Geum.ru

Курсовой проект по предмету Разное

  • 1601. Проектирование систем контроля технологического параметра В-13
    Курсовые работы Разное

    Совокупность физических явлений, на которых основаны измерения, называется принципом измерения. Методом измерения называется совокупность приемов использования принципов и средств измерений. Средства измерений делятся на измерительные преобразователи, приборы и системы. Измерительный преобразователь (чувствительный элемент) - средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, преобразования, обработки, хранения, но не поддающейся непосредственному восприятию наблюдателем. На вход измерительного преобразователя кроме входной величины действуют и другие параметры объекта и окружающей среды. В этих условиях он должен избирательно реагировать только на значение входной величины и не реагировать на влияние всех остальных факторов. Измерительный прибор - средство измерений, предназначенное для выработки сигнала измерения в форме, доступной для непосредственного восприятия наблюдателем. Измерительная система - система, предназначенная для выработки сигналов измерительной информации в форме, удобной для автоматической обработки, передачи и использования в автоматических системах управления, а также и для восприятия оператором. Измерительные системы - это наиболее современные средства измерений, позволяющие решать задачи автоматизации технологических процессов на высоком техническом уровне.

  • 1602. Проектирование систем смазки и разработка технологии монтажа редуктора механизма передвижения заливочного крана
    Курсовые работы Разное

    Двухлинейные питатели пластичной смазки характеризуются номинальной подачей, которая зависит от условий эксплуатации, периодичности работы систем, конструктивных (диаметр, длина подшипника, диаметральный зазор, качество трущихся поверхностей) и энергосиловых (нагрузка, скорость) параметров узлов трения. Изменения во времени этих параметров описываются уравнениями теории случайных процессов, что препятствует разработке теоретических методов расчета расхода пластичной смазки, необходимого для нормальной работы узлов трения. Известные в настоящее время методики являются приближенными. Поэтому в конструкцию питателя введено индивидуальное устройство регулирования хода поршня.

  • 1603. Проектирование системы лазерного контроля инструмента
    Курсовые работы Разное

    - класс информационных технологий, направленных на обеспечение безбумажной поддержки жизненного цикла продукта. Концепция CALS возникла в связи с необходимостью повышения эффективности управления и сокращения затрат на информационное взаимодействие в процессах заказа, поставок и эксплуатации продукта. Движущей силой явилась естественная потребность в организации "единого информационного пространства", обеспечивающего оперативный обмен данными между заказчиком, производителями и потребителями. Предметом CALS является безбумажная технология взаимодействия между организациями заказывающими, производящими и эксплуатирующими тот или иной продукт, а также формат представления соответствующих данных. Доказав свою эффективность, CALS-технологии начали активно применяться в промышленности, строительстве, транспорте и других отраслях экономики, расширяясь и охватывая все этапы жизненного цикла продукта - от маркетинга до утилизации. Аналогично этим видам деятельности CALS-технологии начали применяться в ходе функционирования предприятия для проектирования, анализа и реинжиниринга бизнес - процессов, связанных с обеспечением качества продукции. Информация и документы, циркулирующие в системе качества, представляются в формате и виде, регламентированном стандартами CALS (стандарты СРПП ВТ, международные стандарты ISO серии 10303 STEP, FIPS 183 (IDEF/0), FIPS 184 (IDEF/1x) и др.) [5].

