Geum.ru

Курсовой проект по предмету Разное

  • 1501. Проект дрожжевого отделения БЗХ мощностью 30000 тонн кормовых дрожжей высшего сорта в год
    Курсовые работы Разное

    Наименование показателяЗначение для группы Высшей ОПК 9291110005 Первой ОПК 9291110006 Второй ОПК 9291110007 Третьей ОПК 9291110008 Четвертой ОПК 92911100091.Внешний видПорошок, чешуйки или гранулы2.ЦветОт светло-желтого до коричневого3.Запах Свойственный дрожжам, без постороннего запаха4.Массовая доля влаги, % не более Для гранулированных дрожжей,%, не более 10,0 11,0 5. Массовая доля белка по Барнштейну (в пересчете на абсолютно сухое вещество), не менее 48 46 44 41 36 6.Массовая доля сырого протеина, % Не нормируется7.Массовая доля золы(в пересчете на абсолютно сухое вещество), не более 10,0 10,0 12,0 14,0 14,08. Массовая доля металломагнитной примеси до 2мг, мг/кг 20 20 30 30 309.Крупность для гранулированных дрожжей: Диаметр гранул, мм Длина гранул, мм Проход через сито с d=3мм, не более 5-13 Не более 2-х диаметров 510.Крошимость гранул,% не более3,5 11.Массовая доля хлористых соединений в пересчете на NaCl, %, не более: Для дрожжей меласно-спиртовых производств Для других производств кроме зерно-картофельного 4 2 4 2 4 2 4 2 4 212. Массовая доля мышьяка, мг/кг, не болееНе допускается13.Массовая доля свинца, мг/кг, не болееНе допускается14.Массовая доля кадмия, мг/кг, не болееНе допускается15.Массовая доля ртути, мг/кг, не болееНе допускается16.Массовая доля фтора, мг/кг, не болееНе допускается17.Массовая доля нитратов, мг/кг, не болееНе допускается18.Массовая доля нитритов, мг/кг, не болееНе допускается19.Наличие живых клеток продуцентаНе допускается20.Общая бактериальная обсемененность, тысяч клеток в 1 г дрожжей, не более 15021. ТоксичностьНе допускается

  • 1502. Проект интерьера туристического агентства
    Курсовые работы Разное

    Заходя в туристическое агентство, мы попадаем в зону, где клиент может оставить свою одежду, а затем пройти в приемную, где ведётся работа с клиентом. Там стоит удобный диван, он имеет стандартную форму, обтянут кожей, имеет деревянные подлокотники. Такая форма очень простая, но создаёт комфортную атмосферу и помогает расслабиться. Рядом с мягким диваном стоит столик. Напротив дивана, присутствует стеклянная стойка со столешницей, заделанной под камень, на стене висит большой экран. С помощью него можно показать клиенту возможности фирмы, привлечь его к путешествиям, помочь выбрать место для отдыха.

  • 1503. Проект ковбасного цеху продуктивністю 6,8 тонн за зміну
    Курсовые работы Разное

    №п\пВид ковбасиДоля ковбаси в групі,%Кількість ковбаси,кгНорма виходу,%К-ть основної сировини,кгЯловичинасвининавищий1 сорт2 сортнежирна напівжирна жирна%кг%кг%кг%кг%кг%кг варені36,7647062500 1лікарська8200109183,4862545,87156 70128,4404 2любительська12300107280,3743598,13084 40112,1495 3останкінська16400108370,37 35129,6296 45166,6667 4окрема 1 гат.410011884,7458 6050,84746 2521,18644 5чайна 2 гат.6015001221229,51 70860,6557 20245,9016 сосиски17,647061200 6любительські16,66667200114175,439 33531,6321 33531,63213459,64917молочні37,5450120375 351071,429 50187,58російські 1 гат.45,83333550114482,456 50241,2281 60289,474 сардельки13,23529900 9яловичі 1 гат.66,66667600121495,868 40198,347150247,9339 10сардельки 1 гат33,33333300124241,935 58140,3226 42101,6129 напівкопчені13,23529900 11краківська22,2222220077259,74 3077,92208 40103,8961 12талінська22,2222220080250 55137,5 2050 13одеська 1 гат. 38,8888935073479,452 65311,6438 1047,94521 14дрогобицька16,6666715080187,5 100187,5 варено-копчені10,29412700 15московська1610061163,93475122,9508 16особлива 21,4285715070214,2861532,14286 4085,71429 17любительська 1 гат.57,1428640060666,667 65433,3333 18святкова 1 гат.7,142857507071,4286 3525 6042,85714 сирокопчені8,823529600 19зерниста58,3333335073479,45245215,7534 20московська2515057263,15875197,3684 21любительська 1 гат.16,6666710056178,571 65116,0714 6800 712,2179 1721,523 1248,912 552,0305 741,8398 536,623 3682,653 1830,493 шпикмолокояйцягрудинкажир-сирецьсерцебактер.препарат%кг%кг%кг%кг%кг%кг%кг 23,669724835,504587 2570,09346 311,11111127,4074071555,55556 1512,71186 10122,9508 23,508771935,263158 1049,58678 3077,92208 2562,5 25119,863 2540,98361 2042,85714 2553,57143 35233,3333 53,571429 55263,6986 2565,78947 3562,5 665,7853 18,289608 18,17515 564,9737 49,58678 53,57143 3,571429 Таблиця 1. Розрахунок сировини

