Финансовые аспекты стимулирования сбыта продукции (на примере ЗАО "Тролза")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
аблицу
Таблица 33. Количественные показатели технологичности
Наименование КоэффициентаФормула расчетаПоказательрасчетныйнормальный Коэффициент унификации Элементов0,761?0,65 Коэффициент точности Обработки0,8970,5 Коэффициент шероховатости Поверхности0,2180,16Коэффициент использования Материала0,59?0,64 Коэффициент использования Заготовки0,64?0,7 Коэффициент использования Заготовки0,64?0,7Коэффициент применения типо- вых технологических процессов1?0,8Коэффициент применения станков с ЧПУ0,2?0,8Удельный вес применения прогрессивных методов обработкиКВМ=QЭМ/QМ 1 ?0,45Применение авто и полуавтоматического оборудованияКАВ.ОБ.=QАВ.ОБ./QОБ0,25 ?0,62
Таблица 34. Оценка качественных показателей технологичности
Наименование показателяСтепень соответствия данному показателюМетоды получения заготовки, обеспечивающие получение поверхности требующей обрабатываемости с малыми припускамиИспользуетсяИспользование основных конструкторских баз, как измерительных и технологическихДаПозволяет ли простановка размеров на чертежах детали производить обработку по принципу автоматического получения размеровДаПозволяет ли конструкция детали применять наиболее современные и производительные методы обработкиДаОбеспечены ли обработки на проход, условия для врезания и выхода режущего инструментаЧастично
Анализ конструкции детали на технологичность показал, что точность изделия средняя, деталь относится к технологичным.
.2.4 Анализ базового технологического процесса
Форма организации производства зависит от типа производства. ТП в серийном производстве строится по принципу концентрации операций, т.е. соединение нескольких простых технологических переходов в одну сложную операцию. При этом сокращается число установок заготовки на станке, повышается точность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей, увеличивается производительность обработки за счет основного и вспомогательного времени.
Рациональная последовательность операций заключается в следующем.
При невысокой точности исходной заготовки технологический процесс следует начинать с предварительной обработки поверхностей, имеющих наибольшие припуски, для раннего выявления дефектов (раковин, трещин )
Базовый тех. Процесс, принятый на заводе TROLza
Заготовительная (отрезной 3Б66)
Термическая обработка
Токарно-винторезная (токарно-винторезный 16К20Ф3)
Токарно-винторезная (токарно-винторезный 16К20Ф3)
Токарно-винторезная (токарно-винторезный 16К20Ф3)
Вертикально-фрезерная (вертикально-врезерный 675)
Вертикально-фрезерная (вертикально-врезерный 675)
Пресовая ( пресс RUY 63)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Шлице-фрезерная ( Шлицефрезерный 5350А)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Круглошлифовальная (круглошлифовальный 3Б161)
Слесарная
Контрольная. ( стол ОТК )
Анализ базового технологического процесса позволил выявить основные направления проектирования нового технологического процесса. К ним относится:
изменение методов и последовательности обработки некоторых поверхностей для достижения заданной точности поверхности и сокращения время на обработку
замена оборудования на современное и производительное и имеющее небольшой показатель мощности
составление технологического процесса таким образом, чтобы обработка на станках производилась либо по параллельной, либо по параллельно-последовательной схеме
увеличить количество станков с ЧПУ
применение быстродействующих зажимных устройств для сокращения подготовительно-заключительного времени
изменение режимов резания, в частности скорости обработки
применение средств технического контроля соответствующей точности
приведение в соответствие квалитетов точности размеров с соответствующими показателями шероховатости поверхностей
изменение технических требований размеров на соответствующие размерам и методам обработки детали.
2.2.5 Обоснование выбора технологических баз
Одним из наиболее сложных и принципиальных разделов проектирования технологических процессов механической обработки является назначение технологических баз. От правильности решения вопроса о технологических базах в значительной степени зависят: фактическая точность выполнения заданных линейных размеров; правильность взаимного расположения обрабатываемых поверхностей; точность обработки, которую должен выдержать рабочий при выполнении запроектированной технологической операции; общая производительность обработки заготовок.
В связи с этим вопрос о выборе технологических баз решается технологом в самом начале проектирования технологического процесса одновременно с вопросом о последовательности и видах обработки отдельных поверхностей заготовки. При этом назначение технологических баз начинается с выбора технологической базы для выполнения первой операции.
В качестве черновой технологической базы следует выбирать поверхность, относительно которой при первой операции могут быть обработаны поверхности, используемые при дальнейших операциях как технологические базы (т.е. черновая база - для обработки чистовых баз).
После выполнения первой операции необходимо установить технологические базы для последующей обработки