Повышение эффективности организации производства в цехе редукторов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ость.
5.7 Техника безопасности
Требования безопасности выполняются на протяжении всего технологического процесса, включая операции технологического контроля и уборки технологических отходов производства. В технологической документации на обработку металлов резанием указываются средства защиты работающих.
При работе оборудования существуют опасные зоны (ГОСТ 12.2.009-99 ССБТ. Станки металлообрабатывающие. Общие требования:
движущиеся части станков и механизмов;
зоны выделения отлетающих частиц обрабатываемого материала;
токоведущие части оборудования.
Для предотвращения и уменьшения действия на рабочих опасных производственных факторов, а также предупреждения попадания человека в опасную зону на участке применяются защитные устройства. В качестве оградительных устройств, представляющих собой физическую преграду между человеком и опасными производственными факторами, на оборудовании устанавливают защитные кожухи, экраны, щиты.
Станок модели МР-17 (центрофрезерная операция), имеет блокировку, при которой включение автоматического цикла работы возможно только при закрытом защитном кожухе, а также автоматическое выключение движения инструмента и элементов кинематической цепи по окончании цикла обработки заготовки должно происходить за время не более 5 секунд.
При обработке на станках модели 5350А, МН118, 2Н118(вертикально-сверлильная),
все открытые вращающиеся части станков закрываются кожухами, плотно прикрепленными к станине или неподвижной части станка;
защитные экраны, изолирующие зону обработки;
предохранительные устройства для автоматического отключения агрегатов и машин при появлении в их работе отклонений от заданных параметров.
При обработке на токарных станках (модели ЕМ-473-9 и 1740РФ3) образуется ленточная стружка, имеющая высокую температуру и представляющая опасность, так как может травмировать глаза и привести к ожогу. При сверлении на станках образуется стружка в виде двух длинных спиралей, поэтому на участке применяются средства дробления стальной стружки. Для токарных, фрезерных, сверлильных станков предусмотрены пылестружкоприемники, которые предназначены для пневматического удаления элементных стружек и пыли при обработке. При необходимости дополнительно стружка может убирается индивидуально щеткой.
Существуют также специальные требования безопасности для шлифовщиков. Шлифовальный абразивный круг на станок может устанавливаться только специально обученным рабочим или наладчиком. Перед началом работы необходимо проверить наличие, исправность и прочность крепления защитного кожуха, ограждающего шлифовальный круг и наличие защитного кожуха для шлифовального круга. Испытанные шлифовальные круги имеют ярлык или отметку краской, в противном случае работа с таким кругом запрещается. При работе нельзя подвергать шлифовальный круг ударам.
На круглошлифовальных станках процесс шлифования происходит с применением люнетов. При сухом шлифовании и правке круга необходимо надевать защитные очки и респиратор и следить за исправным действием местного отсоса пыли. Уборка абразивной пыли производится с помощью щетки и совка. При шлифовании пыль не выдувают из отверстий, а её удаляют путём использования струи охлаждающей жидкости.
Организация рабочего места: на каждом рабочем месте около станка на полу находятся деревянные решетки на всю длину рабочей зоны, а по ширине- 500мм.; рабочие места оборудованы тумбочками для хранения инструмента, стеллажами-подставками. Органы управления располагаются не далее 200мм от расположения рабочего во время загрузки станка вправо или влево и не более 100мм ниже пояса.
5.8 Пожарная безопасность
Участки механической обработки нередко отличаются повышенной пожарной опасностью, так как их характеризует сложность производственных установок, разветвленная сеть трубопроводов с запорно-пусковой и регулирующей арматурой, большая оснащенность электроустановками и т.п.
Комплекс мероприятий по противопожарной защите включает мероприятия профилактического характера и устройство систем пожаротушения и взрывозащиты. С целью противопожарной профилактики в цехе проводятся организационные, технические, режимные и эксплуатационные мероприятия.
Организационные меры предусматривают правильную эксплуатацию машин и внутризаводского транспорта, противопожарный инструктаж рабочих и служащих.
К техническим мероприятиям относятся соблюдение противопожарных норм при проектировании участка, при устройстве электропроводов и оборудования, отопления, вентиляции, освещения. Трубопроводы сделаны короткими с минимальным числом висячих колен, в которых может собираться конденсат; предусмотрена возможность очистки трубопроводов и заслонки, позволяющие прекратить подачу воздуха в случае пожара. Для предотвращения распространения огня внутри здания цех разделен противопожарными стенами на участки и складские помещения; участки через крыши выполнены в противопожарном исполнении (с применением асбеста, камня).
"Пожарно-техническая классификация зданий, строительных конструкций и материалов: категория производства по взрывопожарной и пожарной опасности - Д, НПБ 5-2005,степень огнестойкости здания - II СНБ 2.02.01 - 98.
Возможные причины пожаров на участке:
неосторожное обращение с огнем;
короткое замыкание оборудования;
перегрев проводов и воспла