Финансовые аспекты стимулирования сбыта продукции (на примере ЗАО "Тролза")

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

?езца;

- коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца;

Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.

Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице

Кmv =0.79

 

0.79 0.9 0.650.9=0.41

 

Число оборотов шпинделя определяется по формуле

 

(35)

 

Принимаем по паспорту станка n = 80 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.

 

 

Определяем силу резания:

Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:

 

Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

 

Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:

 

 

Принимаем Ср=300,х=1,у=0,75,n=0.15

 

Рz = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

Pz,y,x = 10 ? 300 ? 1.51,0 ? 1.50,75 ? 0.15 ? 1 =2142.92 H.

 

переход: Точить канавку

Резец канавочный 2120-4362

Позития Т3

Глубина резания t(мм) = 1.0

Подачу выбираем S=0.4

Скорость резания. Скорость резания, м/мин, при точении

, (36)

 

где Cv - коэффициент, учитывающий условия резания; Т - период стойкости инструмента, мин; S - подача, мм/об; Kv - корректирующий коэффициент; m, x, y -показатели степени.

Принимаем = 350; m = 0,2; y = 0,35;x=0.15; D=25; Т =90.

Средние значения периода стойкости Т можно принимать в пределах 60 - 90 мин для резцов из быстрорежущей стали и 90-120 мин для твердосплавного инструмента.

Корректирующий коэффициент определяется по следующей формуле:

 

(37)

 

где Кmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; Кпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

Киv - коэффициент, учитывающий материал режущей части резца;

- коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца;

Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.

Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице

 

Кmv =0.79

0.79 0.9 0.650.9=0.41

 

Число оборотов шпинделя определяется по формуле

(38)

 

Принимаем по паспорту станка n = 810 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.

 

 

Определяем силу резания:

Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:

 

Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

 

Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:

 

Принимаем Ср=300,х=1,у=0,75,n=0.15

Рz = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

Pz,y,x = 10 ? 300 ? 1.01,0 ? 0,40,75 ?66.72 0.15 ? 1 =3005.11 H.

8 переход: Точить канавку

Резец канавочный 2120-4362

Позития Т3

Глубина резания t(мм) =0.5

Подачу выбираем S=0.4

Скорость резания. Скорость резания, м/мин, при точении

 

, (39)

 

где Cv - коэффициент, учитывающий условия резания; Т - период стойкости

инструмента, мин; S - подача, мм/об; Kv - корректирующий коэффициент; m, x, y -показатели степени.

Принимаем = 350; m = 0,2; y = 0,35;x=0.15; D=30.5; Т =90.

Средние значения периода стойкости Т можно принимать в пределах 60 - 90 мин для резцов из быстрорежущей стали и 90-120 мин для твердосплавного инструмента.

Корректимрующий коэффициент определяется по следующей формуле:

 

(40)где Кmv - коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки; Кпv - коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки; Киv - коэффициент, учитывающий материал режущей части резца; - коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца; Кr - коэффициент, учитывающий величину радиуса при вершине резца. При обработке дюралюминий и силумин принимают Kmv=1,0.

Значения показателей nv и коэффициентов Knv, Kиv, Ks, Kr находятся по таблице

Кmv =0.79

0.79 0.9 0.650.9=0.41

 

Число оборотов шпинделя определяется по формуле

 

(41)

 

Принимаем по паспорту станка n =1020 об/мин. Тогда действительная скорость резания будет равна.

 

 

Определяем силу резания:

Сила резания Р, раскладывается на составляющие силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную Рz, радиальную Py и осевую Рx). При наружном продольном и поперечном точении, растачивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие рассчитываются по формуле:

 

Рz,y,x = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

 

Главной составляющей силы резания является Рz, по которой рассчитывается мощность, необходимая для снятия стружки. Поэтому расчётным путём достаточно определить только Рz, а остальные составляющие можно установить по формулам:

 

Принимаем Ср=300,х=1,у=0,75,n=0.15

Рz = 10 ? Ср ? tx ? Sy ? Vn ? Kp

Pz,y,x = 10 ? 300 ? 0.51,0 ? 0,40,75 ? 98.160.15 ? 1 = 3184.43H.

 

Нормирование технологических операций.

 

 

Операция 030

Точить наруж