Курсы по бизнес-коммуникациям: «Активные продажи» 4
| Вид материала | Документы |
- Курсы по бизнес-коммуникациям: «Активные продажи», 2968.78kb.
- «Онлайн Консультант», 1638.29kb.
- Pro-активные продажи и переговоры Тренинг, 302.53kb.
- Программа курсов введение в малый бизнес. Что такое гостиничный бизнес и на чем, 51.28kb.
- Использование компьютерных технологий для разработки моделей бизнес-процессов, 62.95kb.
- Бизнес планирование Оптимизация бизнес-процессов Международная торговля Международные, 39.87kb.
- Программа тренинга: Активные продажи. Работа со сложным клиентом. Целевая аудитория, 289.71kb.
- Интернет и бизнес». 17 февраля 2012 года в Ульяновске состоится семинар «Интернет, 43.24kb.
- П рограмма тренинга персонала «активные продажи», 124.67kb.
- Резюме бизнес-плана инвестиционного проекта, 239.28kb.
«Быстрая переналадка оборудования (SMED)»
Описание: Учебный курс знакомит менеджеров с системой быстрой переналадки оборудования (SMED). Улучшение процесса переналадки начинается с разделения рабочего времени на период работы оборудования и период переналадки, когда оборудование вынужденно бездействует. К резкому сокращению общего времени переналадки ведет грамотная организация работ при которой большинство бывших внутренних операций (когда идет переналадка) переводятся во внешние (когда оборудование работает). То есть работы выполняются «до» или «после» фактической переналадки. Следующий шаг — сокращение времени на оставшиеся внутренние операции, для чего применяются специальные приемы.
«Система SMED — наиболее эффективный метод организации производства по принципу «точно в срок». Я знаю по опыту, что большинство не верят, что переналадку, которая занимает четыре часа, можно произвести за три минуты. Фактически, если ставится такая задача, то большинство утверждают, что это невозможно. Система SMED содержит три главных компонента, позволяющих сделать «невозможное» возможным:
- простой взгляд на производство;
- реалистичная система;
- практический метод.
Полное понимание трех граней системы SMED позволит практически всем плодотворно применять ее на любых промышленных предприятиях». Сигео Синго
Структура курса: Курс содержит 4 главы, в которые вошли 17 лекций, 10 практикумов и 80 вопросов для самопроверки.
Рекомендуемое время изучения: 20 часов.
Целевая аудитория: Руководители и ведущие специалисты служб, отвечающих за развитие компании; Руководители и ведущие специалисты служб управления производством.
Авторы курса: Шляхова Ю.А., Вершинский В.А., Сизикова В.А.
Содержание
Глава 1. Основные понятия Lean Manufacturing
Лекции Технология SMED
Бережливое производство
Организация рабочего места с использованием системы 5S
Система всеобщего ухода за оборудованием
Производство just-in-time
Практикум Задания
Тесты 20 вопросов для самопроверки
^ Глава 2. Стадии переналадки SMED
Лекции Производственная деятельность
Переналадка оборудования
Стадии переналадки оборудования
Основные этапы и практические методы
Практикум Подготовка к внедрению SMED
Скрытые потери производства
Этапы переналадки
^ Тесты 20 вопросов для самопроверки
Глава 3. Операции переналадки SMED
Лекции Внутренние операции переналадки
Использование функциональных зажимов
Исключение регулировок
Механизация
Практикум Методы по улучшению переналадки
Улучшение винтовых соединений
Инструмент, используемый при переналадке
^ Тесты 20 вопросов для самопроверки
Глава 4. Применение системы SMED
Лекции Результаты внедрения SMED
Применение SMED
Совершенствование переналадки на основе Toyota
Концепция бережливого производства
Практикум Выгоды от внедрения SMED
Сокращение времени переналадки
Сравнение систем производства
Тесты 20 вопросов для самопроверки
- ^
«Защита от ошибок (POKA YOKE)»
Описание: В основе гениальной по простоте и достигаемому эффекту системы, разработанной С. Сигео, лежит идея установления взаимосвязи между возможными ошибками и возникающими на их основе дефектами. С. Сигео отделил причину от следствия — ошибку от дефекта, доказав, что первое ведет ко второму. Идеология системы Poka Yoke так же проста, как и гениальна: ошибки не должны приводить к возникновению дефектов.
Poka Yoke — система, позволяющая обнаруживать ошибки в производственном процессе, тем самым, предотвращая появление производственных дефектов.
Применение разработанной С. Сигео системы гарантирует 100% качество продукции, но только при условии наличия возможности предотвращения ошибок в производственном процессе.
В начале своей исследовательской деятельности С. Сигео был ярым приверженцем использования статистических методов контроля качества, но с течением времени разочаровался в них. Разработанные им методы и, в частности система Poka Yoke, позволяют предотвращать появление дефектов, в то время как статистические методы способны лишь распознавать их и измерять. После того, как в 1977 году производственные подразделения Matsushita Electric, на которых была внедрена система Poka Yoke, в течение семи месяцев работали без дефектов, С. Сигео окончательно отказался от использования статистических методов контроля качества, а разработанная им система на практике доказала свою эффективность. Успех системы не случаен. Использование системы Poka Yoke значительно повышает эффективность производственного процесса, способствуя уменьшению отходов и сокращению издержек, что является критическими факторами при оценке деятельности любой организации.
Много раньше, в 1969 году, работая в компании Toyota, С. Сигео разработал систему «single-minute exchange of die» (SMED) — быстрой переналадки оборудования, позволяющую существенно сократить производственные простои и повысить гибкость производственного процесса.
Когда производственные простои уменьшены за счет применения SMED, а выпускаемая продукция имеет гарантированный нулевой дефект, становится возможным эффективное использование систем Just-in-time и Kanban, что и удавалось с успехом реализовать С. Сигео во многих компаниях.
Структура курса: Курс содержит 4 главы, в которые вошли 17 лекций, 14 практикумов и 60 вопросов для самопроверки.
Рекомендуемое время изучения: 20 часов.
Целевая аудитория: Курс предназначен для начальников отделов, начальников цехов, менеджеров, специалистов.
Авторы курса: Шляхова Ю.А., Вершинский В.А., Сизикова В.А.
Содержание
Глава 1. Управление качеством
Лекции Развитие концепций качества
Система управления качеством продукции
Контроль качества
Методы Тагучи
Практикум Этапы управления качеством
Система показателей качества
Осуществление контроля качества
^ Тесты 15 вопросов для самопроверки
Глава 2. Предотвращение ошибок на производстве
Лекции Основы робастного проектирования
Структура производства
Элементы производства
Предотвращение ошибок Poka Yoke
Практикум Установление номинальных значений параметров изделия и допусков на них
Фазы производства и элементы производства
Возможные причины неэффективности процессов производства
Принципы системы Рока Yoke
^ Тесты 15 вопросов для самопроверки
Глава 3. Методика системы Poka Yoke
Лекции Стадии развития метода Poka Yoke
Методы контроля
Информативный контроль
Исходный контроль
Практикум Принципы концепции Poka Yoke
Методы контроля в системе Poka Yoke
Принципы последовательных методов контроля
Методы контроля
^ Тесты 15 вопросов для самопроверки
Глава 4. Производство без потерь
Лекции Типы систем Рока Yoke
Стандартизация
Компоненты бережливого производства Lean Production
Еще раз о качестве
Примеры контрольных устройств
Практикум Когда возникают дефекты
Зачем нужны стандарты
Принципы бережливого производства
Тесты 15 вопросов для самопроверки