  • 1604. Проектирование состава асфальтобетона
    Курсовые работы Разное

    Õîëîäíûé âëàæíûé ïåñîê è ùåáåíü ïîäàþòñÿ ñî ñêëàäà â áóíêåðà àãðåãàòà ïèòàíèÿ 10 ñ ïîìîùüþ ïîãðóç÷èêîâ. Èç áóíêåðîâ àãðåãàòà ïèòàíèÿ õîëîäíûé è âëàæíûé ïåñîê è ùåáåíü íåïðåðûâíî ïîäàþòñÿ ñ ïîìîùüþ ïèòàòåëåé â îïðåäåë¸ííûõ ïðîïîðöèÿõ íà ñáîðíûé ëåíòî÷íûé êîíâåéåð, ðàñïîëîæåííûé â íèæíåé ÷àñòè àãðåãàòà ïèòàíèÿ. Ñî ñáîðíîãî êîíâåéåðà ìàòåðèàë ïîñòóïàåò íà íàêëîííûé ëåíòî÷íûé êîíâåéåð, êîòîðûé çàãðóæàåò õîëîäíûå è âëàæíûå ïåñîê è ùåáåíü â áàðàáàí ñóøèëüíîãî àãðåãàòà 9.  áàðàáàíå ïåñîê è ùåáåíü âûñóøèâàþò è íàãðåâàþò äî ðàáî÷åé òåìïåðàòóðû. Íàãðåâ ìàòåðèàëà îñóùåñòâëÿåòñÿ âñëåäñòâèå ñæèãàíèÿ æèäêîãî èëè ãàçîîáðàçíîãî òîïëèâà â òîïêàõ ñóøèëüíûõ àãðåãàòîâ. Ãàçû è ïûëü, îáðàçóþùèåñÿ ïðè ñæèãàíèè òîïëèâà è ïðîñóøèâàíèè ìàòåðèàëà, ïîñòóïàþò â ïûëåóëàâëèâàþùåå óñòðîéñòâî, ñîñòîÿùåå èç áëîêà öèêëîíîâ 2, â êîòîðîì ïûëü îñàæäàåòñÿ. Íå îñàæä¸ííàÿ òîíêàÿ ïûëü óëàâëèâàåòñÿ ìîêðûì ïûëåóëîâèòåëåì 1 è óäàëÿåòñÿ â âèäå øëàìà.

  • 1605. Проектирование состава бетона для трёх зон сооружения
    Курсовые работы Разное

    Вид коррозииПоказатель агрессивностиБетон зоныВид цементаВодонепроницаемость бетонаЗначение показателя агрессивностиВывод об агрессивности водыфактическоедопустимоеВыщелачивающаяВременная жесткость, мг-экв/лII-W120.66Не норм.Не агрессивнаIII-W14Не норм.Не агрессивнаОбщекислотнаяВодородный показатель рНII-W123.4> 3,5АгрессивнаIII-W14> 3,5АгрессивнаУглекислаяСодержание агрессивной углекислоты, мг/лII-W1211Не норм.Не агрессивнаIII-W14Не норм.Не агрессивнаМагнезиальнаяСодержание ионов Mg2+, мг/лII-W122270< 3000Не агрессивнаIII-W14< 3000Не агрессивнаАммонийнаяСодержание ионов NH4+, мг/лII-W12420< 800Не агрессивнаIII-W14< 800Не агрессивнаЩелочнаяСодержание ионов Na++K+, мг/лII-W129540<80000Не агрессивнаIII-W14<80000Не агрессивнаОбщесолеваяСуммарное содержание всех солей, мг/лII-W1222200Нет испаряющих поверхностейНе агрессивнаIII-W14<50000Не агрессивнаСульфатнаяСодержание ионов SO42-, мг/лIIпцW125750<425Не агрессивнашпц<2550Не агрессивна сспц<5100Не агрессивнаIIIпцW14<425Не агрессивнашпц<2550Не агрессивнасспц<5100Не агрессивнаВода агрессивна по общекислотной коррозии для бетона II и III зон при использовании шлакопортландцемента и портландцемента соответственно. Процесс общекислотной коррозии описывается уравнением:

  • 1606. Проектирование станочного приспособления
    Курсовые работы Разное

    В процессе выполнения курсового проекта были проведены: анализ данной детали - зубчатое колесо (в частности, особенности её конструкции и материала), приведена схема силового нагружения детали, расчёт основных режимов резания при сверлении, зенкеровании и усилий, возникающих при обработке. Также оценил технологичность детали в условиях серийного производства. Для выполнения обработки выбраны режущие инструменты (сверло с цилиндрическим хвостовиком, зенкер с цилиндрическим хвостовиком), а также спроектировано и обосновано приспособление (приспособление для сверления и зенкерования) для установки детали на заданное положение. Приспособление рассчитано на точность по заданным параметрам и принятые параметры оказались удовлетворительными для обеспечения заданной точности детали. При силовом расчёте рассчитана сила зажима, которая оказалась достаточной для закрепления детали. Приведены чертежи: детали, рабочего приспособления для данных операций сверления, зенкерования и карта наладки данного приспособления на операцию; комплект документов на операции сверление, зенкерование: карта эскиза и операционная карта, а также спецификация к сборочному чертежу приспособления.

