режущей части резца; - коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца; Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.
Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице
Кmv =0.79
0.79 0.9 0.650.9=0.41
Число оборотов шпинделя определяется по формуле
Принимаем по паспорту станка n =730 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.
Определяем силу резания:
Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по
осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:
Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp
Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:
Принимаем Ср=300,х=1,у=0,75,n=0.15
Рz = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp
Pz,y,x = 10 ? 300 ? 1.51,0 ? 0,40,75 ?0.15 ? 1 = 3021.94 H.
3 переход: Точить наружный диаметр.
Резец 2102-0055 ГОСТ 18877-73
позиция Т1
Глубина резания t(мм) = 1.62
Подачу выбираем S=0.4
Скорость резания. Скорость резания, м/мин, при точении
, (27)
где Cv - коэффициент, учитывающий условия резания; Т - период стойкости инструмента, мин; S - подача, мм/об; Kv - корректирующий коэффициент; m, x, y -показатели степени.
Принимаем = 350; m = 0,2; y = 0,35;x=0.15; D = 28.4; Т =90.
Средние значения периода стойкости Т можно принимать в пределах 60 - 90 мин для резцов из быстрорежущей стали и 90-120 мин для твердосплавного инструмента.
Корректирующий коэффициент определяется по следующей формуле:
где Кmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; Кпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; Киv - коэффициент, учитывающий материал режущей части резца; - коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца; Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.
Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице
Кmv =0.79
0.79 0.9 0.650.9=0.41
Число оборотов шпинделя определяется по формуле
(28)
Принимаем по паспорту станка n = 760 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.
Определяем силу резания:
Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:
Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp
Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:
Пр