Проектирование участка по изготовлению детали "Цилиндр" НО-1452.02 молотка рубильного

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

? , приходим к выводу , что качество базовых поверхностей обеспечивает заданную точность положения контролируемой детали во время контроля .

Для более глубокого понимания механики налагаемых на заготовку связей изобразим схему координат (рис.10.5), по которым может ориентироваться деталь, в соответствии с рассмотренной ранее схемой базирования.

Рисунок 10.5 - Схема координат. Рисунок 10.6 - Схема измерения.
Таблица .2 - Таблица жестких односторонних связей .

Характер связиXXYY'ZZ'Реакция опорыRRRR-RХарактер связиWxWxWyWyWzWzРеакция опорыRRRR--

При построении таблицы жестких односторонних связей (табл. .2) видим, что деталь лишена 9 односторонних связей (X, X, Y, Y, Z, Wx, Wx, Wy, Wy ) не лишает 3-х из них (Z, Wz , Wz).
10.2 Выбор и обоснование схемы измерения
Если расположить контролируемую деталь вертикально (рис.10.6) , то сила гравитации Q будет прижимать опорную поверхность С к установочному элементу приспособления . Вращение вокруг вертикальной оси и перемещение вдоль нее способствует проведению операции контроля . Вследствие этого отпадает необходимость в закреплении детали в КИПе , следовательно ЕЗ=0.
10.3 Определение условий в которых будет эксплуатироваться КИП
Контроль заданного параметра будет проводиться непосредственно на шлифовальном участке, на рабочем столе шлифовщика, расположенном около станка. Отсюда можно сделать вывод о неблагоприятных условиях эксплуатации КИП:
возможно попадание СОЖ и пыли ;

температура в рабочей зоне - С (ГОСТ 12.01.005-88);

относительная влажность воздуха ?=80% ;
атмосферное давление Ратм=86 - 106 кПа ;

скорость движения воздуха VВ0,5 м/с ;

частота вибраций , вызываемая станком f =20 - 30 Гц.

При эксплуатации КИП возможны сотрясения и удары. Основным фактором, определяющим работоспособность зрения, является освещенность. В условиях участка Еф=240 люкс, что недостаточно. Поэтому предусматриваем местное освещение с Еф= 1000 люкс. Возможно измерение деталей, не успевших остыть после обработки их температура может достигать 50?С.

Выбор стандартных установочных элементов проектируемого КИП.

Рассматривая выбранную схему измерения и стандартные элементы приходим к выводу, что необходимо проектировать специальные элементы.

Составление перечня частных функций, которые следует реализовать в КИП. Определение структуры потока функций.

Из перечня функций, которые реализуются в КИП, составим набор функций, которые необходимо осуществить, чтобы стала возможной операция контроля (рис. 7):

установка;
базирование;
настройка;
прием информации;
передача и преобразование информации;
выдача результатов измерения ;
отвод и подвод инструмента . Рисунок .7

Задаемся продолжительностью реализации частных функций :

tф1= 7 с. ; tф2=5 с ; tф4= 10 с ; tф5= 8 с ; tф6= 8 с ; tф7=5 с .

Если принять структуру потока функций такой, как показано на рис., то продолжительность операции измерения отклонения от перпендикулярности оси отверстия и плоскости Е.

tф= tф1+ tф7+ tф4+ tф7+ tф2 +tф1=7+5+10+5+5+7=39 c ( .3)

10.4 Выбор и обоснование метода измерения

Из возможных альтернатив прямого и косвенного метода отдаем предпочтение прямому, поскольку его проще произвести при контроле торцевого биения. Получаемая точность вполне достаточна для проверяемого допуска. При выборе контактного и бесконтактного способов отдаем предпочтение контактному способу. Это обусловлено тем, что прочностные характеристики материала детали высоки и контролируемая поверхность без деформаций и смятий может воспринять значительное измерительное усилие. В наших условиях когда возможность попадание масла, СОЖ, пыли, измерительное усилие будет способствовать удалению грязи и посторонних тел с места измерения

Для обеспечения точечного контакта применяем наконечник сферической формы при радиусе сферы не менее 5 мм (рис. 8). Наконечник типа НР имеет твердосплавную вставку (ГОСТ 11007-66).

Учитывая значительную твердость контролируемой поверхности и допуск измеряемого параметра IT=50мкм, геометрические параметры вставки (рис.10.7) ориентировочно назначаем измерительное усилие 500сН (5Н).

Рисунок 10.8- Геометрические параметры вставки.

В этом случае ожидаемая погрешность от измерительного усилия определяется по формуле Герца :

; ( .4)

где - величина погрешности за iет контактной деформации ,мкм ;

К - коэффициент, зависящий от материала измерительного наконечника (К=0,81 - для твердого сплава) ;

РУС - измерительное усилие ,Н ;

Деталь контролируется динамическим методом, т. к. схема измерения предусматривает вращение заготовки при измерении .

Вопрос о расположении измеряемой детали при контроле был решен в п. , где обосновано вертикальное расположение детали, поскольку оно позволяет обойтись без зажимного устройства.

Из двух возможных методов - абсолютного и относительного - предпочтителен абсолютный , который сразу показывает годность детали .

Используем активный метод контроля. Для современного производства неприемлемы методы, которые на конечном этапе техпроцесса лишь фиксирует уровень качества. Прогрессивным следует iитать такой способ, который дает возможность предупредить появление брака при формировании качества. Чтобы рабочий - оператор активно участвовал в техпроцессе каждой операции, он должен

Blog

Проектирование участка по изготовлению детали "Цилиндр" НО-1452.02 молотка рубильного

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное