Повышение эффективности организации производства в цехе редукторов
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
5.Выработка на одного производственного рабочего(стр.1.2/4)млн.руб.235,2329,36.Трудоемкость изготовления продукцииМин/шт.36,1227,777.Фонд заработной платы производственных рабочихмлн.руб.9,977,558.Среднемесячная заработная плата одного производственного рабочегомлн.руб.1,311,389.Прибыль от реализации продукции (строка 1.2- строка 3)млн.руб.23,6541,6410.Рентабельность продукции (строка 9/ строка 3),0229,911.Среднегодовая стоимость основных средствмлн.руб.62,9855,7812.Фондоотдача (строка 1.2/ строка 11)руб./руб.2,883,2513. Фондовооруженность трудамлн.руб.58,372,414.Материалоемкость продукциируб./руб.0,270,2115.Период окупаемости инвестиций лет12,79,8
7.5 Результат от проведения мероприятий по повышению эффективности организации цеха редукторов ОАО "МАЗ"
Эффективность осуществления каждого мероприятия была рассчитана в разделе 3. Сводные данные по экономической эффективности проектных решений представлены в таблице 7.15.
Таблица 7.15 - Экономическая эффективность проектных решений
В таблице 7.16 представлен расчет чистой текущей стоимости.
Таблица 7.16- Расчет чистой текущей стоимости
Окупаемость проекта представлена на рисунке 7.1.
Рисунок 7.1- Финансовый профиль
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выполнения дипломного проекта был изучен вопрос, касающийся организации производства, и на примере цеха редукторов ОАО "МАЗ" были разработаны мероприятия по ее улучшению.
Организация производства - комплекс мероприятий, направленных на рациональное сочетание процессов труда с вещественными элементами производства в пространстве и во времени с целью повышения эффективности, т. е. достижения поставленных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов.
Актуальность темы дипломного проекта "Повышение эффективности организации производства цеха редукторов ОАО "МАЗ" обусловлена тем, что в условиях экономического кризиса многим предприятиям приходится изыскивать внутренние резервы для повышения эффективности своей деятельности, искать эффективные формы и методы организации производства при ограниченных финансовых ресурсах.
Улучшение организации производства является малокапиталоемким путем развития производства и, как правило, требует значительно меньших затрат для достижения одинакового уровня эффективности по сравнению с мероприятиями технического и технологического характера. Это достигается на основе сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат труда; улучшения использования производственных мощностей, лучшей загрузки оборудования и использования его технических возможностей; уменьшения запасов товарно-материальных ценностей и сокращения времени пребывания предметов труда в производстве.
Для определения текущего финансового состояния предприятия был проведен технико-экономический анализ за 2007 - 2009 года. Анализ показал, что в результате снижения спроса на продукцию, на предприятии произошло значительные сокращение объемов производства на 22,18%, в результате чего произошло снижение выручки на 24,89%, а прибыль от реализации составила 266 млн. руб., что по сравнению с предыдущим годом меньше на 228 млн. руб., рентабельность продукции составила 13,73%. При анализе финансового состояния предприятия было установлено, что текущая платежеспособность снизилась на 8%, что говорит о неудовлетворительной работе предприятия.
Так же был проведен анализ цеха редукторов ОАО"МАЗ". Наибольший удельный вес продукции цеха составляют редуктор средний и редуктор задний соответственно 38,7% и 58,1%.
В результате снижения выпуска продукции на 53,16%, произошло сокращение продолжительности смены на 8% и снижение количества отработанных дней в году на 20%, что привело к сокращению численности на 10,5%.
В результате снижения объемов производства произошло снижение производственной себестоимости на 60,74%, но затраты на 1 рубль товарной продукции увеличились на 9,67%, так же увеличился удельный вес расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на 7,69%.
В ходе анализа организации производства было установлено, что наибольший удельный вес в основных средствах цеха редукторов занимает оборудование возраст которого более 20 лет, износ составляет 52,07%, а коэффициент экономического использования оборудования составил 0,48%.
При анализе показателей коэффициентов количественной оценки уровня организации производства было установлено что, коэффициент автоматизации парка оборудования составил 0,42, когда прогрессивным считается 1, отклонение составило 0,58.
Продукция цеха редукторов в общем объеме продукции предприятия составляет 3,39%. Оснащенность рабочих мест необходимой оснасткой составила 0,81, что говорит о необходимости улучшения организации труда и внедрения прогрессивной оснастки в цехе редукторов.
Коэффициенты интенсивной и экстенсивной загрузки оборудования составили соответственно 0,72 и 0,30, в результат чего интегральный коэффициент использования оборудования равен 0,21.
Интегральный коэффициент количественной оценки уровня организации производства в цехе редукторов ОАО"МАЗ" составил 0,34.
Коэффициент рациональности движения предметов труда составил 0,02 (анализ был произведен для деталей 103240-1740, 4370240-2017, 6430240-2017), что повлияло на величину незавершенного производства, которая составила 46,2млн.руб., а по цеху 5487,7 млн.руб.
С целью повышения автоматизации основных производственных процессов было предложено ме