Разработка технологической линии производства молочных напитков и сметаны из рекомбинированного сырья
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
мнемосхеме. Всем приборам и средствам автоматизации, изображенным на схеме, присваиваются позиционные обозначения. Они однозначно определяют тип устройства и место его установки. Позиционные обозначения приборов и средств автоматизации состоят из двух частей: цифрового обозначения, присваиваемого комплекту, и буквенного обозначения, присваиваемого отдельным элементам, входящим в комплект. Графическое изображение управляющего вычислительного комплекса дополняют буквенными обозначениями укрупненных функций, выполняемых комплексом. Автоматическое регулирование процесса осуществляется следующим образом.
Сухое обезжиренное молоко (-1-), поступая на предприятие, закачивается в модуль для восстановления 1, в этот же модуль поступает питьевая вода (-2-), расход регулируется при помощи датчиков расхода 1-1, 3-1, регулирующих вентилей 1-7, 3-7, средств автоматического регулирования 1-3, 3-3 и сигнализации 1-4, 3-4.
Одновременно с процессом восстановления проходит процесс маслоплавления в специальном маслоплавителе. Сладкосливочное масло подается в маслоплавитель 3, в котором масло под воздействием высокой
температуры расплавляется. Поддержание необходимой температуры осуществляется при помощи датчика температуры 5-1, также контролируется расход масла датчиком 5-1, средства автоматического регулирования 5-3 и сигнальной лампы 5-4 расположенной на мнемосхеме.
После восстановления сухого обезжиренного я 2, расход регулируется при помощи датчиков 7-1, 9-1, регулирующих вентилей 7-7, 9-7, средств автоматического регулирования 7-3, 9-3 и сигнализации 7-4 и 9-4.
.4 Технико-экономические преимущества
В операторной схеме производства молочных продуктов предусматривается контроль температуры различных ингредиентов на всех этапах производства, микробиологический контроль сырья, готового продукта и вспомогательных материалов, что обеспечивает получение продукта с низкой бактериальной обсемененностью.
В функциональной схеме автоматизации регулирование технологических параметров осуществляется по программе, с коррекцией её по времени в зависимости от изменяющихся свойств перерабатываемого продукта. Схемой предусматривается автоматическое управление следующими операциями: заполнение модуля восстановления сухим обезжиренным молоком и питьевой водой, заполнение маслоплавителя сладкосливочным маслом их смешение в дальнейшем. Переход от одной технологической операции к другой осуществляется автоматически с помощью технических средств автоматизации. Схемой предусмотрен автоматический контроль температуры плавления масла.
4. Организация обеспечения производства различными видами энергии
.1 Холодоснабжение
Основным назначением холода в пищевой промышленности, кроме использования его на технологические нужды, является создание условий, обеспечивающих сохранность и высокое качество продукции. При помощи холода создается искусственный климат в закрытых помещениях. При хранении молочной продукции необходимо соблюдение температурных режимов и наличие достаточной площади холодильных камер.
Расчет холодильных камер.
Площадь, Fк, холодильной камеры хранения готовой продукции определяют по нормам проектирования в соответствии с максимальным количеством при единовременном хранении готовой продукции и нормам загрузки складских помещений:
(1)
где G - масса продукта, вырабатываемого в сутки, кг;
С - срок хранения, сут;
Ук - норма укладочной массы, кг/м2;
К - коэффициент использования площади.
Данные расчета сведены в таблицу 4.1.
Таблица 4.1 - Расчет площадей холодильных камер хранения цельномолочной продукции
Наименование продукцииFк, м2Площадь, строительные прямоугольники (6х12 м)расчетнаяпринимаемаяВосстановленные и рекомбинированные продукты42,50,341
Для того чтобы подобрать компрессор нужной мощности, необходимо провести ряд расчетов.
Определим теплопритоки в камере хранения цельномолочной продукции с температурой воздуха внутри камеры tк=2 С.
Теплоприток камеры Q, кВт, рассчитаем по формуле:
(2)
где Q1 - теплоприток через ограждающие конструкции помещения, кВт;2 - теплоприток от продуктов и при их холодильной обработке, кВт;3 - теплоприток от наружного воздуха при вентиляции помещения,
кВт;4 - теплоприток от различных источников при эксплуатации, кВт.
Определим Q1, Вт, теплоприток через ограждающие конструкции помещения по формуле:
(3)
где Кд - действительный коэффициент теплопередачи ограждения,
определенной при расчете толщины изоляционного слоя, Вт/(м2К), принимаем 0,23;
F - площадь поверхности охлаждения, м2;
tн - температура наружных ограждений,С, принимаем 34 С;в - температура воздуха внутри охлаждаемого помещения, С.
Определим теплоприток от солнечной радиации Q1, Вт, по формуле:
(4)
где ?tс - температура нагреваемой поверхности солнцем, С, принимаем 7,2 С.
Ограждающими конструкциями для холодильной камеры являются стены, пол, потолок. Все 4 стены внутренние. Расчет теплопритока Q1 сводим в таблицу 4.2
Таблица 4.2 - Теплоприток через ограждающие конструкции помещения
ОграждениеКд, Вт/(м2К)F, м2?t, СQ1, ВтQ1, ВтСтена внутренняя0,2857,6150241,92Внутренние стены0,28115,2000Покрытие0,227215114,05237,6По