  • 1504. Проект мармеладной фабрики производственной мощностью 5-5,5тыс. т/год
    Курсовые работы Разное

    Сырьё и полуфабрикатыМассовая доля сухих веществ, %Расход сырья, кгна 1 т фазына 1 т готовой продукциив натурев сухих веществахв натурев сухих веществахРецептура мармеладаМасса для сердцевины Масса для корочки Сахар-песок для обсыпки И т о г о В ы х о д76.0 76.0 99.85 --- 84.0--- --- --- --- ------ --- --- --- ---845.04 151.72 86.60 1083.36 1000.00642.23 115.31 86.47 844.01 840.0Рецептура массы для сердцевины долек на 845.04 кгСахар-песок Патока Агар Кислота лимонная Масло апельсиновое и лимонное Краситель: жёлтый красный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 98.0 --- --- --- --- 76.0537.18 268.50 12.07 16.09 0.28 0.56 0.62 835.3 1000.0536.37 209.43 10.26 15.77 --- --- --- 771.83 760.0453.94 226.89 10.20 13.60 0.24 0.47 0.52 705.86 845.04453.26 176.97 8.67 13.33 --- -- --- 652.23 642.23Рецептура массы для корочки на 151.72 кгСахар-песок Патока Агар Белок яичный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 12.0 --- 73.0518.71 259.30 15.45 73.10 866.56 1000.00517.93 202.25 13.13 8.77 742.08 730.0094.64 47.31 2.82 13.33 158.10 182.4594.50 36.90 2.40 1.60 135.40 133.19Рецептура полуфабриката - масса для цветного слоя корочки на 182.45Сахар-песок Патока Агар Масло апельсиновое и лимонное Белок яичный Краситель: жёлтый красный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 --- 12.0 --- --- --- 76.0545.54 272.68 12.33 0.26 38.42 2.64 1.55 873.42 1000.00544.72 212.69 10.48 --- 4.61 --- --- 772.50 760.082.77 41.37 1.87 0.04 5.83 0.40 0.23 132.51 151.7282.64 32.27 1.59 --- 0.7 --- --- 117.2 115.31Таблица 1.5

  • 1505. Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
    Курсовые работы Разное

