Пути повышения качества продукции (на примере СП ОАО "Спартак")
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
?таний, которые хранятся в ЦПЛ. Если результаты испытаний исследуемого сырья соответствуют требованиям нормативной документации и данным сопроводительных документов, инженер ЦПЛ, проводивший испытания, пишет на извещении о поступлении сырья заключение о его пригодности к использованию на производстве. Извещение подписывает начальник ЦПЛ. Положительное заключение на извещении является для начальников складов сырья, кладовщика разрешением для отпуска сырья в цех. Проверенная партия сырья помечается биркой зеленого цвета Сырье проверено ЦПЛ и пригодно для производства.
В случае несоответствия сырья, материалов, тары требованиям нормативной документации инженер ЦПЛ ставит в известность отдел снабжения и подготавливает текст телеграммы о вызове представителя поставщика. При неявке представителя поставщика и при неполучении ответа от него на вызов проверка качества проводится с участием эксперта торгово-промышленной палаты.
Несоответствующая продукция помечается биркой красного цвета Несоответствующая продукция, изолируется в специально отведенном месте склада и не расходуется до составления акта о несоответствии с представителем поставщика или экспертом торгово-промышленной палаты. В ЦПЛ ведется Журнал учета несоответствий сырья, материалов, тары по качеству.
Контроль в процессе производства. Контроль выпускаемой продукции в процессе производства с учетом требований нормативной документации, технологии производства и выпускаемого ассортимента. Периодичность контроля определяется с учетом производственной необходимости, важности контролируемого показателя, стабильности качества продукции.
Начальник ЦПЛ разрабатывает для каждой цеховой лаборатории схему контроля органолептических и физико-химических показателей полуфабрикатов, готовой продукции. Схему контроля утверждает заместитель генерального директора по производству и технологии.
В соответствии со схемой контроля контролер цеховой лаборатории производит отбор проб полуфабрикатов, продукции на участках, подлежащих контролю. Контролер цеховой лаборатории регистрирует отобранные пробы в рабочем журнале с указанием даты отбора, сменного мастера, наименования и массы отобранной продукции. Пробы хранятся до окончания испытаний.
Несоответствия фиксируются контролером в Журнале реагирования на выпуск несоответствующей продукции в процессе производства. Несоответствующая продукция помечается биркой красного цвета.
По окончании смены начальник смены заполняет Журнал учета возвратных отходов и отходов, не используемых в процессе производства (санбрак).
Окончательный контроль. ЦПЛ периодически контролирует выпускаемую готовую продукцию на соответствие ее показателей требованиям действующей нормативной документации по схемам контроля. В схемах лабораторного контроля указывается: объект контроля и действующий на него нормативный документ; наименование контролируемых показателей; нормативные документы на методы испытания; периодичность контроля.
Начальник ЦПЛ разрабатывает ежемесячные графики отбора проб готовой продукции для контроля в ЦПЛ на физико-химические показатели, микробиологические показатели и радиоактивные вещества.
Служба технического контроля (СТК) ежемесячно выборочно проводит органолептическую оценку качества готовой продукции, оценку внешнего оформления, качества упаковки, маркировки, массы единицы упаковки.
В течение смены контролер цеховой лаборатории выписывает заключение о качестве готовой продукции в двух экземплярах. Специалист СТК подтверждает приемку продукции подписью в заключении. Первый экземпляр прикрепляется к акту приемки готовой продукции, второй передается кладовщику-приемщику цеха предварительного формирования и отгрузки готовой продукции.
По результатам приемки специалист СТК совместно с начальником смены оформляет акт приемки готовой продукции.
.3 Оценка уровня качества продукции предприятия
.3.1 Анализ показателей качества продукции
Для анализа обобщающих показателей качества продукции воспользуемся данными формы №1-п, представленной в приложении. Данные сведем в таблицу 2.3.1.1, а также представим графически на рисунке 2.3.1.1.
Данные таблицы 2.3.1.1 показывают, что в 2003 и 2004 гг. качество продукции по сравнению с предыдущим годом улучшилось. На это указывает увеличение выпуска:
1. Сертифицированной продукции в 2003 г. на 27 240 тонн (на 41,4%), в 2004 г. на 20 399 тонн (на 21,9 5);
. Новой продукции в 2003 г. на 2314 тонн (на 130,2%), в 2004 г. на 3 835 тонн (на 93,8%);
. Экспортируемой продукции в 2003 г. на 22719тонн (на 33,6%), в 2004 г. на 14045 тонн (на 15,6%).
Таблица 2.3.1.1 - Обобщающие показатели качества продукции СП ОАО Спартак за 2002-2004 гг.
ПоказателиЕд. изм.Значение показателяАбсолютный приростТемп роста, 02 г.2003 г.2004 г.2003 г. / 2002 г.2004 г./ 2003 г.2003 г. / 2002 г.2004 г./ 2003 г.1. Объем продукции в действующих ценахМлн. руб.69499933631140602386420697134,3122,22. Сертифицированная продукция 2.1. Стоимостьмлн. руб.65760930001133992724020399141,4121,92.2. Удельный вес,699,699,45,0-0,2xx3. Новая продукция 3.1. Стоимостьмлн. руб.17764090792523143835230,2193,83.2. Удельный вес%2,64,46,91,82,5xx4. Экспортируемая продукция 4.1. Стоимостьмлн. руб.67582903011043462271914045133,6115,64.2. Удельный вес,296,791,5-0,5-5,2xx
Таким образом, наиболее высокие темпы роста наблюдаются по новой продукции, самые низкие - по экспортируемой.
Что касается удельного веса вышеуказанных видов продукции, то его постоянное увеличени