Повышение эффективности организации производства в цехе редукторов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
еских ресурсов полагается премия в размере 15%. Итого премия составит:
Премия =6,7+ 3,3+15= 25,0%.
ФЗП=(17,2*25%/100)+17,1=21,4 млн. руб.
Таким образом средняя месячная заработная плата на одного рабочего составит :
ЗПср= 21,4/12=1,78 млн. руб.
Со =21,4*0,346=7,4 млн. руб.
? ФЗП=43,6-21,4=22,2 млн. руб.
? ЗПср=1,21-1,78= 0,56 млн. руб.
Таким образом в результате применения премирования за экономию топливно-энергетических ресурсов и внедрению многостаночника, фонд заработной платы снизится на 22,2 млн. руб., а средняя заработная плата увеличится на 0,56 млн. руб., что благоприятно скажется на уменьшении текучести численности цеха. На рисунке 3.6 представлена схема влияния всех предлагаемых выше мероприятий на стимулирование персонала.
3.5 Выводы по разделу
Так к в ходе анализа было установлено, что наибольший удельный вес в основных средствах цеха редукторов занимает оборудование возраст которого более 20 лет, поэтому было предложено мероприятие по замене оборудования: вместо 17 станков внедрили 3 станка Weisser Univertor AC2.
В результате мероприятия произошло снижение численности на 7 человек, из-за чего снизился фонд заработной платы на 26,84 млн. руб. Так же произошло снижение амортизационных отчислений на 0,32 млн. руб., а затраты на электроэнергию сократились на 640,33 млн. руб.
Таким образом после внедрения оборудования Weisser Univertor AC2 в цеху редукторов, годовой экономический эффект составит 428,82 млн. руб. Окупаемость проекта планируется за 2 года и 7 месяцев.
Но оборудование не будет полностью загружено, так как на начальном этапе будет освоен выпуск только некоторых деталей, и переход на новое оборудование будет постепенным. Поэтому а в целях лучшей загрузки оборудования и освобождения производственной площади было предложено внедрение нового приспособления для станка Weisser. В результате данного мероприятия произойдет экономия производственной площади на 1036,67 млн. руб., сокращение численности на 3 чел., снижение ФЗП на 3,68 млн. руб., а рост загрузка оборудования составит 62,5%, что приведет к повышению эффективности производства.
Для уменьшения затрат на хранение и высвобождения оборотных средств необходимо было снизить величину незавершенного производства, для этого было предложено мероприятие по разработке пакета прикладных программ по оптимизации очередности обработки партии деталей.
На примере участка "Шестерен" для деталей шестернь ведущих 643012240-20-17, 4370240-2017, 103240-1740 был предложен расчет, в результате которого было установлено, что при применении данного мероприятия произойдет увеличение внутрицикловой загрузки на 1,2%, а коэффициента непрерывности на 6,7%. Так же произойдет сокращение длительности обработки партии деталей на 2,2 смены, в результате чего произойдет снижение незавершенного производства на 1,99 млн. руб. А при укрупненном расчете для цеха, величина незавершенного производства снизится на 241 млн. руб.
В результате применения премирования за экономию топливно-энергетических ресурсов в размере 15 % и внедрению многостаночника, фонд заработной платы снизится на 22,2 млн. руб., а средняя заработная плата увеличится на 0,56 млн. руб., что благоприятно скажется на численности цеха и предотвратит дальнейшее сокращение работников.
4. КОНСТРУКТОРСКО - ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
4.1 Назначение и условие работы детали в сборочной единице
Деталь вал задний модель 6430-2502160-020 входит в узел, который изображен на рисунке 4.1
Рисунок 4.1 - Узел- вал задний
1-фланец, 2- крышка, 3-кольцо распорное, 4-втулка, 5-гайка, 6-кольцо уплотнительное, 7- шайба регулировочная, 8- вал задний, 10-стакан подшипника, 9- подшипник.
Стакан (10) вставляется в средний мост и крепится шестью болтами с валом задним (8) . Фланец (1) соединен с кордонным валом.
Когда блокировка включена вал соединен двумя мостами: задним и средним. А когда блокировка выключена вращение передается только на задний мост.
Шайбы регулировочные (7) служат для регулирования в стакане натяга подшипника. Сальники предназначены для того, чтобы не вытекала смазка.
Он изготовлен из легированной хромокремнемарганцевой стали марки 38ХГС ГОСТ 4543-71. Данные о химических и механических свойствах данного материала представлены в таблицах 4.1 и 4.2.
Таблица 4.1- Химический состав материала
Марка сталиГруппа сталиМассовая доля элементовCSiMnSPNiCrСталь38ХГСА0.32-0.391.1-1.40.8-1.1 Не более 0.035Не более 0.035-1.1-1.4
Таблица 4.2- Физико-химические свойства стали
Мар-ка стали toC зака-лкиtoC от-пускаСреда охлаж-денияВременое сопротивление разрыву sВР, МПаПредел теку-чести sТ, МПаОтно-сительное удлинение d5, %Относи-тельное сужение ?, %Удар-ная вяз-костьСталь 38ХГС830190масло161612809304
4.2 Анализ детали на технологичность
Оценка технологичности конструкции может быть двух видов: качественной и количественной.
Качественная оценка технологичности включает в себя оценку применяемого материала, обрабатываемости и методов получения заготовок.
Деталь "Вал задний 6430-2502160-020" изготавливается из стали 38ХГСА. Заготовкой является паковка. С точки зрения механической обработки вал имеет следующие недостатки в отношении технологичности:
.Нетехнологичными в данной конструкции являются шлицы, так как их обработка производится малопроизводительным методом (фрезерованием червячной фрезой);
.В процессе обработки шлиц образуются острые кромки, что приводит к необходимости проведения слесарно -заточной операции руч