    ОбъектКонтролируемый показательПериодичность контроляОтбор пробМетод контроля12345Молоко - сырьеОрганолептика Ежедневно Из каждой емкости ОрганолептическиТемпература, 0СЕжедневно В каждом отсеке цистерны, в 2-3 флягах каждой партии, в сомнительных случаях в 100% флягИзмерение температуры термометром с точностью до 10С, ГОСТ 26654-85Титруемая кислотность (0Т); или активная кислотность (ед. рН) То жеИз каждого отсека цистерны, точечная проба; из каждой флягиТитрование, ГОСТ 3624-92; Определяется предельной кислотностьюПлотность, кг/м3Не реже 1 раза в декадуИз каждого отсека цистерны в пробе для анализа, выделенной из объединенной пробыАреометрический лактоденсиметром, ГОСТ 3625-84Группа чистотыТо жеТо жеФильтрование молока и сравнение фильтра с эталоном, ГОСТ 8218-89Массовая доля белка,%То жеТо жеГОСТ 25179-90Массовая доля жира,%Каждая партияТо жеКислотный, ГОСТ 5867-90Термообработка При доставке молока от больных животных - в каждой партииВ объединенной пробеПо фосфотазной пробе, ГОСТ 3623-73Бактериальная обсемененностьРаз в десять днейВ объединенной пробе от каждой партииРедуктазная проба (с резазурином), ГОСТ 9228-84Термоустойчивость При необходимости в каждой партииТо жеАлкогольная или хлоркальциевая проба, ГОСТ 25288-82Примеси анормального молокаПри подозрении на фальсификацию в каждой партииТо жеПроба с мастопримом, ГОСТ 23453-90Присутствие ингибирующих веществПри необходимости в каждой партииТо жеХимическими методами, ГОСТ 23454-79Молоко пастеризованноеХранение молокаТемпература,0С Каждые 3 часаИз каждой емкостиТермометр, лагометрКислотность,0ТрН - метр, титрометрический методОчистка молокаТемпература,0СЕжедневно В каждой партииТермометр, лаго-метрЭффективность очистки ГОСТ 8218-89Молоко перед нормализациейОрганолептические показатели,То жеТо жеОрганолептическиКислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Массовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90 Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Молоко обезжиренное для нормали-зацииОрганолептические показатели,То же То жеОрганолептически Кислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Молоко после нормализацииМассовая доля жира,%То жеТо же ГОСТ 5867-90Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Масса, кгВесы счетчикГомогенизация молокаТемпература, 0С,То жеТо жеАвтоматическая система контроляДавление, МПаМанометрЭффективность гомогенизацииЦентрифугирова-ниеТепловая обработка молокаТемпература,0С, То же То жеАвтоматическая система контроля; Время операции, чЧасы по ГОСТ 22527-77Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Молоко пастери-зованноеОрганолептические показатели,То жеТо жеОрганолептическиТемпература,0С,ГОСТ 26654-85Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Кислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90ФосфатазаГОСТ 3623-73Хранение пастери-зованного молокаТемпература,0С,То жеТо же ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Фасование пастери-зованного молокаМассовая доля жира,%То жеИз пакетов в цехе розливаГОСТ 5867-90Температура,0С,ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Объем (масса), дм3СчетчикГотовая продукцияОрганолептические показателиТо жеВ каждой партииОрганолептическиТемпература,0С,ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Фосфатаза,ГОСТ 3623-73Объем, дм3ВзвешиваниеМассовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90Массовая доля белка,% ГОСТ 25179-90Группа чистотыГОСТ 8218-89Кисломолочные напиткиНормализован-ная смесьОрганолептические показателиЕжедневно В каждой партии, емкостиОрганолептическиМассовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90Температура, 0С,Термометр, лагометрКислотность,0Т,Титрование, рН метрПлотность, кг/м3 Каждые 3 часаГОСТ 3625-84Время хранения,ЕжедневноЧасы, ГОСТ 22527-77Объем, дм3Один раз в месяцСчетчик молокаГомогенизация смесиТемпература,0СЕжедневно в каждой партииТо жеЛагомерт Давление, МПаМанометрЭффективность гомогенизацииЦентрифугирова-ние Пастеризация смесиТемпература,0С,То жеТо жеТермометр, лагометрВремя выдержки, минЧасы ГОСТ 22527-77Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Охлаждение до температуры заквашиванияТемпература,0СТо же То жеТермометр, лагометр, ГОСТ 26654-85Заквашивание смесиМасса, кгТо жеТо жеВесыКислотность,0ТТитрованиеСквашивание смесиТемпература,0СЕжедневноТо жеТермометр, лагометрВремя сквашивания, чЕжедневно Часы ГОСТ 22527-77Кислотность, 0Т, В конце сквашиванияТитрование, рН-метр ВязкостьВ конце сквашиванияПрибор ВКН или ИК-1Переме-шивание сгустка и охлаждениеВремя, минПосле сквашиванияТо жеЧасыТемпература,0СТермометр, лагометрУпаковкаОбъем, дм3ЕжедневноТо жеГОСТ 26809-86Течь пакетапериодическиПериодически в каждой партиивизуальноГотовая продукцияОрганолептикаЕжедневно То жеОрганолептически Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Температура, 0СГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Фосфатаза,Периодически ГОСТ 3623-73Отстой сыворотки, %ГОСТ 3623-73Массовая доля белка,%ГОСТ 25179-90ХранениеТемпература,0СЕжедневноТо жеТермометрВремя, чЧасы СметанаМолоко перед сепари-рованиемОрганолептикаежедневноВ каждой партииОрганолептическиТемпература, 0СГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Масса, дм3Весы Молоко в процессе сепарированияТемпература,0С Ежедневно В каждой партииГОСТ 26654-85Массовая доля жира,%В начале работы сепаратораГОСТ 5867-90Массовая доля жира,%Через каждый часГОСТ 5867-90Окончание сепарирования Сливки Массовая доля жира,%ЕжедневноВ каждой партииГОСТ 5867-90Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Масса, кгВесы ГОСТ 23676-79Окончание сепарирования Обезжиренное молокоКислотность,0Т,ЕжедневноВ каждой партииГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3,ГОСТ 3625-84Пастеризация сливокТемпература, 0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Время выдержки, минОпределяется конструкцией выдерживателяОхлаждение сливокТемпература,0С, То жеТо жеГОСТ 26654-85Созрева-ние сливокТемпература,0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Время выдержки, чЧасы ОСТ 49113-77ЗакваскаОрганолептические показателиТо жеТо жеОрганолептическиКислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Характер сгусткаВизуальноЗаквашивание и сквашиваниеТемпература,0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Продолжительность, чЧасыКислотность в конце сквашивания,0ТГОСТ 3624-92Переме-шивание и охлаждение в емкости сквашенных сливокВремя перемешивания, мин, ЕжедневноТо жеЧасыТемпература охлаждения,0СТермометр Фасова-ние сметаныТемпература, 0С, То жеТо жеТермометрПродолжительность, чЧасы Охлаждение и созревание сметаныТемпература в камере,0С То жеТо жеОСТ 4990-85Продолжительность, чЧасы Готовая продукцияМасса, кгТо жеТо жеВесы Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Температура, 0СТермометр Кислотность,0ТГОСТ 3624-92ОрганолептикаОрганолептическиФосфатазаГОСТ 3623-73ХранениеТемпература,0СТо жеТо жеТермометр Время, чЧасы ТворогНормализован-ное молокоМассовая доля жира,%То жеТо жеГОСТ 5867-90Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Масса, кгВесы Пастеризация молокаТемпература, 0С То жеТо жеОпределяется конструкцией выдерживателяВремя, сЧасыОхлаждение, заквашивание молокаТемпература, 0С То жеТо жеТермометр Скавашивание молокаКислотность,0Т То жеТо жеГОСТ 3624-92Качество сгусткаВизуально Отделение творожного сгустка от сыв-ороткиВремя, минТо жеТо жеРеле времениОхлаждение творогаТемпература, 0СТо жеТо жеГОСТ 26654-85Отделение сывороткиВремя, минТо жеТо жеРеле времениФасование творогаМасса, гТо жеТо жеВесы лабораторныеХранение творогаТемпература, 0С То жеТо жеТермометр Время, чЧасы Готовая продукцияОрганолептика,То жеТо жеОрганолептическиТемпература,0СТермометр Кислотнсть,0ТГОСТ 3624-92МаслоПастеризация сливок Температура, 0СЧерез каждые 15-20 мин,В процессе пастеризации и после пастеризацииТермометрЭффективность пастеризациипериодическиГОСТ 3623-73Сепарирование сливокТемпература, 0СТо жеВ процессе сепарированияТермометромМассовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Кислотность плазмы,0ТГОСТ 3624-92Нормализация высоко-жирных сливокМассовая доля влаги,%Ежедневно Из ванн для нормализацииГОСТ 3623-73Масса высокожирных сливок, кгНТДПахта Массовая доля жира,%Ежедневно В каждой партииГОСТ 5867-90Масло-образованиеКонсистенция маслаПериодически Струя масла на выходе из маслообразователяПроба на срез термоустойчиво-сти по скорости отвердеванияМасло выходя-щее из маслооб-разователяМассовая доля влаги, % Ежедневно Через каждые 4-10 ящиков, в объединенной пробе взятой при наполнении ящиков, в начале середине и конце выработкиГОСТ 3623-73Массовая доля жира,%Ежедневно ГОСТ 5867-90Массовая доля СОМО, %Не реже 1 раз в месяцГОСТ 3623-73Дисперсность влагиЕжедневно В каждой партии По лакмусовой бумажкеТермоустойчивостьТо же То же По образцам масла выработки прошедшего дняОрганолептика То жеТо жеОрганолептически Упаковывание Масса, кгТо жеВыборочноВесы Хранение Температура,0СРаз в суткиТермометр Продолжительность, суткиЧасы КонсервыМолоко на варкуМассовая доля жира,%Для каждой варкиВ объединенной пробе от объема молока для данной варкиГОСТ 5867-90Массовая доля СОМО, %ГОСТ 3623-73Молоко или нормали-зованная смесьТемпература,0С Сразу после наполнения емкости, через каждые 2 ч, и перед пуском пастеризатораВ пробе из каждой емкостиГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Пастеризация молокаТемпература,0СПри пастеризации каждой варки; периодически один раз в декадуПроба после пастеризацииГОСТ 26654-85Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Сгущение молокаДавление пара, разряжение в конденсаторе, МПаЧерез каждые 30-40 мин, в течении варкиПоказания прибора Манометр Температура испарения и нагревающего пара,0СЧерез каждые 30-40 мин, в течении варки Показания прибора Термометр Продолжительность сгущения, минВ конце варкиПроба из ВВАЧасы Плотность, кг/м3 В конце сгущения или через каждые 30 мин работы при непрерывном процессеТо же ГОСТ 3625-84Кислотность сгущенного молока,0ТДля каждой партии Из промежуточной емкости, через каждые 2 часаГОСТ 3624-92Время внесения сахарного сиропаВ период забора сиропаТо жеЧасы Продолжительность варки с сахарным сиропом, минВ конце каждой варкиТо жеЧасыПриготовление сахарного сиропа и какао сахарного сиропаТемпература готового сиропа,0С То жеИз сироповарочного котлаГОСТ 26654-85Охлаждение сгущенных продуктовТемпература,0С В начале охлаждения, перед кристаллизацией, в конце охлажденияИзмерение температуры в охладителе; ГОСТ 26654-85Продолжительность охлаждения, минВ конце охлажденияВ пробе из охладителя ЧасыМассовая доля жира,%Для каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 5867-90Массовая доля влаги,%Для каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 3623-73Кислотность,0ТДля каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 3624-92Приготовление экстракта какао Масса наполнителя и воды, кгДля каждой варкиТо же Температура экстрагирования,0СДля каждой варкиТо жеГОСТ 26654-85Продолжительность кипения и отстаивания, минДля каждой варкиТо жеЧасы Массовая доля сухих веществ, влаги, %В конце каждой варкиВ пробе после полной экстракции и данного отвеса какаоГОСТ 3623-73Упаковывание готовой продукцииМасса нетто, кг Каждая варка при упаковывании Средняя масса единицы выборки ВесыГерметичность То жеВыборочно закатанные банкиХранениеТемпература,0С 1 раз в суткиПомещение складаГОСТ 26654-85Относительная влажность воздуха в %Готовая продукцияОрганолептика Каждая партияПроба из выборкиОрганолептически Массовая доля сухих веществ, %ГОСТ 3623-73Массовая доля влаги,%ГОСТ 3623-73Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Массовая доля сахарозы, %Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Вязкость, МПасЗакваскаМолоко для закваскиОрганолептика ЕжедневноВ каждой емкостиОрганолиптическиТемпература,0СЕжедневноВ каждой емкостиТермометром ГОСТ 26654-85Кислотность,0ТЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 3624-92Плотность кг/м3ЕжедневноВ каждой емкостиАреометрически ГОСТ 3625-84Массовая доля жира,% ЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 5867-90Группа чистоты по эталону ЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 8218-89Бактериальная обсемененность2 раза в неделюВ объединенной пробеРедуктазная проба ГОСТ 9225-84Молоко в процессе термической обработкиТемпература,0СЕжедневно В каждой емкости ГОСТ 26654-85Эффективность пастеризацииВ случае необходимостиГОСТ 3623-73Молоко при заквашивании и сквашиванииТемпература,0С ежедневноТо жеГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Продолжительность, чЧасы Закваска после сквашиванияКислотность,0Т То жеТо жеГОСТ 3624-92Качество сгусткаВизуально Закваска в процессе созре-ванияТемпература,0С То жеТо жеГОСТ 26654-85Закваска после созреванияКислотность,0ТТо жеТо жеГОСТ 3624-92Закваска готовая к употреблениюОрганолептикапериодическиТо жеОрганолептически Кислотность,0Т ГОСТ 3624-92Чистота закваски по бактериальному составуМикроскопирова-нием окрашенного препарата

  • 1506. Проект на строительство жилого дома
    Курсовые работы Разное

     

    1. Берлинов М.В., Ягупов Б.А. Примеры расчета оснований и фундаментов. М.: Стройиздат, 1986. 173 с.
    2. Ким Н.Н., Маклакова Т.Г. Архитектура гражданских и промышленных зданий. М.: Стройиздат,1987. 287 с.
    3. Орловский Б.Я., Сербинович П.П. Архитектура гражданских и промышленных зданий. Общественные здания. М.: Высшая школа, 1978. 371с.;
    4. СНиП 2-1-71 «Жилые здания».
    5. Нормы планировочных элементов жилых и общественных здании».
    6. ГОСТ 21.101-79ПДС «Основные требования к рабочим чертежам».
    7. ГОСТ 21-105-79 СПДС «Нанесение на чертежах размеров, надписей,
      технические требования и таблицы».
    8. ГОСТ21-108-78 «Условные, графические изображения и обозначения на чертежах генпланов и транспорта».
    9. ГОСТ21.501-80 СПДС «Архитектурные решения. Рабочие чертежи».
    10. ГОСТ 11214-78 «Окна и балконные двери деревянные»
    11. Конспект лекций.
    12. http://gallery.vashdom.ru
  • 1507. Проект обогатительной фабрики на базе медно-молибденовых руд Эрденетовского месторождения
    Курсовые работы Разное

    Обогатительная фабрика состоит из следующих отделений и участков: дробильно-транспортного, корпуса полусамо-измельчения, измель-чительно-флотационного, фильтровально-сушильного, реагентного, хвостового хозяйства, ремонта обогатительного оборудования и грузоподъёмных механизмов и хозяйственной части. Рудоподготовка осуществляется двумя технологическими линиями. Первая, производительностью 18-19 млн. тонн руды в год предусматривает ее трехстадиальное дробление в конусных дробилках, грохочение, далее двухстадиальное измельчение руды в шаровых мельницах до 60 - 65% по классу - 0.074 мм. В ходе проведенной реконструкции дробильного отделения достигнуто снижение крупности дробленного продукта с 20 - 22 мм до 14,2 мм. Вторая технологическая линия рудоподготовки (корпус самоизмельчения) оснащена щековой дробилкой, двумя мельницами самоизмельчения с объемом барабана 140 м3 и двумя шаровыми мельницами второй стадии измельчения МШЦ 5.5 х 6.5. В первой стадии в мельницы загружаются шары диаметром 100 - 120 мм в количестве 10 - 12% объема барабана. Продуктом этой линии является измельченная до 65% по классу- 0.074 мм руда, которая самотечным гидротранспортом направляется в главный корпус на флотационную секцию.

  • 1508. Проект погонажного цеха
    Курсовые работы Разное

    Упаковка и маркировка. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100-81. Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств. Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом. При формировании пачек один из торцов должен быть выровнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, от 2,5 до 4,0 м - в трех местах, свыше 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560-73 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617-72. Допускается использование других упаковочных материалов. Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

  • 1509. Проект предприятия общественного питания при промышленном предприятии в соответствии с действующими стандартами и нормами
    Курсовые работы Разное

    Наименование сырья и полуфабрикатов№ Сборника рецептур, в которых присутствует продуктОбщая масса, кгКрабы980,3Картофель98, 99,128, 187, 197, 69584Огурцы свежие95, 98, 994Помидоры свежие59, 994Салат590,7Майонез98, 992,5Курица98,99,65938Сельдь1284Масло сливочное128, 238, 659, 105215Говядина586, 617,17850Яйца 617, 659, 1044, 1056, 105210Лук репчатый59, 187, 759, 224, 500, 586, 61746Сметана951Капуста белокочанная18722,5Репа1873Морковь187, 197, 224, 759, 58626Петрушка (корень)187, 224, 759, 5866Томатное пюре187, 759, 5869Кулинарный жир187, 224, 759, 659, 46612Молоко238, 617, 897, 1052160Крупа рисовая1971Крупа манная22410Мука пшеничная759, 500, 586. 466, 1056, 105212Сахар759, 466, 950, 943, 897, 859, 105646Треска488,50631,2Маргарин столовый506, 617, 434, 688, 679, 685. 1056, 105238Жир животный топленый пищевой586, 6172Хлеб пшеничный617, 659, 46612Петрушка (зелень)6171Сухари6170.8Спаржа991,15Капуста цветная свежая991,05Горошек990,4Фасоль990,7Огурцы соленые1972,3Повидло10520,925Блинчики10520,3Масло растительное695, 105622,42Макароны68824Крупа рисовая67919Бобовые68524Какао-порошок9150,25Лимон9005,4Смесь сухофруктов868,8742,45Кофе натуральный950, 9482Чай высшего сорта9430,8Желатин900, 8975Курага8741,2Крахмал картофельный8740,35Кислота лимонная868,874,0,02

  • 1510. Проект предприятия технического сервиса по ремонту полнокомплектного автомобиля ГАЗ-53А
    Курсовые работы Разное

    № оборуд.ОбозначениеНаименованиеКоличествоМасса, кг.Примечание123451ОРГ-1468-03-350Подставка для агрегатов габ. Разм 2000×500×1502332ОРГ-5133Ларь для обтирочных материалов 1600×430×19001383ОРГ-13143Стенд для разборки и сборки валов. 1360×660×125011540N=3.0кВт4ОРГ-5143Верстак слесарный 1360×950×1125221052153М2Пресс ручной гидравлический 480×144×6351666ОРГ-5143Подставка под оборудование 820×700×83017679717Станок для динамической балансировки 4030×880×1415115005,4 кВт8ОРГ-15901Стенд для разборки КМС 1500×1000×100017509Ор-15906Стенд для разборки и сборки моста 2000×800×1000120010ОР-13131Стенд для разборки и сборки редукторов 880×420×1115111811ОРГ-1468-0,5-48Стол для сортировки метизов 1400×800×80016712ПБМ-1400Прибор для контроля деталей в центрах 1895×480×730148013ОРГ-661Шкаф для инструмента дефектовщика 750×615×110018814ОРГ-1468-08-090АСтол для дефектовщика 2400×800×8001881570-7831-1374Контейнер универсальный (утиль) 600×800×75811616ОР-15901 05Стенд для разборки КПП 1800×700×12001100017ОКС-1671МПресс гидр. 400кН 1575×640×194016453,00 кВТ18ОР-15898Стенд для разборки и сборки редукторов 1730×1205×209019103,00 кВт19ОМ-6068АУстановка для очистки мелких деталей 1350×600×143015000,6 кВт20ОР-15902Стенд для разборки и сборки моста 1850×500×146714002110-02-00Стенд для обкатки моста 2900×850×12101100010кВт22ОП 7353Тележка для перевозки агрегатов 1126×75×40027023ИЭ-31155 ММ-12-30Гайковёрт ручной электроударный 470×90×130 370,42 кВт24ВРГ-5139Ящик для песка 500×500×100014525Иэ-1023АМашина ручная сверлильная Сврл.23 337×86×4121650,6кВт26ДУК-66ГНДефектоскоп ультразвук. импульсный 260×170×435 1102770-8019-1501Приспособление для измерения радиальных зазоров в подшипниках качения 325×202×12512828ТК-14-24Приспособление для изм. твердости мет. и сплавов по мет. Раквелла 580×330×77011250,015 кВт

  • 1511. Проект привода ленточного конвейера
    Курсовые работы Разное

    Технический уровень всех отраслей народного хозяйства тесно связан и в значительной степени определяется уровнем развития машиностроения. На основе машиностроения осуществляется комплексная механизация в лесной и деревообрабатывающей промышленности, на транспорте, в строительстве, в коммунальном хозяйстве. Уделяется внимание усовершенствованию и развитию конструкций современных машин, указываются направления и требования, которые необходимо учитывать при проектировании новых машин и механизмов. Проектируемые машины должны иметь высокие эксплуатационные показатели, небольшой расход энергии и материалов при наименьшей массе и габаритах, высокую надежность. Они должны быть экономичны и как в процессе производства, так и в процессе эксплуатации, удобны и безопасны в обслуживании, допускать стандартизацию деталей и сборочных единиц.

  • 1512. Проект привода электродвигателя с двухступенчатым цилиндрическим редуктором
    Курсовые работы Разное
  • 1513. Проект пункта технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей с разработкой технологическог...
    Курсовые работы Разное

    В целях повышения коэффициента технической готовности парка (и т.п.), ТР стараются по возможности проводить в межсменное время, обычно в вечернее и ночное. Исключение составляют трудоемкие работы по замене крупных агрегатов. Их следует проводить в дневную смену, наиболее благоприятную для работы. К тому же в это время функционирует основной склад и склад агрегатов. Проводят ТР в специально отведенных зонах на подъемниках или осмотровых канавах, преимущественно на постах тупикового типа. Поточный метод при проведении ТР не приемлем ввиду слишком большой разницы как по объему, так и по видам работ в каждом конкретном случае проведения ТР. Для уменьшения простоя автомобиля в ТР все большее распространение находит использование специализированных постов для выполнения конкретных трудоемких работ с использованием соответствующего современного высокопроизводительного оборудования, а также внедрение агрегатного метода ремонта, когда вместо неисправного узла или агрегата сразу же ставят на автомобиль, заранее отремонтированный из оборотного фонда.