  • 1607. Проектирование станочного приспособления для обработки паза
    Курсовые работы Разное

     

    1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: в 3 т. Т1, Т2, Т3. - 8-е изд., перераб. и доп. Под ред. И.Н. Жестковой. - М
    2. Методические указания к курсовому проекту по дисциплине „Технологическая оснастка" (для студентов специальности 7.090202 „Технология машиностроения" всех форм обучения) / Сост.
    3. Обработка металлов резанием: Справочник технолога/ А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др.; Под общ. ред. А. А. Панова. - М.: Машиностроение. 1988. - 736 с.: ил.
    4. Общемашиностроительные нормативы времени вспомогательного, на обслуживание рабочего места и подготовительно-заключительного времени для нормирования станочных работ. Серийное производство. - М.: Машиностроение, 1988. - 736 с.
    5. Проектирование и производство заготовок в машиностроении: Учеб. пособие / П.А. Руденко, Ю.А. Харламов, В.М. Плескач; Под общ. ред. В.М. Плескача. - К.: Выща шк., 1991. - 247 с.: ил.
    6. Режимы резания металлов. Справочник. Изд. 3-е, переработанное и дополненное./ Под ред. Ю.В. Барановского, Л.А. Брахмана и др. - М.: Машиностроение, 1972. - 409 с.
    7. Решетов Д.Н. Детали машин: Учебник для студентов машиностроительных и механических специальностей вузов. - 4-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 496 с.: ил.
    8. Справочник технолога-машиностроителя. В 2 т. Т1, Т2/Под ред. А.Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М
    9. Станочные приспособления: Справочник. В 2-х томах./Ред. Совет: Б.Н. Вардашкин, (пред.) и др. - М: Машиностроение, 1984. - Т1, Т2/ Под ред. Б.Н. Вардашкина, А.А. Шатилова, 1984. - 592 с., ил.
  • 1608. Проектирование технологических процессов для выпуска детской литературы
    Курсовые работы Разное

     

    • Печатные формы
    • Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие (до 0,3 мм), хорошо натягивающиеся на формный цилиндр, преимущественно монометаллические или, реже, полиметаллические пластины. Используются также формы на полимерной или бумажной основе. Среди материалов для печатных форм на металлической основе значительное распространение получил алюминий (по сравнению с цинком и сталью). Необходимое зернение поверхности пластины выполняется механическим путем при помощи пескоструйной машины или на зернильных установках с шарами и абразивным материалом, а также с применением мокрой или сухой обработки щетками. В настоящее время формные пластины зернятся почти исключительно электрохимическим путем и на заключительном этапе оксидируются.
    • На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это в основном полимер. На полиметаллических (биметаллических) формных пластинах олеофильным слоем служит медь. В настоящее время в типографиях применяются преимущественно светочувствительные алюминиевые формные пластины с предварительно нанесенной фотополимеризующейся композицией на основе диазосоединений. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы. Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Задача при обработке предварительно очувствленной офсетной формной пластины заключается в том, чтобы на этапах экспозиции и проявления добиться дифференциации поверхностных свойств. Актиничный свет (содержащий УФ-излучение), воздействующий на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения. В зависимости от вида и структуры слой реагирует на экспонирующее излучение по-разному.
    • Различают следующие две фотохимические реакции при обработке формной пластины:
    • задубливание копировального слоя светом (негативное копирование),
    • разрушение копировального слоя светом (позитивное копирование).
    • При фотохимическом задубливании копировальный слой на засвеченных участках становится нерастворимым для проявителя. Если, напротив, копировальный слой фотохимически разрушается, то проявитель растворяет засвеченный слой, удаляя его с подложки (например, алюминия). Таким образом, возможны два различных способа копирования: позитивное и негативное. Они требуют различной засветки для образования изображения, т.е. различных предварительно изготовленных фотоформ. При позитивном копировании в качестве копируемого оригинала используется позитивная фотоформа, т.е. непрозрачные для света зачерненные участки на ней соответствуют участкам, воспринимающим краску на печатной форме.
    • При копировании свет проходит через прозрачные участки в позитивной фотоформе. При этом светочувствительный копировальный слой на пластине «разлагается». Следствием этого является очищение от копировального слоя в процессе проявления участков поверхности формной пластины, в данном случае тех, на которых нет изображения. Недостаток этого способа заключается в том, что на формной пластине в отличие от прозрачных участков пленочного оригинала могут частично воспроизводиться в виде печатающих элементов края пленки, пыль, монтажные полосы и пр., т.е. темные частицы на пленке.
    • При негативном копировании с применением «негативных формных пластин» в качестве копируемых оригиналов используется негативная фотоформа, на которой участки изображения (печатающие элементы) соответствуют прозрачным светлым участкам. Свет отверждает копировальный слой на формной пластине, который после проявления остается на участках ее поверхности, в то время как с незасвеченных участков (пробельных) он удаляется.
    • Независимо от того, идет ли речь о позитивном или негативном копировании, готовые печатные формы идентичны относительно своего информационного содержания - различаются лишь наносимые слои, используемые для изготовления печатающих элементов. Решение о работе с тем или иным видом форм, изготавливаемых позитивным или негативным копированием, принимает полиграфическое предприятие. Многие типы металлических печатных форм для повышения их тиражестойкости после проявления подвергаются термической обработке (путем обжига). Печатные формы на лавсановой основе применяют для выполнения работ среднего качества. Они используются для печати однокрасочных и многокрасочных работ малого формата.
    • Для обеспечения контроля качества в процессе изготовления печатных форм совместно с основным изображением копируют контрольные элементы. Для этого имеются стандартные шкалы FOGRA с соответствующими клиньями, подобными тестовому клину РМS-Offset-Testkeil или UGRA-Offset-Testkeil.
    • Типы пластин, выбранные для проектируемого издания и их характеристика, представлены в таблице 3.3
  • 1609. Проектирование технологического процесса производства "Блок шестерен"
    Курсовые работы Разное

    №ппТехнологические переходы обработки элементарных поверхностейПрипускМежоперационные размеры1Наружная поверхность вращения d27-0.21 k12Заготовка?4d31-0,52 (k14)Черновое точение4-0,52d27-0,21 (k12)2Наружная поверхность вращения d35-0.016 k6 l=28 l=15Заготовка?5d40-0,52 ( 14)Черновое точение3.55-0,52d36.45-0,25( 12)Чистовое точение0.30-0,25d36.15-0,1( 10)Чистовое точение0.30-0,1d35.85-0,039( 8)Шлифование0.85-0,039d35-0,016 ( 6)3Наружная поверхность вращения d40-0.016 f12Заготовка?4d44-0,52 ( 14)Черновое точение4-0,52d40-0,25 ( 12)4Наружная поверхность вращения d48-0.016 f7Заготовка?5d53-0,52 ( 14)Черновое точение3.55-0,52d49.45-0.25( 12)Чистовое точение0.30-0,25d49.15-0.1( 10)Чистовое точение0.30-0,1d48.85-0.039( 8)Шлифование0.85-0,039d48-0.025( 7)5.Наружная поверхность вращения d31-0.25 h12 канавкаЗаготовка?4d35-0,52 (h14)Точение4-0,52d31-0.25 (h12)6Наружная поверхность вращения d25-0.25 h12 канавкаЗаготовка?4d29-0,52 (h14)Точение4-0,52d25-0.25 (h12)

  • 1610. Проектирование технологического процесса сборки датчика
    Курсовые работы Разное

    Схемы сборочного состава для рассматриваемого изделия нами показана в приложении 1. Схема сборочного состава не дает представления о последовательности сборки и способе обеспечения соединений. Последовательность сборки, способы обеспечения соединений, периодичность и содержание процессов контроля и испытаний дает технологическая схема сборки. Сборка любого изделия это дискретный во времени процесс, который состоит из отдельных операций. Каждая операция состоит из ряда переходов. Переход это наименьшая законченная часть технологического процесса, выполняемая без перерыва во времени. Процесс сборки сложного изделия состоит из переходов, выполняемых не только последовательно, но и параллельно. Маршрут такого процесса можно представить графически в виде схемы. На этой схеме процесс обозначается линией, т.е. осью процесса во времени, а точки - это отдельные переходы на этой линии. При построении схемы сборки рекомендуют придерживаться следующих правил:

    1. материалы изображают полукругом, внутри которого
      указываются наименование, марка, ГОСТ, характерный параметр;
    2. детали изображаются в виде круга, разделенного на две части, в нижней части указывается номер позиции детали на спецификации сборочного чертежа, в который она входит;
    3. сборочная единица на схеме изображается квадратом, в
      верхней части которого указывается степень сложности, а в нижней части - номер позиции для сборочного чертежа;
    4. детали и сборочные единицы, получаемые с других
      предприятий, изображаются с заштрихованными верхними частями круга или квадрата;
    5. схема сборки начинается с изображения базовой детали или сборочной единицы, а заканчивается изображением готового изделия. Базовой деталью считают основную деталь, с которой начинается общая сборка изделия. В качестве базовой рекомендуется выбирать ту деталь, поверхности которой будут в последствии использованы при установке готового изделия или при креплении сборочной единицы к ранее собранной;
    6. сборочные единицы или детали, собираемые между собой, и с собранными ранее составляющими компонентами изделия одновременно присоединяются к сборочной линии в одной точке;
    7. детали, и сборочные единицы, которые не могут быть собраны одновременно без перерыва во времени или одновременная сборка которых не является технической необходимостью, присоединяются к линии сборки в разных точках;
    8. детали, соединяемые между собой сборочной операцией, образуют сборочную единицу первой степени сложности, которая изображается квадратом на одной линии с ее базовой деталью;
    9. присоединение хотя бы одной детали к собранной ранее сборочной единице образует новую сборочную единицу следующей степени сложности;
    10. несколько деталей или сборочных единиц, устанавливаемых после их предварительной сборки но без образования сборочной единицы, изображаются на схеме условными значками и присоединяющей к дополнительной линии сборки в последовательности (слева направо) их присоединения; дополнительная линия сборки подводится к основной в точке выполнения установки и крепления этих составляющих компонент;
    11. детали, образующие сборочную единицу до установки их в собранную ранее, обозначаются условными обозначениями и образуют дополнительную линию сборки, заканчивающуюся сборочной единицей, которая присоединяется к основной линии сборки;
    12. несколько одинаковых деталей или сборочных единиц обозначаются одним условным обозначением, а количество указывается цифрой около знака;
    13. приспособления, применяемые вместо деталей или
      сборочных единиц, без которых не может быть выполнена сборка, указываются на схеме как детали или сборочная единица, но пунктиром;
    14. работы, связанные с частичной разборкой объекта указывается на схемах изображением снимаемых деталей, сборочных единиц или приспособлений со стрелкой, направленной от линии сборки;
    15. переходы сборки, связанные с применением материалов (клея, припоя, спирта, бензина, масла, изоляции и т.п. в переходах намотки, электромонтажа, заливки и т.п.), указываются на схемах с присоединением к линии сборки условного обозначения материала;
    16. порядок установки одновременно нескольких составляющих компонент определяется обходом по часовой стрелке, начиная с крайнего левого над линией сборки детали или сборочной единицы.
  • 1611. Проектирование технологической наладки для обработки детали на металлорежущем станке
    Курсовые работы Разное
  • 1612. Проектирование туннельной камеры для тепловой обработки внутренних стеновых панелей
    Курсовые работы Разное
  • 1613. Проектирование углового конического редуктора створок шасси на ЛА
    Курсовые работы Разное

     

    1. Число оборотов ведущего вала n1=180 (nн в предыдущем расчете).
    2. Передаточное число i = 17 (i3 в разд. I, §7, п. 3).
    3. Коэффициент возможной неравномерности раздачи усилий на две цепи Кнер=1,25.
    4. Коэффициент динамичности внешней нагрузки на валах червячных колес Kд=1,05.
    5. Ориентировочный к. п. д.
  • 1614. Проектирование узловой участковой железнодорожной станции
    Курсовые работы Разное

    В современных условиях возросли требования к качеству транспортной работы, к уровню разработки технологических процессов, графику движения поездов, организационному, информационному, математическому обеспечению перевозочного процесса. Сегодня на железных дорогах проводятся меры по повышению скорости движения грузовых и пассажирских поездов, совершенствованию конструкций пути, подвижного состава, разработке и использованию новых систем автоматизированного управления технологическими процессами (АСУ ТП), региональных автоматизированных диспетчерских центров управления эксплуатационной работой (АДЦУ), созданию автоматизированных рабочих мест персонала (АРМ) на различных уровнях управления. Эти меры облегчают труд железнодорожников, делают его более производительным и престижным, повышают надежность и безопасность транспортных процессов.

  • 1615. Проектирование участка механического цеха для обработки детали "Корпус толкателя"
    Курсовые работы Разное

    Содержание операцииОборудованиеПриспособлениеРежущий инструментМерительный инструментБазовые поверхности005 Заготовительная Лить заготовку по отдельному процессу ОГМетВыплавляемые модели----010 Контрольная Контролировать размеры заготовки по чертежуСтол ОТК--Штангенциркуль ШЦ-I-135-0,1 ГОСТ 166-89 Угломер-015 Токарная. А. Установить и закрепить заготовку. 1. Подрезать торец в размер 130h12мм; 2. Расточить отверстие Ø66Н12мм с подрезкой торца в размер 38Н14мм.Токарный станок CU400Патрон трёхкулачковый с пневмозажимом ГОСТ 2675-80.1. Резец проходной отогнутый Т5К10 ГОСТ 29132-91 2. Резец расточной подрезной Т15К6 ГОСТ 20874-75Штангенциркуль ШЦ-I-135-0,1 ГОСТ 166-89 Поверхность Ø75; упор в торцевую поверхность020 Токарная с ЧПУ. А. Установить и закрепить заготовку. 1. Подрезать торец в размер 129h12мм; 2. Точить Ø73h12мм на длину 47Н14мм; 3. Точить Ø74h14мм с подрезкой торца в размер 57Н14мм; 4. Точить фаску 8х30° на Ø72h9мм; 5. Точить Ø72h9мм на длину 47Н14мм с образованием фаски 1х45°; 6. Расточить отверстие Ø50Н14мм на проход; 7. Точить фаску 2х45° в отверстии Ø50мм.Токарный станок SK50PПатрон трёхкулачковый с пневмозажимом ГОСТ 2675-80.1. Резец подрезной (черновой) Т5К10 ГОСТ 20872-80 2. Резец подрезной (чистовой) Т15К6 ГОСТ 20872-80 3. Резец расточной проходной Т5К10 ГОСТ 20874-75Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 Калибр-скоба 72h9 ГОСТ 18360-93; Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93.Отверстие Ø66; упор в торцевую поверхность025 Токарная. А. Установить и закрепить заготовку. 1. Расточить отверстие Ø67Н9мм на глубину 38Н14мм; 2. Точить торцевую канавку шириной 2,5мм на глубину 4Н14мм; 3. Точить фаску 2х45° в отверстии Ø50мм.Токарный станок CU400Патрон трёхкулачковый с пневмозажимом ГОСТ 2675-80. Втулка разрезная1. Резец расточной подрезной (чистовой) Т15К6 ГОСТ 20874-75 2. Специальный режущий инструмент 3. Резец проходной отогнутый ВК8 ГОСТ 18884-73Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 Калибр-пробка 67Н9 ГОСТ 14812-69; Калибр-пробка 67Н9 ГОСТ 14813-69; Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93.Поверхность Ø72; упор в торцевую поверхность030 Сверлильная. А. Установить и закрепить заготовку. 1.Сверлить последовательно 4 отв. Ø14Н14мм на проход за 2 прохода.Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2-1Специальное приспособление1.Сверло спиральное Ø14 Р10К5Ф5 ГОСТ 12121-77Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 Поверхность Ø72; торец цилиндрической бобышки; упор от проворота в торец фасонной бобышки035 Слесарная. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки.ВерстакТиски Напильник ГОСТ 1465-80--040 Сверлильная с ЧПУ. А. Установить и закрепить заготовку. 1. Зенкеровать отв. Ø16Н14мм на проход. 2. Зенкеровать отв. Ø20Н14мм на глубину 8мм с образованием фаски 2х45°. 3. Зенковать торец в размер 62,5мм. 4. Сверлить последовательно 2 отв. Ø2,5Н14мм на глубину 7мм с образованием фаски 1х45°. 5. Нарезать резьбу М3-7Н последовательно в 2-х отверстиях на глубину 6мм (метчик черновой) 6. Нарезать резьбу М3-7Н последовательно в 2-х отверстиях на глубину 6мм (метчик чистовой)Вертикально-сверлильный станок 2Р135Ф2-1Специальное приспособление1. Зенкер Ø16 Т14К8 ГОСТ 3231-71 2. Специальный режущий инструмент 3. Специальный режущий инструмент 4. Специальный режущий инструмент 5. Метчик М3 ГОСТ 17927-72 (черновой) 6. Метчик М3 ГОСТ 17927-72 (чистовой)Калибр-пробка резьбовая М3-7Н ГОСТ 17756-72 Калибр-пробка резьбовая М3-7Н ГОСТ 17757-72 Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89Отверстие Ø67; отверстие Ø14; упор в торцевую поверхность045 Слесарная. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки.ВерстакТискиНапильник ГОСТ 1465-80--050 Фрезерная. А. Установить и закрепить заготовку. 1. Фрезеровать паз шириной 20Н14мм на глубину 47Н14мм за два прохода на проход.Горизонтально-фрезерный станок НГФ-110-Ш4Специальное приспособление1.Фреза дисковая Ø180 Т5К10 ГОСТ 5348-69Штангенциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89Отверстие Ø67; отверстие Ø14; упор в торцевую поверхность055 Слесарная. Зачистить заусенцы, притупить острые кромки.ВерстакТискиНапильник ГОСТ 1465-80--060 Контрольная. Контролировать размеры детали по чертежу.Стол ОТК--Штангенциркуль ШЦ-I-135-0,1 ГОСТ 166-89; Калибр-пробка 67Н9 ГОСТ 14812-69; Калибр-пробка 67Н9 ГОСТ 14813-69; Калибр-скоба 72h9 ГОСТ 18360-93; Калибр-пробка резьбовая М3-7Н ГОСТ 17756-72; Калибр-пробка резьбовая М3-7Н ГОСТ 17757-72; Образцы шероховатости ГОСТ 9378-93.-

  • 1616. Проектирование участка новой железнодорожной линии с анализом овладения перевозками
    Курсовые работы Разное

    Сопоставление коэффициента развития трассы с соотношением вольных и напряженных ходов позволяет судить о том, насколько удачно намечены руководящий уклон и направление данного варианта и какие целесообразно рассмотреть, решения для других вариантах трассы. Например, если коэффициент развития линии велик и при этом участки напряженного хода имеют большой удельный вес (более 50%), то с целью сокращения длины трассы необходимо рассмотреть вариант более крутого руководящего уклона. Наоборот, если при небольшом коэффициенте развития удельный вес участков напряженного хода невелик, то за счет увеличения протяженности напряженных ходов может быть применён более пологий руководящий уклон. В таком случае более пологий руководящий уклон не должен привести к существенному удлинению линии, а может лишь вызвать некоторое увеличение объемов строительных работ. Подобный вариант тем более конкурентоспособен, чем выше размеры движения на проектируемой линии.

  • 1617. Проектирование участка по техническому обслуживанию и ремонту топливной аппаратуры на АТП
    Курсовые работы Разное

    Продукт советского производстваКлассификацияСШАСоответствующий зарубежный сорт продуктаBritish PetroleumCastrolEssoMobilShellTeboilAgipAPJSAEМасла моторные
    М-10Г2к
    ГОСТ 8581-78 ССSAE 30MIL-L-2104BВР VanellusCastrol CRB 30 HDEssolube 5DX*SAE 20W/30 Mobil Delvac 1230 Shell Rotella SX oil Teboil HPO Agip F.I. Diesel Camma М-8Г2к
    ГОСТ 8581-78ССSAE 20WMIL-L-2104B ВР Vanellus Castrol CRB 20 HD Essolube 5DX* SAE 20W/30 Mobil Delvac 1220 Shell Rotella SX oil SAE 20W/20 Teboil HPO SAE 20W/30 Agip F.I Diesel Camma SAE 20W/30 М-6з/10В
    (ДВ-АСЗ-10В) ССSAE 10W/30M1L-L-2104C M1L-L-45199B ВР Super Viscostatic SAE 10W/40 Castrolite 10W/30HD* Esso extra motor oil SAE 10W/30 Mobil Special SAE 10W/30 Shell X- 100 SAE 10W/30 Teboil Silver Low cash super motor oil SAE 10W/30Agip F.I. Super Motor oil Multi-grade 10W/40М-10ДМ сдSAE30MIL-L-2104C Vanellus oil MS-3 30; Energol Diesel S-3 30 Agricastrol HDD 30 Standard HD-3 30; Essolube DX-3 30 Mobil oil Universal 30; Mobil Delvac 1330 Rimula CT30 F-l Diesel Sigma 30 М-8ДМ сдSAE 20WMobil Delvac 1320 Rimula CT20W Масла трансмиссионныеТСп-15К ГОСТ 23652-79 GL-3SAE90MIL-L-2105B BP Gear oil EP SAE 90 Castrol ST90 Esso Gear oil EP90 Mobillube HD Shell Spirax 90 EP Teboil Hipoid SAE 80W/90 Тап-15В
    ГОСТ 23652-79 GL-3SAE90MIL- L-2 105В BP Gear oil EP SAE 90 Castrol ST90 Esso Gear oil EP90 Mobillube С 90 Shell Spirax 90 EP Agip F. 1. Rotra ТСп-10
    ГОСТ 23652-79 GL-3SAE80MIL-L-21105В BP Muiti Gear oil 80/90 EP Castrol SCL (80 EP) Esso Gear oil CP 80 Mobillube CX SAE 80 Shell Spirax 80 EP Agip F. I. Rotra СпецжидкостиМасло для гидросистем автомобиля марки «Р» GL-2SAE 75WBP ATF Type A, Suffix A Castrol TQ Type A, Suffix A Esso Torque Fluid 40 Mobilfluid 93, Mobil DTE 11 Shell Tellus Т 23 Teboil Fluid A BP Energol HL50 Амортиза-торная жидкость АЖ-12Т
    ГОСТ 23008-78 MIL-F-17111 (Nord) BP Aero Hydraulic 2 Castrolaero Fluid 8528 Aviation utillity oil, DEF 2901 A Aeroshell Fluid 1 Tebo

  • 1618. Проектирование участка улицы
    Курсовые работы Разное

    Для расчета геометрических параметров поперечного профиля земляного полотна на ПК10+00 приняты следующие исходные данные:

    • тип поперечного профиля земляного полотна - 2;
    • грунт земляного полотна суглинок;
    • коэффициент заложения внутреннего откоса m=4;
    • коэффициент заложения внешнего откоса канавы n=1,5;
    • проектная отметка по оси дороги Ноп=246,06 м;
    • отметка поверхности земли по оси трассы Нпз=243,17м;
    • рабочая отметка 2,43 м;
    • ширина проезжей части В=7,00 м;
    • ширина обочины с=2,5 м;
    • ширина укрепленной полосы обочины 0,50 м;
    • поперечный уклон проезжей части iпч=0,020 м;
    • поперечный уклон обочины iоб=0,040;
    • поперечный уклон поверхности земляного полотна iзп=0,040 м;
    • глубина канавы hк=1,00 м;
    • ширина канавы вк=1,00;
    • толщина дорожной одежды hдо=0,60 м;
    • толщина растительного слоя hрс=0,20 м.
  • 1619. Проектирование фасонного резца, шлицевой протяжки, червячной модульной фрезы
    Курсовые работы Разное

    В ходе выполнения курсового проекта по дисциплине Режущий инструмент были спроектированы призматический фасонный резец, шлицевая протяжка и червячная модульная фреза. При этом был пройден весь путь проектирования от получения индивидуального задания до выдачи в качестве результатов работы полного расчета призматического фасонного резца, шлицевой протяжки и червячной модульной фрезы, а также полной рабочей документации проекта. Для правильного и быстрого выполнения курсовой работы потребовались знания и умения, приобретенные на предыдущих курсах обучения в ВУЗе и вместе с тем, были выработаны еще более глубокие и осмысленные навыки в инструментальном производстве как неотъемлемой части всего машиностроения.

  • 1620. Проектирование формующей оснастки
    Курсовые работы Разное

    Формы могут иметь достаточно разнообразную систему съема и выталкивания изделий. Наиболее распространенными решениями являются системы игольчатых, либо трубчатых толкателей и плит съёма. Они применяются в зависимости от конфигурации изделия, количества гнезд в форме, структуры литниковой системы. В случае если изделие имеет внутренние поднутрения, то может применяться несколько конструктивных вариантов. Таким вариантами могут быть: сдергивание изделий с поднутрений, складывающиеся знаки или пуансоны, либо свинчивание изделий, либо вывинчивание знаков. Каждый из этих методов имеет свои ограничения, сдергивание возможно только при небольших поднутрениях на мягких полимерах (типа полиолефинах), а свинчивание возможно только при наличии резьбы.