Повышение эффективности организации производства в цехе редукторов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
С - себестоимость на изготовление единицы продукции.
Проанализируем движение предметов труда на примере шестерен ведущих 103240-1740, 6430240-2017, 4370240-2017, которые обрабатываются на одной группе оборудования, и их длительность обработки партии деталей составляет 30,1 смен, варианты очередности и длительность обработки представлены на рисунке В.2 Приложения В., а средний коэффициент непрерывности составляет 0,75, расчет представлен в таблице В.5 Приложения В.,
Величина незавершенного производства по средним значениям себестоимости 67,3тыс.руб и среднесуточным выпускам продукции 76 дет. в день, составит: По техпроцессу tшт на изготовление данных деталей равно 203,1 мин. или 0,42 дня. По данным предприятия фактическая длительность операционного цикла на данную шестерню составляет 30,1 смены или 15,05 дня. Рассчитаем Кпт по формуле (2.7).
Кпт=0,42/15,05=0,02
Значение данного коэффициента говорит о том, что производство не является непрерывным.
Кнп=761567,30,6=46,03 млн. руб.
Кнп оп=46,03*0,02=0,92 млн. руб.
Рассчитанный показатель оказывает прямое влияние на величину капитальных вложений в оборотные фонды, а также в основные фонды и технологическую себестоимость. Чем меньше будет коэффициент непрерывности, тем меньше будут затраты по содержанию производственных зданий, приходящихся на единицу продукции, поэтому основной задачей на участке сателлит цеха редукторов является снижение коэффициента перемещения предметов труда. Этого можно достичь например, за счет сокращения технологических и оборотных заделов либо за счет сокращения длительности производственного цикла, в результате внедрения оптимизации очередности запуска в обработку партий деталей.
2.12 Оценка эффективности организации производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"
Для оценки внутреннего состояния производственной системы могут быть использованы различные методы оценки организации производства.
Исходные данные представлены в таблице 2.13.
Таблица 2.13 - Исходные данные для оценки уровня организации производства цеха редукторов ОАО "МАЗ"
ПоказателиУсловные обозначенияВ цехе редукторовКоличество единиц автоматического и полуавтомат. оборудованияNa188 Общее количество оборудованияNo445Объем ТП цеха редукторов/ участка шестерен, млрд. руб.Sц76,72Объем ТП ОАО "МАЗ" млрд. руб.Sо2259,9Масса готовой продукции на выходе, тВчист9046Норма расхода сырья, тНрасхода11000Количество рабочих мест, на которых оснащение инструментом, оснасткой соответствует типовым требованиям, чел.Росн.тип125Общее количество рабочих мест, чел.Робщ153Мощность оборудования, используемая фактически, млн. руб.Мфакт76723Мощность оборудования расчетная, млн. руб.Мрасч106512Фонд времени работы оборудования фактически, сменТфакт97,5Расчетный фонд работы оборудования, сменТрасч349,1
Проведем анализ системы показателей коэффициентов эффективности организации производства. Данные оценки уровня организации производства. сведем в таблицу 2.14.
Таблица 2.14- Системы показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства
Наименование показателя Метод расчета показателяРасчет показателя уровня организации производства и определение его прогрессивностиОткло-нение от прогрес-сивного уровняКоэффициент автоматизации парка оборудования Кавт=188/445=0,420,58Коэффициент специализации цехаКспец=76,72/2259,9=0,030,97Коэффициент использования материаловКим=9045,6/11000=0,820,18Коэффициент оснащенности производства инструментом, оснасткой и т.д.Коснащ=125/153=0,810,19Коэффициент интенсивной загрузки оборудованияКинт.з=76723/106512=0,720,28Коэффициент экстенсивной загрузки оборудованияКэкст.з=97,5/349,1=0,300,7Коэффициент использования оборудования(интегральный)Кинт=0,72*0,30=0,210,78Интегральный коэффициент количественной оценки уровня организации производства
где n-количество частных коэффициен-тов организации производства.Корг.упр= 6v0,42*0,03*0,82*0,81*0,21=0,340,66
Таким образом, в ходе анализа показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства было установлено что, коэффициент автоматизации парка оборудования составил 0,42, когда прогрессивным считается 1, отклонение составило 0,58, это говорит о том, что в цеху необходимо установить более автоматизированное оборудование.
Продукция цеха редукторов в общем объеме продукции предприятия составляет 3,39%.
Коэффициент использования материалов составил 0,83, это означает, что на производство 9045,6 т. товарной продукции расходуется по нормативу 11000 тонна сырья.
Оснащенность рабочих мест необходимой оснасткой составила 0,81, что говорит о необходимости улучшения организации труда и внедрения прогрессивной оснастки в цехе редукторов.
Коэффициенты интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования составили соответственно 0,72 и 0,30, в результат чего интегральный коэффициент использования оборудования равен 0,21.
Интегральный коэффициент количественной оценки уровня организации производства в цехе редукторов ОАО"МАЗ" составил 0,34, что говорит о неудовлетворительной организации производства.
Имеются узкие места: необходимо автоматизировать оборудование, это значит произвести замену устаревшего. Так же необходимо увеличить загрузку оборудования, путем применения новых приспособлений и лучшего использования оснастки.
2.13 Анализ уровня брака в производстве цеха
В цехе редукторов используется система менеджмента качества ISO 9001 2000.
Важно понимать, что соо