Проектирование технологической схемы приготовления мороженого
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
нны в смену. Учитывая массу глазури, необходимо производить 1894 кг пломбира в смену. Тогда необходим выпуск пломбира 316 кг/час.
Для раiета количества оборудования расiитаем коэффициенты использования оборудования по загрузке (Приложение В, табл. В.1) по формуле
(6.5.1)
где - масса сырья или полуфабрикатов, единовременно загружаемых в машину, кг;
- теоретически возможная масса сырья или полуфабрикатов, единовременно загружаемых в машину, кг [7].
Результат раiета количества оборудования сведем в таблицу (Приложение В, табл. В.2).
Таким образом, было подобрано и расiитано количество оборудования для технологической линии производства мороженого пломбир.
6.6 График работы оборудования
Составим график работы оборудования, начиная с составления смеси мороженого, согласно технологии производства. На мойку каждого аппарата примем 0,5 часа. Перемещение смеси будем вести по трубопроводу при помощи центробежных насосов. Подбор насосов будет происходить таким образом, чтобы смесь перемещалась в течение 1-2 минут. Это время на графике учитывать не будем.
Составление смеси, дозирование ингредиентов и их перемешивание будем производить в течение 0,5 часа [7].
Исходя из данных таблицы В.2 расiитаем время работы каждого оборудования соответственно по формуле
(6.6.1)
где М- масса перерабатываемого сырья в смену;
П- производительность оборудования.
Фильтр будет работать
ч;
гомогенизатор
ч;
пастеризационно-охладительная установка
ч;
созревание смеси при самом длительном времени созревания 8ч; перемешивание компонентов и лактулозы ведем в течение 0,25 ч;
охлаждение смеси в пластинчатом охладителе
ч;
фризерование
ч.
Первая партия смеси в 316 кг пойдет на формование после фризера через 1,05 часа. Экструдер, скороморозильный аппарат, глазировщик и упаковщик будут работать непрерывно в течение 6 часов. При этом мороженое будет продвигаться от аппарата к аппарату по конвейеру с интервалом в 0,16 часа.
При составлении графика работы оборудования необходимо учесть наличие параллельных процессов. Составление второй партии смеси мороженого будем производить в начале работы скороморозильного аппарата. При самом длительном процессе созревания смеси, это произойдет через 14 часов после составления первой партии пломбирной массы.
График работы оборудования показан в приложении В.
6.7 Раiет запасов сырья на три смены производственного процесса
Согласно графику работы оборудования, производство пломбира осуществляется в 2 смены по 12 часов. При этом работа первой смены оканчивается созреванием смеси и её перемешиванием. В течение второй смены происходит охлаждение, фризерование и выпуск продукции. Всего за три смены производственного процесса будет выпущено 2 партии мороженого по 2,5 тонны. Тогда необходимо иметь следующие запасы сырья на двое суток работы линии (табл. В.3).
6.8 Раiет площади складских помещений
В соответствии с действующими строительными нормами и правилами (СНиП) площади производственных зданий делят на следующие основные категории:
рабочую площадь (помещения основного производственного назначения): цехи, лаборатории, холодильные камеры, отделения для упаковывания, различные кладовые и конторские помещения, находящиеся в производственных цехах;
подсобные и складские помещения - вентиляционная, трансформаторная, компрессорная, помещения технического назначения, ремонтно-механические мастерские, камеры хранения готовой продукции, экспедиции, склады сырья, тары и прочее;
вспомогательные помещения - бытовые, площади заводоуправления, конструкторские бюро, помещения общественных организаций, культурного обслуживания и пр.
Площадь цеха с размещением технологического оборудования расiитана в зависимости от габаритов технологического оборудования, площадок обслуживания машин и аппаратов, размеров проходов, проездов, расстояний от стен и колонн здания до оборудования. Все технологические процессы производства мороженого осуществляются в одном производственном помещении.
Площадь цеха определим по формуле:
(6.8.1)
где f = 30 м2 - занятая оборудованием площадь;
n = 4,0 - коэффициент запаса.
Учитывая расстояние между сетками колонн, принимаем площадь основного производственного помещения равной 264 м2 .
В цехе производства мороженого имеется три склада:
склад сырья;
склад упаковочных и вспомогательных материалов;
склад готовой продукции.
Площади складов расiитаны с учетом нормы загрузки на 1 м2, коэффициента использования площади и длительности хранения сырья по формуле:
(6.8.2)
где С - запас сырья на раiетный период, кг;
q - норма загрузки, кг/м2;
К - коэффициент использования площади.
Раiетные и принимаемые значения площадей занесены в таблицу В.4.
Площадь склада упаковочных и вспомогательных материалов принимаем равной 36 м2.
Площадь компрессорной принимаем равной 6 м2.
Площадь холодильной камеры для хранения готового мороженого определена с учетом объема его производства по формуле:
(6.8.3)
где q = 120 кг/м2 - удельная нагрузка продукта на 1 м2 камеры хранения;
С = 3 сут. - срок хранения продукта;
G = 2500 кг - колич
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение