Использование рыбьих шкур в кожевенном производстве
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
жи (что объясняется более высокой степенью обезжиривания рыбьего сырья и полуфабриката в преддубильных процессах.
Отмока проводится при температуре 18-20 ?С с добавлением кальцинированной соды 2% и неионогенный ПАВ 0,5% при постоянном вращении 7 часов. После тщательной промывки на проточной воде проводится процесс золения при температуре 18-20 ?С с применением ПАВ 0,5% и извести 6%.Продолжительность золения 24 часа, вращение 10 минут в час. После золения промывка на проточной воде температурой 20 ?С. Не отлетевшую чешую во время процессов удаляют вручную путем трения шкуры об решетку или ножом.
Обеззоливание совмещено с процессом мягчение, сначала добавляются сульфат аммония 4% и ПАВ 0,3% на 20 минут, а потом протосубтилин Г-3Х на 30-40 минут. В конце процесса контроль: рН и срез на фенолфталеин. Процесс пикелевания-дубления проводится при низком ЖК 0,5, сначала добавляют хлорид натрия 5,0% на 15 минут, затем после определения плотности раствора добавляют муравьиную кислоту (1:10) 1,3% в два приема с интервалом в 10 минут, потом в той же последовательности добавляют серную кислоту 1,2%. После определения рН ванны (рН 2,9-3,2) добавляют ПАВ 0,3% и хромовый дубитель (33%) 9% на 2,5 часа. После сквозного прокраса начинают повышать основность, для этого добавляют в ванну формиат натрия 0,3% вместе с хромено 0,3% в два приема с интервалом 30 минут. Через три часа проверяют и корректируют рН (3,8-4,0), далее вращают еще два часа и проверяют температуру сваривания, которая должна быть не менее 70 ?С.
Красильно-жировальные процессы начинаются с обезжиривания. Обезжиривание проводят при температуре ванны 30-35?С с использованием ПАВ 0,2% в течение 30 минут при непрерывном вращении. После тщательной промывки проводим процесс нейтрализации, в результате которого удаляем избыточное количество кислоты следующими веществами: формиатом натрия 2% и бикарбонатом натрия 2% в течение 30 минут. Качественное проведение процесса нейтрализации можно проверить индикатором бромкрезолзеленым - срез полуфабриката должен быть голубым. Процесс крашения и наполнения выполняется при низком ЖК при температуре 30?С, в начале процесса подается синтан ДФПМ 2-3% на 20-30 минут. Красителя дается 2% вместе с диспергатором синтопластом 2%, который способствует прокрасу полуфабриката за 30 минут. В конце процесса закрепление муравьиной кислотой с расходом 1% на 20 минут. Перед жированием выполняем промывку с постепенным повышением температуры до 50?С. Жирование выполняется при ЖК 1, % при температуре 50?С. По окончании жирования закрепляем муравьиной кислотой 1% в два приема с интервалом 10 минут. Далее полуфабрикат высушивают в свободном состоянии, шлифуют, увлажняют, растягивают, подсушивают.
Особенности обработки шкур толстолобик и сазан
Содержание в шкурах сазана и толстолобика углеводов и углеводно-протеиновых комплексов (мукополисахаридов, мукоидов) находится на среднем уровне 0,74-0,88% (в пересчете на гексозы), поэтому предлагается в данной схеме проведения двух фаз отмоки.
Коллаген шкур имеет сходные аминокислотный состав и степень структурирования: содержание оксипролина около 10,9%; суммы иминокислот - на уровне 20,5% всех аминокислот, что составляет самые высокие значения среди других групп сырья. Сырье относится к группе с самыми высокими значениями температуры сваривания не менее 57-58 С, что соответствует самому высокому показателю для рыбного коллагена и имеет самую высокую степень структурирования коллагена, поэтому при золении и мягчении увеличено содержание химических веществ и время проведения процессов. Также золение способствует дополнительному обезжириванию шкур.
По содержанию липидов сырье резко различается: шкуры толстолобика относятся к тощему (0,35%), а сазана - к очень жирному сырью (9,0 - 12,16%). Однако такое различие не мешает объединить это сырье в одну группу по более важному общему признаку - высокой степени структурированности коллагена и высокой температуре сваривания.
Липиды относятся к группе с очень высокой степенью ненасыщенности (содержание непредельных кислот около 70,2% всех жирных кислот), они наименее плотные и вязкие. Содержание протеолипидов находится на самом высоком уровне - 2,15-3,2% общих липидов. Учитывая это мы проводим более тщательное обезжиривание с большим расходом обезжиривающих веществ при отмоке, золении, обеззоливании, а также после дубления проводим термообработку-обезжиривание..
В процессе исследования рыбного кожевенного сырья отмечена важная закономерность: четко просматривается прямая корреляционная зависимость между усреднённым значением диаметра пучков коллагеновых волокон дермы и температурой сваривания коллагена шкуры.
Можно предположить, что возникновение дополнительных связей в надмолекулярной - четвертичной структуре коллагена приводит к увеличению степени структурирования и, следовательно, повышению температуры сваривания коллагена. Комбинированное дубление обеспечивает более высокие, по сравненшо с чисто хромовым дублением, качественные характеристики кожи. Согласно литературным данным, комбинированное дубление способствует лучшему впитыванию кожевенным полуфабрикатом жирующей композиции в отделочных процессах, более равномерному и интенсивному (глубокому) окрашиванию при барабанном крашении. Благодаря этому кожа становится более эластичной, возрастают ее гидрофобность и устойчивость к многократному изгибу, улучшается внешний вид [2].
Проводим две фазы отмоки с повышенным содержанием кальцинированно?/p>