  • 1514. Проект разработки управленческого решения
    Курсовые работы Разное

     

    1. «Об основах федеральной жилищной политики» Закон РФ от 24.12.92 № 4218-1 // Российская газета. 1993. 2 января. - С.1.
    2. «О совершенствовании системы оплаты жилья и коммунальных услуг и мерах по социальной защите населения» Постановление Правительства РФ от 02.08.99 № 887 // Российская газета. 2004. 7 августа. С.1.
    3. Аболин А.А. Этапы перехода на новую систему оплаты ЖКУ: анализ финансово-экономической ситуации // ЖКХ. -2001.- №3.-С.30-37
    4. Аболин А.А. Трансформация льгот на оплату жилищно-коммунальных услуг в компенсационные выплаты // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . 2001. - №6. - с.58-62.
    5. Ахмедуев А. Механизм хозяйствования государственных и муниципальных предприятий// Экономист. 2004. - № 12. С 14
    6. Дронов А.А. О состоянии ЖКХ России и перспективах его формирования // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . - . 2001. - №6-7 . - С.34, 46.
    7. Козлюк А.Г. Как ЖКХ перейти к самоокупаемости // Жилищное и коммунальное хозяйство. 2004 - №3 - с.10.
    8. Конюхов Л.Н. и др. Анализ финансового состояния жилищно-коммунального предприятия // ЖКХ . 2001. - №6. - С.10.
    9. Концепция реформы жилищно-коммунального хозяйства в Российской Федерации // Строительная газета . 2004. -№22. - с.10-12.
    10. Котелевская И.В., Тихомиров Ю.А. Государственная собственность: юридические режимы и управление // Право и экономика. - № 11. С. 14
    11. Кругликов А.А. Государственная политика в сфере жилищно-коммунального хозяйства // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . 2004. - № 7. - С.94-100.
    12. Лопаткин Н.Т. О переходе на новую систему оплаты жилья и коммунальных услуг // Жилищное и коммунальное хозяйство. - 2004 - №11. С. 43
    13. Максимова Н.С. Реформа жилищно-коммунальной сферы важный резерв укрепления финансов России // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . 2003. - №5. С.56-63.
    14. Москаленко Е.Г. Особенности реформирования жилищно-коммунальной сферы за рубежом. В сб. тезисов-докладов научно-практической конференции ППС Санкт-Петербургского Технологического института сервиса МГАСБУ., 17-18 декабря., 2003 г. - Спб: СпбТИС, 2003. 367 с.
    15. Утробин А. С. Опыт г. Кирова по внедрению единого платежного документа // Журнал для руководителя и главного бухгалтера ЖКХ - 2002 - № 1 - с.51-54
    16. Фомина С.В. Опыт города Ставрополя по созданию расчетного центра // Журнал для руководителя и главного бухгалтера ЖКХ - 2002 . - № 6 - с.41-48
    17. Цулимов А.А. «Электронный счет» в г. Рязани // Журнал для руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . 2002. - № 4 - с.8-10
    18. Чернышов Л.Н. Для преодоления кризиса в ЖКХ необходим программный целевой подход // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . -2001. № 8. - С.52-64.
    19. Чернышов Л.Н. Первые итоги демонополизации жилищной и социальной сферы // Журнал руководителя и главного бухгалтера ЖКХ . 2004. - №3 . С.10.
  • 1515. Проект реконструкции моторного участка с разработкой технологического процесса на восстановление кол...
    Курсовые работы Разное

    Восстановительный поезд № 416 находится в поселке Тырма Верхнебуриинского района Хабаровского края. Восстановительный поезд--железнодорожный, предназначен для ликвидации последствий столкновений и сходов подвижного состава, а также восстановления пути и контактной сети железной дороги при стихийных бедствиях и для оказания первой помощи пострадавшим. В. п. приписаны к крупным локомотивным депо и подразделяются в зависимости от мощности оснащения на 2 группы. В РФ в. п. 1-й группы оснащены кранами грузоподъёмностью 60 т и выше, 2-й - до 50 т. В состав В. п. входят многотонные гидравлические домкраты, тягачи с лебёдками, тракторы с бульдозерами, автомашины, вагоны-гаражи, платформы с рельсами и шпалами, вагон с электростанцией и прожекторной установкой, вагон-кладовая с инструментом и материалами, пассажирские вагоны с блоком питания, санитарный вагон и т.д. В. п. оснащён противопожарными средствами, подъёмно-транспортными приспособлениями, приборами для резки и сварки металла и др. В. п. находится в круглосуточной готовности; с момента вызова он следует безостановочно к месту назначения впереди всех других поездов. Для быстрой доставки запасных частей и материалов используется и автомобильный транспорт. В процессе эксплуатации автотранспорт выходит из строя, для этого при депо существует транспортный цех оборудованный необходимым оборудованием для ремонта и восстановления деталей вышедших из строя. Агрегатный участок на типовых СТОА обычно оснащают соответствующим технологическим оборудованием.

  • 1516. Проект системы охлаждения этилового спирта
    Курсовые работы Разное

     

    1. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курс процессов и аппаратов. Л.:Химия, 1987, 576 с.
    2. Иоффе И.Л. Проектирование процессов и аппаратов химической технологии: Учебник для техникумов. - Л.: Химия, 1991. - 352 с.
    3. Плановский А.Н., Процессы и аппараты химической технологии.-М.: Химия, 1962, 846 с.
    4. Дытнерский Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Пособие по курсовому проектированию. М.: Химия, 1991. - 496 с.
    5. Спиральные теплообменники ГОСТ 12067-80
    6. Тимонин А.С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования. Том 2.-Калуга: Издательство Н. Бочкаревой, 2002. - 1025 с.
  • 1517. Проект технологии восстановления ведомого вала редуктора ВОМ трактора Т150-К
    Курсовые работы Разное

    № п/пНаименование дефектаКоэф. кономии-емостидефекта KiХарактеристика способов восстановленияКоэф. долго-вечности, КдСеб-сть восстан- к Св, руб/дм2Площадь восстановленной поверхности, дм2Технико- экономический показатель Св/Кд, руб. 123456781Износ поверхности под шарикоподшипник 2100,14Наплавка в среде углекислого газа проволокой Контактная приварка ленты Вибродуговая наплавка проволокой0,88 0,90 0,52 7,9 8,9 19,2 0,368,9 9,8 36 2Износ поверхности под шарикоподшипники 211 и 3110,25 Наплавка в среде углекислого газа проволокой Контактная приварка ленты Вибродуговая наплавка проволокой0,88 0,90 0,527,9 8,9 19,20,628,9 9,8 36 3Износ поверхности под манжету 1-45×65-10,14Наплавка в среде углекислого газа проволокой Контактная приварка ленты Вибродуговая наплавка проволокой 0,88 0,90 0,52 7,9 8,9 19,2 1,628,9 9,8 36 4Износ шлицев по толщине под барабан фрикциона на 150.41.116-10,40Наплавка в среде углекислого газа проволокой Вибродуговая наплавка проволокой Наплавка под слоем флюса 0,88 0,90 0,677,9 19,2 17,90,548,9 36 26,7

  • 1518. Проект технологической линии производства глазированных сырков
    Курсовые работы Разное

    Специалистами ЗАО Пищевые стабилизаторы предложена технология производства творога разной жирности позволяющая снизить потери. Для этой цели, нормализации по жиру молочная смесь нормализуется еще и пол белку, путем введения сухого молочного белкового концентрата. И обеспечивает формирование молочного продукта с образуемой казеином трехмерной структурой, способной задержать сывороточный белок и жир, кроме того, способствует уплотнению молочного продукта и повышению синерезиса. Заквасочные культуры, молоко свертывающий фермент и параметры ферментации подбираются так чтобы обеспечить формирование цепочной казеиновой структуры, предотвратить образование крупных агроперитов белка и пороков крупитчатость и мучнистость. Для этого предпочтительнее культуры прямого внесения. Формирование сгустка с цепочной структурой происходит по влиянию сычужного фермента, и вероятность образования пороков снижаются. Повышение массовой доли белка в смеси позволяет достигнуть органолептических и физико-химических показателей, характерных для традиционного творога, при влажности творога, превышающий существующий стандарт на 1-2 %. Существенно, что влага, удержанная за счет гидратации белка молока, равномерно распределяется в продукте и прочно удерживается белком, так что внешний вид творога воспринимается как нормальный сухой продукт. Следует отметить, что при нормализации молочной смеси только белками молочной сыворотки невозможно получить традиционную зернистую структуру готового продукта. Это вероятно обусловлено необходимостью тщательного распределения добавленных сывороточных белков.

  • 1519. Проект технологической линии производства творога традиционным методом
    Курсовые работы Разное

    Нормализованное и очищенное молоко направляют на пастеризацию при 78... 80 °С с выдержкой 20...30 с. Температура пастеризации влияет на физико-химические свойства сгустка, что, в свою очередь, отражается на качестве и выходе готового продукта. Так, при низких температурах пастеризации сгусток получается недостаточно плотным, та» как сывороточные белки практически полностью отходят в сыворотку, и выход творога снижается. С повышением температуры пастеризации увеличивается денатурация сывороточных белков, которые участвуют в образовании сгустка, повышая его прочность и усиливая влагоудерживающую способность. Это снижает интенсивность отделения сыворотки и увеличивает выход продукта. Путем регулирования режимов пастеризации и обработки сгустка, подбором штаммов заквасок можно получать сгустки с нужными реологическими и влагоудерживающими свойствами. Пастеризованное молоко охлаждают в секции рекуперации пластинчатой пастеризационно-охладительной установки 5 до температуры сквашивания (в теплое время года до 28...30 °С, в холодное - до 30...32 °С) и направляют в специальные ванны 6 на заквашивание. Закваску для производства творога изготовляют на чистых культурах мезофильных молочнокислых стрептококков и вносят в молоко в количестве от 1 до 5%.

  • 1520. Проект троллейбусного депо на 150 троллейбусов ЗИУ-683г
    Курсовые работы Разное

    Проводится через 70 тыс. км пробега (а также через 140, 210, и т. д.). При текущем ремонте кузов поднимают на домкратах и устанавливают на специальные тумбы. Ремонтируют обшивку кузова, крышу, пол, стены и потолок салона, кузов окрашивают снаружи и внутри. Мосты выкатывают и производят ремонт с разборкой, очисткой, дефектовкой всех деталей, разбирают и ремонтируют редукторы, проверяют состояние валов, зубьев и шестерен. Колеса полностью разбирают. Компрессор, тормозное и пневматическое оборудования проходят ревизию и ремонт с разборкой и последующим испытанием. Производится пропиточный ремонт тяговых двигателей и вспомогательных машин с последующими испытаниями. Аккумуляторные батареи промывают и ремонтируют; электрическую и электропневматическую аппаратуру ремонтируют, регулируют и испытывают. Проверяется состояние изоляции.