Типовые учебные программы специальной технологии и производственного обучения по единичным квалификациям Типовые учебные планы

Вид материалаДокументы

Содержание


Г. Основные сведения о правилах построения технологических маршрутов слесарной обработки. Д1.
Д2. Правила и способы рациональной организации рабочего места при выполнении простых слесарно-сборочных работ. Е.
Е. Соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности при выполнении простых слесарно-сборочных работ. Ж.
А1. Способы изготовления и доводки термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12-му квалитету. А2.
Б. Оборудование, инструмент, оснастку; правила пользования ими при выполнении соответствующих работ. В.
А1. Изготавливать и выполнять доводку термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12-му квалитету. А2.
Б. Пользоваться оборудованием, применять инструмент и оснастку при выполнении соответствующих работ. В.
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   10   ...   25




Содержание деятельности работника

Обучающийся, освоивший квалификацию
"Слесарь-инструментальщик" 2-го разряда, должен

Примеры работ

знать

уметь














I. Слесарная обработка деталей по 12–14-му квалитетам. Нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам. Сборка и ремонт простых приспособлений, режущего и измерительного инструмента. Закалка простых инструментов

А1. Последовательность слесарной обработки деталей по 12–14-му квалитетам.

А2. Технологию нарезания резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.

А3. Способы сборки и ремонта простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов; способы закалки простых инструментов.

А4. Основные сведения о допусках и посадках; квалитеты и параметры шероховатости и обозначение их на чертежах.


Б1. Назначение и правила применения слесарного и контрольно-измерительных инструментов и приспособлений.

Б2. Принцип работы сверлильных и припиловочных станков.

В. Наименование и маркировку обрабатываемых материалов.

Г. Основные сведения о правилах построения технологических маршрутов слесарной обработки.


Д1. Способы экономного расходования материалов и электроэнергии при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Д2. Правила и способы рациональной организации рабочего места при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Е. Правила безопасности труда и пожарной безопасности при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Ж. Требования охраны окружающей среды при выполнении соответствующих работ

А1. Выполнять слесарную обработку деталей по 12–14-му квалитетам.


А2. Осуществлять нарезание резьбы метчиками и плашками с проверкой по калибрам.

А3. Выполнять сборку и ремонт простых приспособлений, режущих и измерительных инструментов; закалку простых инструментов.

А4. Использовать основные сведения о допусках и посадках; квалитетах и параметрах шероховатости при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Б1. Пользоваться слесарным и контрольно-измерительными инструментами и приспособлениями в соответствии с их назначением.

Б2. Выполнять работы на сверлильных и припиловочных станках.

В. Расшифровывать марки обрабатываемых материалов.

Г. Составлять технологические маршруты слесарной обработки простых деталей.


Д1. Экономно расходовать материалы и электроэнергию при выполнении простых слесарно-сбо­рочных работ.

Д2. Рационально организовывать рабочее место при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Е. Соблюдать требования безопасности труда и пожарной безопасности при выполнении простых слесарно-сборочных работ.

Ж. Соблюдать требования охраны окружающей среды при выполнении соответствующих работ

1. Борштанги диаметром до 60 мм, длиной до 1000 мм для металлообрабатывающих станков – пригонка прямоугольных отверстий под резцы.

2. Воротки – полная слесарная обработка.

3. Втулки переходные – разметка, сверление и опиливание окон после механической обработки.

4. Державки различные, простые кондуктора и приспособления, держатели метчиков и плашек – ремонт.

5. Детали приспособлений и штампов разные – опиливание под угольник, линейку и по кондуктору, опиливание пазов, нарезка резьбы вручную метчиками и плашками.

6. Клуппы и державки – полная слесарная обработка.


7. Ключи гаечные глухие, торцовые и специальные – опиливание зева после станочной обработки с проверкой по шаблону.

8. Матрицы и пуансоны для штамповки болтов и гаек – ремонт.

9. Патроны зажимные для сверл (простые) – сборка.













II. Изготовление и доводка термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12-му квалитету. Изготовление и слесарная обработка инструмента и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов под руководством слесаря-инструментальщика более высокого разряда

.

А1. Способы изготовления и доводки термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12-му квалитету.

А2. Технологию изготовления и слесарной обработки инструментов и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов.

Б. Оборудование, инструмент, оснастку; правила пользования ими при выполнении соответствующих работ.

В. Механические свойства применяемых материалов.

Г. Техническую и технологическую документацию, используемую при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку, изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности.

Д. Правила и способы рациональной организации рабочего места при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку, изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности.

Е. Правила безопасности труда, пожарной безопасности при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку, изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности


А1. Изготавливать и выполнять доводку термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку по 12-му квалитету.

А2. Изготавливать и выполнять слесарную обработку инструментов и приспособлений средней сложности с применением специальной технологической оснастки и шаблонов.

Б. Пользоваться оборудованием, применять инструмент и оснастку при выполнении соответствующих работ.

В. Применять по назначению материалы с учетом их механических свойств.

Г. Применять техническую и технологическую документацию, используемую при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку и изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности.

Д. Рационально организовывать рабочее место при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку, изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности.

Е. Соблюдать правила безопасности труда, пожарной безопасности при изготовлении и доводке термически не обработанных шаблонов, лекал и скоб под закалку, изготовлении и слесарной обработке инструмента и приспособлений средней сложности

10. Резцы закаленные простые – доводка по шаблонам.


11. Сверла спиральные с напайкой пластин – опиливание под быстрорежущую пластину.

12. Шаблоны на гаечные ключи, кровельные ножницы – изготовление